镍残极处理技术改造项目项目建议书(编辑修改稿)

镍残极处理技术改造项目项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

自给矿的破碎设备，噪声源强不大于 90dB(A)，设备采取减振安装，岗位配备必要的劳动保护用品，声音强度不会对岗位人员和周边环境造成危害。 （ 2）劳动安全： 项目涉及的主要危险源有：粉尘 及噪声危害、转动设备的 机械伤害 、用电设备的触电危险、平台楼梯存在的滑跌危险。 对于粉尘和噪声的治理已在“环境保护”中述及；为防止转动设备的机械伤害，在设备安装时，同步实施人机隔离措施；按规范要求对所有的用电设备采用接地、连锁保护等手段；保证作业岗位有良好的采光条件，需要重点照明部位加装照明灯具 ； 凡易于造成滑跌的部位加装安全防护 栏，设置明显的安全 标志。 （ 3）卫生与消防 生活用水引自运输队办公楼生活用水点，供水可靠方便；厂房墙壁安装轴流风机，保证厂房内具有良好的通风条件；厂房内配备必要的灭火器，并设置两处消防 栓，水源就近从原运输队院内的消防用水点引进。 节能减排 该项目安装设备电能消耗少， 照明灯具选择节能产品， 生产中不产生废水、废气。 劳动组织及人员培训 采用 8 小时工作制，两班轮换， 原 残极处理 岗位配置人员 能够满足作业需求。 为了能在短时间内打通整个工艺流程，确保各工序设备、设施正常运行，实现全系统投产，按计划组织生产操作人 员进行生产工艺流程、设备工作原理、安全及技术操作规程和吊车工的全面培训。 三、投资估算 项目总投资 万元（详细的投资估算见附表 2）。 其中：土建及 防腐 费用 万元。 设备及安装 万元。 电气及安装 万元。 其它费用 万元。 四、 项目 进度计划 项目论证及立项 20xx 年 6 月 20xx年 7 月（ 30天） 项目设计及评审 20xx 年 7 月 20xx年 8 月（ 30天） 土建及拆除 20xx 年 9 月 20xx年 1 月（ 150 天） 设备招标及订货 20xx 年 9 月 20xx年 10 月（ 60 天） 设备 和电气 安装 20xx 年 2 月 20xx年 3 月（ 60天） 工艺管道安装 20xx 年 3 月 20xx 年 4 月（ 30天） 防腐及保温 20xx 年 4 月 20xx 年 5 月（ 20天） 验收及调试 20xx 年 5 月 20xx 年 6 月（ 20天） 投产及试生产 20xx 年 6 月 20xx 年 7 月（ 30天） 五、经济效益和社会效果的初步分析 项目建设可解决镍电解“铁渣处理技术改造” 项 目的占地需求，项目投产后可形成年处理 万吨镍残极的生产能力。 可实现镍残极处理的机械化作业，提高劳动效率，减轻职工劳动强度，改善作业环境条件，有利于安全 文明 生产。 全封闭式作业和管理， 能够 降低物料管理带来的综合治理压力。 处理后的镍残极物料完全满足熔铸进炉的工艺要求，可省去熔铸系统的镍残级破碎工序。 六、 风险分析及防范对策 本项目生产所需的原料主要为本企业生产过程的中间产品，工艺流程简单，工艺分离为简单的物理过程，所选用的设备都是在生产实践中运用成熟的设备，风险系数低。 七、 存在问题与建 议 考虑到生产的连续性，以及镍残极堆存占用场地大，综合治理难度大等因素，在新项目投产前，建议保持现在的作业场所和方式不变，待项目完工后整体搬迁，以利于生产组织和管理。 现场生产工艺改造项目 可行性 研究报告 目录 总论 1 概述 2 可行性研究的背景及依据 3 项目的建设条件 4 项目的资源条件 1 项目的外部条件 2 建设方案 3 总体布置原则 4 生产规模及产品方案 1 企业的生产工艺选择 2 第四章 冶炼 2 概述 3 原料及辅助材料 4 原料 1 主要附助材料 2 工艺流程 3 工艺流程的选择 4 生产过程简述 1 主要技术经济指标 2 第六章 公用设施及土建工程 3 供排水 4 供水 1 排水 2 电力、自动化仪表 3 供电电源 4 供电方案 1 装备及自动化 2 汽保及维修设施 3 采暖 4 土建工程 1 第七章 投资估算 2 第八章 环境保护 3 第九章 共伴生金属 4 第十章 经济及社会效益 24 第一章 总论 概述 某 公司以 电镀废水处理过程中的电镀污泥为原料， 经浸出、除杂、洗涤、沉淀等几道工序 产 出 碳酸铜镍混合产品。 由于 所获得的产品为金属盐，价值不高。 因此有必要对现有生产工艺进行改造， 更因其技术素质差、装备陈旧、环境保护意识差、污染物排放 严重失控等，造成了目前我国电镀行业的高消耗、高能耗、高污染的局面。 清洁生产的理念与末端治理的思路背道而驰。 清洁生产主张从源头削减污染，提高资源和能源的利用率，减少或者避免生产过程中污染物的产生，尽可能地回收利用生产过程中流失的资源，严格控制污染物的排放总量，而把末端治理仅仅当作是保护环境的一种具体手段而已。 提升产品 氢还原分离法直接用还原性气体从溶液中沉淀金属，选择性的获得单质金属产品，流程简单，设备固定投资少，操作方便，产品质量好，产值较高，通过改变生产条件，可以分离和生产不同纯度、不同粒度的铜、镍产品，在 提取冶金中是一种常用的有效方法。 目前该方法已扩展到电镀污泥领域 [5]，但相关研究报道还较少。 本。