房地产市场研究报告20xx年辽宁米高化工有限公司硫铁矿制酸余热发电工程

房地产市场研究报告20xx年辽宁米高化工有限公司硫铁矿制酸余热发电工程内容摘要：

合计 3 蒸汽 汽源 C12— 用途 进凝汽器 表 52 装机方案热经济指标计算结果比较表 序号 项目 单位 采暖期 非采暖期 最大 平均 平均 最小 1 热负荷 热量 GJ /h 汽量 t/h 15 2 汽机进汽量 t/h 3 汽机供生产用汽量 t/h 15 4 汽机外供热量 MW /h 5 汽机凝汽量 t/h 6 发电功率 kW 2200 7 锅炉蒸发量 t/h 8 综合厂用电率 % 9 发电标准煤耗率 kg /kWh 10 供电标准煤耗率 kg /kWh 11 供热标准煤耗率 kg/GJ 12 汽机供热量 GJ/a 318764 13 年发电量 kWh/a 17600000 14 年供电量 kWh/a 16139200 15 机组利用小时数 h 5867 16 年利用废热折标煤量 t/a 76778 17 热化系数 α 18 全厂热效率 % 19 热电比 % 615 20 年节约标煤量 t/a 主要设备 技术参数 废热 锅炉 按照综合利用以工艺产生的废热源确定废热锅炉。 本项目废热锅炉为火管锅炉， 锅炉容量及主要参数： 锅炉额定蒸发量： 35t/h 锅炉过热器出口压力： (g) 锅炉过热器出口温度： 450℃ 锅炉给水温度： 150℃ 锅炉效率： 88% 排烟温度： 140℃ 汽轮 发电机组 汽轮机型号 额定功率： 3MW 主蒸汽压力（主汽门入口处）： 主蒸汽温度（主汽门入口处）： 435℃ 汽轮机额定进汽量： 额定抽汽量： 20t/h 额定工况抽汽压力： 额定工况排 汽温度： ℃ 凝汽汽压力： MPa 额定转速： 配置 发电机型号及主要参数 发电机型号： QF32 型 额定 功率 ： 3MW 额定电压： 功率因数： 频率： 50Hz 设备制造厂家：青岛捷能汽轮机股份有限公司 机组运行方式 从原则性热力系统图中可以看出， 废热 锅炉产生的中压蒸汽全部进入汽机发电后，在进入低压蒸汽 管网，供厂内生产和生活用汽。 厂内采暖采用汽机循环冷却水。 汽机非调节抽汽主要用于除氧，当机组事故或检修时， 中压蒸汽通过 减温减压后进入系统。 （详见附图 51《原则性热力系统图》）。 机组安全保护 本期工程中，为保证锅炉机组的安全运行，其系统设计具备下列自动保护措施： 1）锅炉和汽机汽水系统设有安全排汽阀。 超压时自动排汽。 2）汽包超压和低水位保护：当锅炉汽包压力超过允许值或汽包水位低于极限水位时，按停机顺序，自动紧急停炉。 烟气通过排空管排放。 3）汽包高水位保护：当锅炉汽包水位超过允许 值时，自动开启汽包紧急放水电动阀（恢复到正常水位时，放水阀自动关闭）。 为保证汽轮发电机组的安全运行，其系统设计也采取了相应的保护措施，包括润滑系统保护、调节系统保护、事故停机保护等。 6 厂址条件 厂址选择 厂址的地理位置 本项目建设地点为辽宁米高化工有限公司现有界区内，公司所在冶金化工工业园位于营口市鲅鱼圈区营口经济技术开发区东部芦屯镇境内。 详见《厂址地理位置图》 营口经济技术开发区 位于 营口市鲅鱼圈区， 渤海辽东湾东北岸，是辽东半岛上的沿海开放城市，中国八大水系之一的辽河在这里 与渤海相交汇。 营口市距离辽宁省省会沈阳市 179 公里；南同大连市接壤，距离 220公里；东北与中国 “ 钢都 ” 鞍山市相依；东与中国最大的边境城市丹东市毗邻；北与辽河 油田属地盘锦市隔河相望，区域位置十分优越。 营口市地势自东南向西北倾斜，自然形成低山、 丘陵、平原三种地貌类型。 东西宽 公里，南北长 公里，总面积 平方公里，海岸线长96 公里。 营口的水陆空交通便利。 内河（辽河）营口港区与渤海鲅鱼圈港区构成一市两港区，连接了五大洲四大洋。 中长铁路（大连 —— 满洲里）、沈大高速公路（沈阳 —— 大连） 、哈大公路（哈尔滨 —— 大连）、庄林公路（庄河 —— 林西），纵贯营口全境。 营口南去有大连周 嘴 子机场，北往有沈阳桃仙机场，构成了十分便利的立体交通网络。 水文地质概况 辽宁米高化工有限公司厂区内地势平坦，场地自然地面坡度较缓，地貌单一，海拔高度在 28 米左右。 厂址所在第四系覆盖层不厚，山体残坡积层厚度 1~2m，为轻亚粘土夹碎石。 海蚀阶地的覆盖层为轻亚粘土，厚度1~3m，海滩上海相沉积厚 0~3m，海边为含砾粗砂层，外侧海域中多为淤泥质土夹细砂及粘土层。 海潮影响地下水位标高稳定在零米左右。 拟建厂址地形地貌简单、地层结构均匀、规律，无断裂构造和不良地质作用，适合于工程建设。 地下水对混凝土无影响。 厂址地震基本烈度为 7 度。 当地气候条件 （ 1）区域气候特征 营口市地处温带，属温带大陆性季风气候，光照分明，其特点是：春季温和、盛行西南风，雨偏少，夏季气温较高但无酷暑，降雨集中，盛行东南风，秋季凉爽，雨量适中，冬季较长，多东北风。 全市年降水量在3041150mm 之间，多年平均降水量为 ，分布自东向西递减，年内分配极不平均，七、八、九三个月的降水量占年降水量的 %， （ 2）常年 主要气象要素 常年主要气象要素的基础资料数据以营口市近五年（ 2020 年 2020 年）连续观测资料为依据。 该资料由营口气象站提供。 （ 3）风向、向速 ①风向 厂址所在地区年主导风向为北风，其次为西偏北风。 ②风速 厂址所在地区 4 月平均风速为最大， 9 月平均风速为最小；各季平均风速以春季为最大，夏季为最小。 年平均风速。 主要的气象特征值为： 年平均气温 9℃ 年平均 最高气温 ℃ 年平均 最低气温 ℃ 最冷月平均气温 ℃ 最热月平均气温 ℃ 历年平均降水量 最大昼夜降水量 多年平均相对湿度 65% 多年平均气压 10151Pa() 多年平均风速 30 年一遇最大风速（ 10min 平均） 历年最大积雪深度 20cm 历年最大冻土深度 105cm 主导风向：夏季为南风，冬季为东北风。 交通运输 建厂厂址北距沈阳 210 公里，南距大连 212 公里，距营口市 50 公里，距鲅鱼圈港 公里，距沈大高速公路 2 公里，距芦屯火车站 公里，工厂大门紧邻 202 国道（哈大公路），地理位置优越，物流畅通，交通便利，是发展冶金化工行业的理想之地。 水源 营口市属于水资源缺乏地区。 营口市境内现有大型河流 1 条（大辽河），中型河流 5 条（大清河、碧流河、熊岳河 、复渡河、沙河）。 营口市地上水资源根据水文气象资料分析，多年平均降水量为 704mm，径流深 241mm，多年平均地表径流量为 亿 m3。 全市水资源总量，按多年平均计算 亿 m3。 全市水资源的开发利用，主要依靠现有待批水利工程，其中有大型水库 1 座、中型水库 3 座、小型水库 38 座。 本期工程的生产用水和生活用水由辽宁米高化工有限公司现有的厂区供水管网提供。 结论 综上所述，拟选厂址地质稳定，适于建厂。 7 工程设想 总图运输 厂区概况 本工程用地在辽宁米高化工有限公司现有厂区北部，硫铁矿 制酸工艺焙烧工段东侧的规划用地上，不需新征地。 硫铁矿制酸装置东侧为厂前区，西侧为 PVC 装置预留用地，南侧为已有硫酸钾生产车间。 硫酸装置用地外形为长方形，占地面积约 24600m2（不包括西、南、东三侧界区外道路），东西长 ，南北平均宽。 在界区东北角已建有锅炉房及消防水池。 总平面布置 设计依据 （ 1） 辽宁米高化工有限公司与扬州庆松化工设备有限公司会谈纪要。 （ 2） 厂区 1： 500 地形图 （ 3） 主要设计规范： 《工业企业总平面设计规范》 GB 5018793 《化工企业总图运输设计规范》 HG/T 206491998 《建筑设计防火规范》 GBJ 1687（ 2020 版） 《厂矿道路设计规范》 GBJ 2287 布置原则 在辽宁米高化工有限公司总体规划的基础上，充分利用厂区现有地形及公司现有公用工程和辅助设施进行合理布局，使工艺流程顺畅，装置单元布置紧凑合理，并满足消防、劳动安全、卫生、检修、运输等要求。 在拟建装置区内预留发展用地，尽量节约土地，节省投资。 工厂组成 主要生产单元：原料工段、焙烧工段、净化工段、干吸工段、转化工段、氯磺酸工段、成品工段。 公用工程：污水处理（业主范围）、脱盐水站、发电厂房、变配电、控制室、循环水站。 由于硫酸装置东侧已有公司厂前区，因此在装置区内仅考虑必要的生产办公用房。 总平面布置 根据厂区总体规划，公司东北角为厂前区，西北角为工厂货流出入口，因此根据硫酸装置工艺流程特点，将环境条件较差的原料部分及出渣系统布置在用地西侧，原料通过皮带送至加料房，装置区主要生产单元由西向东呈 “一”线型布置，紧凑合理，工艺管线短捷顺。 由西向东依次布置原料工段、焙烧工段、净化工段、干吸工段、氯磺酸工段、转化工段、成品工段。 在焙烧工段沸腾炉出口设废热锅炉，转化工段设省煤器。 发电厂房与脱盐水站就近布置在焙烧工段附近，尽量缩短公用工程管线长度。 循 环水站布置在净化、干吸北侧，尽量靠近用户，变配电室布置在转化东侧，靠近主要用电负荷 SO2 风机房及转化电炉。 在北侧围墙边布置污水处理，该污水处理包括 PVC 装置的污水处理用地。 干吸工段东侧为氯磺酸装置。 凡皮带栈桥、管廊穿越主要道路时，净空平均不低于 ，以 满足消防、运输、检修要求。 道路 厂内各装置区域均设有环行道路，公司内规划主干道宽度 12 米，硫酸界区内和余热发电厂房环形通道道路宽 6m、 4m，满足运输、消防、检修要求。 道路均为水泥混凝土面层，主干道及装卸地坪均采用重载砼地坪，消防道路及设备边缘的地坪采用轻载砼结构。 竖向布置 根据业主提供的地形图，拟建场地东高西低，高差约 ，自然地形坡度不大，因此竖向设计采用平坡式布置。 由于南侧厂区 12m 宽主干道局部已修建，因此为了和道路相适应，结合自然地形，不同工段采用了 不同的设计标高，减少土方量，节约土建投资。 原料工段设计标高：。 净化、干吸、转化工段及余热发电厂房设计标高：。 成品工段设计标高：。 厂区采用暗管排水方式，厂区排水方向西侧规划雨水系统。 热力系统 工程范围 本次工程范围包括：锅炉系统、汽轮机系统、除氧给水系统等。 锅炉汽水系统 废热锅炉为火管锅炉，废热锅炉汽包中炉水经下降管进入锅壳式蒸发器，经换热后，炉水部分蒸发，汽水混合物经上升管进入汽包内，在汽包内经汽水分离，饱和蒸汽从汽包 顶部导出，分离下的炉水再进入下降管继续进行循环。 废热锅炉产饱和蒸汽经低温过热器、高温过热器换热后成为过热蒸汽。 主蒸汽系统 主蒸汽进入发电厂房后分两路，一路经电动主闸阀进入一只一进二出的主汽门，主汽门出口分别进入汽机蒸汽室两侧。 主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中水滴和防止杂物进入汽机；另一路去减温减压装置，减至压力为 、温度为 170℃再去低压蒸汽管网以满足用户需要。 凝结水系统 蒸汽在汽机中膨胀作功进入凝汽器凝结成水，借凝结水泵打入汽封加热器中，经低压加 热器去除氧器后由锅炉给水泵增压送入锅炉。 抽汽系统 汽机抽汽为非调整抽汽，管路上装有抽汽逆止回阀和电动闸阀、安全阀，再与减温减压装置出口的低压蒸汽管会合。 该低压蒸汽管上抽出一部分汽供锅炉给水除氧用，其余去低压蒸汽管网。 汽封系统 汽轮机前后近大气端的腔室、主汽门调节汽门等均有管道与汽封加热器相连。 利用阀杆漏汽加热凝结水以提高循环效率。 各腔室保持~ 的真空。 主汽门及调节汽门阀杆高压漏汽端均接至均压箱。 均压箱上装有汽封压力调整分配阀。