某钢铁集团废钢铁管理制度汇总

某钢铁集团废钢铁管理制度汇总内容摘要：

自行送废钢公司废钢仓库，凭废钢公司经办签证的磅单或验收单与废钢公司办理结算。 第八条 集团公司内部固定资产大修、小修、技改工程、生产消耗等，在不影响工程质量的前提下，应尽可能使用废钢公司提供的利次钢材、短尺材、切头切尾、废钢选料等。 第九条 轧钢单位被品质部判废的利次钢材，品质部每日必须向废钢公司提供炉号、钢号、规格以及判废原因，缺一次 ,扣款 200 元。 计控部每日必须向废钢公司提供数量码单，缺一次，扣 200 元；废钢公司每月 6 日必须向信息中心、监察队报上月废钢铁、利次钢材回收数量报表 ,缺一次罚 200 元。 生产厂提供场地并将判废的利次钢材及时入库，并按品种、规格进行标示。 废钢公司回收提货时，生产厂不得以任何理由拒绝发货，由于生产厂不及时入库或某种理由拒绝发货，造成堆死生产现场，由生产厂自己负责，并承担一次性现场清理费，从回收价格中扣除。 第十条 禁止购买利次材的客户进入轧钢生产现场，发现客户进入生产现场，生产厂应予以制止；客户提供的资源信息，废钢公司不予销售给该客户或加价销售。 任何单位或个人不得以任何理由收取客户的各种劳务费或好处费，一经发现，公司第 21 页 共 54页 将给予严惩。 第十一条 经济民警大队要负起门卫职责，非废钢公司开具的废钢铁、利次钢材的出厂凭证禁止出厂，并且要扣留车辆和货物；属集团公司二级单位和涟钢职工要扣发该单位当月10— 20%奖金，职工 6 个月奖金。 属外单位的，罚款 5000— 20200元；触犯刑律，送司法机关处理。 同时，禁止私自放行废钢铁、利次钢材 出厂或和轧钢等单位和本企业职工串通放行废钢铁和利次材出厂 ,发现一次扣罚经济民警大队当月 20— 50%奖金，当班民警扣发一年奖金 ,并且赔偿其放行货物价值款。 第十二条 禁止集团公司各单位和外单位擅自到自产废钢铁和利次钢材单位调拨、购买废钢铁和利次钢材，违反规定属集团公司下属单位，废钢公司停止其计划调拨；属外单位，每次罚款 5000— 20200 元。 第十三条 各轧钢厂必须有专人负责管理废品钢材、切头切尾、中废等生产过程产生的废钢，对含 Ni、 Cr、 Mo 等不氧化元素的合金钢废品要单独堆放，并通知废钢公司立即回收，严禁与 其它废品混堆，混堆后的废钢，废钢公司无偿回收，不予结算，由此给炼钢造成的损失由轧钢厂承担。 第十四条 各轧钢厂要严格管理生产、维修和技术改造产生的废弃物，废钢堆放区内严禁混入垃圾、施工废弃物、氧化铁皮、锯屑等，氧化铁皮内严禁混入饭盒、塑料袋、砖头、垃圾等非金属物。 出现上述情况时，废钢公司全部作垃圾清理，不第 22 页 共 54页 办理内部结算。 第十五条 各轧钢厂废钢堆放区内严禁堆放正品材、待处理钢材和利次材。 正品钢材、待处理钢材、利次材堆放在废钢堆放区时，废钢公司按废钢价格予以回收，由此造成的堆死生产现场和经济损失由轧钢厂自己负责。 第十六条 废钢公司及时回收轧钢产生的利次材、废品材、切头切尾、中废等轧制废品，保持利次材、废钢场地畅通，需要轧钢厂予以配合时 (如行车 )，轧钢厂应予以配合，不得推诿。 由于轧钢厂不予配合造成堆死生产现场，影响生产由轧钢厂自己负责，并且每次罚款 500 元。 第十七条 各轧钢厂报废的轧辊送废钢公司时，必须随货提供化学成份报告单，并用油漆在轧辊上标明钢号，没有提供化学成份报告单和没有标明钢号的轧辊，废钢公司拒绝收货。 第十八条 钢渣公司开发的渣钢供炼钢使用时，必须有化学成份单随货同行，不明化学成份的渣钢不能供料。 新 旧渣场中的渣钢渣铁由钢渣公司统一经营 (包括对外销售 )，钢渣公司组织开发，其他任何单位和个人都无权经营开发。 开发出的渣钢、渣铁由废钢公司统一收购，价格由财务部制定。 新钢渣、渣铁应按总调度室指定的渣场堆放，未经总调度长同意，任何人不得更改倒渣地点。 第十九条 炼铁厂的生铁必须按照合格生铁和不合格生铁堆放，必须有化学成分报告单。 如果发现合格生铁和不合格生第 23 页 共 54页 铁混堆、无化学成分报告单，废钢公司无偿回收，由此造成炼钢报废钢水，由炼铁承担。 炼铁厂产生的水渣铁、砂铁等废铁由炼铁厂计量收集回炉或由废钢公司回收，回收价格按照财 务部年初制定的调拨价格结算。 第二十条 废钢公司回收入库含 Ni、 Cr、 Mo 等不氧化元素的特殊废钢，要做到分类堆放，单独标示，防止混料，在生产部安排生产含该元素的钢种时，集中一次性供料给炼钢厂使用。 回收其它有害元素超标的废钢铁，现场管理及供料严格按贯标有关规定执行。 第二十一条 强化废钢铁、利次钢材回收及管理，是提高炼钢原材料的供料质量，理顺回收管理程序，防止资源流失的重要措施，要求各级领导高度重视废钢铁资源的管理，执行各项管理制度，任何单位和个人造成废钢铁资源流失，利用废钢铁、利次材资源为单位或个人谋取利益 ，都是违规违纪行为，都将受到纪律的查处，情节严重者送司法机关处理。 第二十二条 本办法自下发之日执行。 集团公司原有关办法与本办法相悖的，以本办法为准。 第 24 页 共 54页 废钢料场管理标准 1 总则 为加强废钢料场管理，确保废钢装卸、加工供料的正常进行，制定本标准。 本标准适用于涟源钢铁集团有限公司 (以下简称集团公司 )。 2 管理职能 废钢料场的管理由废钢公司 (以下简称公司 )加工车间 (以下简称车间 ) 负责。 进出场的废钢装卸、货场货位、现场指挥调 度由车间调度负责。 废钢的加工质量、送生产单位的成品废钢质量由车间的质量管理班负责。 3 管理内容与要求 所有进入废钢料场的废钢铁（包括厂内回收、外销的切头切尾及其他废次材），统一由公司生产技术科调度室根据品种、规格指定堆放地点，调度室根据生产计划、合理组织料场的各项生产，及时提供各种合格炉料，保证炼钢单位生产所需废钢。 外购废钢铁的质量检验应严格按有关规定执行，公司验收人员不得擅作主张、放宽质量要求、对在验收过程中发现的重大质量问题应及时向主管领导反映，认真妥 善处理各类质量异议及纠第 25 页 共 54页 纷，把好验收关。 凡有路局车进入料场，公司当班调度应尽快通知验收、装卸人员；卸车完毕后应及时电告火车站，及时带出路局车，确保路局车停车不误时。 调度室工作人员应坚守工作岗位，时刻掌握料场生产变化情况，及时处理各类问题，认真填写调度日记，严格履行交接班制度。 除氧化皮及少部分废钢、生铁块由民工装卸外，其他废钢铁的装卸、转运、码堆均由车间坦克吊班、龙门吊班、行车班负责。 坦克吊、龙门吊、行车司机在工作中要认真遵守操作规程，时刻注意安全生产，努力完成生产任务。 在装卸火车、汽车时不得打坏车厢，在装车、码堆后应清扫场地，并搞好坦克吊、龙门吊、行车的日常维护。 废钢铁的切割、加工按规定尺寸进行。 加工前必须进行安全检查，清除易燃易爆、密闭容器等危险物资，加工后的废钢铁由车间及装车单位负责再次进行检查，以防止危险物质入炉引起爆炸，超标、超重废钢禁止入炉。 废钢加工做到“四分开”；（即按铸铁件 ． 有色金属．非金属物．危爆物品四类分开） ,以保证废钢供料质量。 外购军用产品废钢铁，涟钢回收轧辊及 55SiMnMo、27SiMnNiCrMo、 35SiMnMoV 等特殊废钢严禁与一般废钢混料，单独堆放，在涟钢安排生产对口钢种时，一次性供炼钢厂使用。 第 26 页 共 54页 调温废钢分钢种堆放。 外购切头按规格、品种堆放。 外购合格废钢与毛料废钢分开堆放。 外购生铁、氧化皮及不明化学成分的废钢铁，必须有化学成分单证明合格或者经与炼钢厂协商采取必要措施才能供料。 4 检查考核 废钢料场生产情况每月检查一次，由公司党政办会同其他有关人员根据经济责任制进行全面 考核。 凡利用职权徇私舞弊、假公济私或玩忽职守不负责任而造成公司经济损失 1000 元以上者，除扣发责任者当月奖金外，还必须视其情节和态度，给予必要的其他处分。 第 27 页 共 54页 废钢加工管理标准 1 总则 为加强废钢加工管理、确保炼钢生产的正常进行，提高产品质量，降低消耗，制定本标准。 本标准适用于涟源钢铁集团有限公司（以下简称集团公司）。 2 管理职能 废钢公司加工一、二车间负责废钢加工的组织、指挥，并对各项作业计划的执行情况进行记录统计，检查分析。 废钢公司生产技术科负责编制废钢加工月 度作业计划，并组织实施，同时督促检查各加工单位的安全生产。 废钢公司车间调度室按日作业计划合理组织废钢切割加工、装卸、转运、码堆，负责日常生产情况的统计报表与检查考核。 3 管理内容 厂内废钢铁的加工尺寸应符合以下规定。 转炉用厚板状废钢铁的长与宽均不得大于 400mm，单重项小于 300Kg/块，宽度小于 250mm 的条状废钢其长度不得大于800mm，单重项小于 300Kg/块，转炉用冷压块边长不得大于400mm。 一炼钢、机修电炉用板状废钢铁，长乘宽不得大于500500mm，宽度小 于 250mm 的条状废钢长度不得大于 1000mm，第 28 页 共 54页 冷压块边长不得大于 500mm。 对钢渣的加工块度暂定最大为 800 800mm。 废钢公司各车间的工作重点应放在抓质量、抓安全上，密闭容器必须开膛解体，爆炸物品必须分拣处理，铜铝等有色金属必须回收，严禁将超标废钢，密闭容器、爆炸物装车出库，如管理考核不严或工作不负责任造成人身、设备、生产、质量事故，追究当事人责任。 质量管理人员应及时进行现场检测，发现质量问题及时纠正，把好质量关，并掌握当日进出废钢质量，当日加工数量及储存情况，及时向有关部门汇报。 各加工单位废钢料场、毛料、成品货位，必须严格按定置管理进行堆放。 切割加工单位要建立专职安全员，质量检验员。 安全员负责本单位安全，对爆炸物，密闭容器及有毒罐件进行自检，爆炸物要妥善处理，密闭容器要采取措施分拣开膛。 质量检验员对本单位加工料进行自检，合格料方可申请装车。 在加工生产过程中，如发生重大质量事故，值班调度除立即向本单位领导和主管部门汇报外，还应及时报告废钢公司调度室和总调度室，如属重大人身设备事故，须同时向安全环保部和机动设备部报告，公司调度室组织有关部门进行抢救抢险，尽可能减少事 故损失，尽快恢复生产。 在各切割单位加工场地装卸的汽车必须服从调度室的安第 29 页 共 54页 排，按指定装卸地点装卸，不允许乱装乱卸、货场内的生铁，由切割队呈报加工车间，有计划的组织加工，切割队负责押车送料和选料。 存在数量异议和质量异议的路局车，由当班调度按有关程序配合异议员处理，保留车不允许超保留期而影响加工装卸，特别异议车需超期，必须呈报主管副经理批准。 废钢堆内大块生铁不定期的请车运送加工场地，由调度室安排配有安全防护网的吊车按计划加工，切割加工单位不准私自安排吊车在加工场内打生铁，未经同意私自作业 的，扣发切割单位台时费 50 元 /时，一次扣发作业司机奖金一个月。 现场回收人员要深入生产现场巡回检查，全面了解掌握轧钢厂内废钢储存堆放情况，就地按规格组织加工或送剪切打包，直供炼钢厂使用；对外销售切头、轧废、边丝分类组织入库加工。 刨丝、铁屑、钢屑、边丝回收入库后，由业务二科对外销售或由车间供炼钢厂使用。 对外发包加工冻铁包、钢包，加工块度不得大于 200200mm，质量按合同要求管理，并督促检查，发现问题及时纠正，并向主管部门汇报。 装卸车时，严禁在车上切割长废钢及大件解体 ，违反规定造成车皮损坏的，追究其经济责任。 切割加工单位负责管理氧气、特利气等，不许外借外卖，因管理不严造成丢失的，追究责任并罚款。 第 30 页 共 54页 切割加工单位的切割人员、装卸单位的装卸人员，不许利用工作之便加工私货，敲铜打铝，内外合伙偷运库内废钢，材料及物件，违者由废钢公司保卫科处理。 4 检查考核 本标准由各车间每周定期检查三次，（主要检查加工质量），每月综合检查考核一次，并计入原始记录台帐。 各车间当班调度按内容每日进行汇总，填入调度日志，反映加工概况，日定期向生产技术科及公司调度室汇报 一次，凡质量、人身、设备及调度事故，扣发单位奖金 5%— 1。