锅炉房外线工程施工方案(编辑修改稿)

锅炉房外线工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

50m— 100m 堤长划分为一个单元。 ⑤浆砌石体外观质量合格标准，按下表规定检测： 检查项目 结构类型 允许偏差 检查频率 检查方法 堤轴线偏差 各类砌筑墙（堤） +40 40 每 20 延米测不少于 2 点 用经纬仪测 墙顶高程 干砌石墙（堤） 0+50 同上 用水准仪测 浆砌石墙（堤） 0+40 混凝土墙（堤） 0+30 墙面垂直度 干砌石墙（堤） % 同上 用吊垂线和皮尺量 浆砌石墙（堤） % 混凝土墙（堤） % 14 墙顶厚度 各类砌筑墙（堤） 10+20 同上 用钢卷尺量 表面平整度 干砌石墙（堤） 50 同上 用 2 米靠尺和钢卷尺量 浆砌石墙（堤） 25 混凝土墙（堤） 10 注：质量可疑处必须检测。 质量验收 工程验收可分为分部工程验收和竣工验收两个阶段。 验收组按浆砌石的要求进行验收。 ① 部工程完成后应及时 进行验收。 隐蔽工程验收可分段进行，完成一段验收一段。 未经验收，施工单位不得进行下一道工序施工。 ②分部工程验收的图纸、资料和成果应按竣工验收的制备。 ③工程完工后，提交经工地技术负责人签署的下列文件和资料：竣工图纸；施工中有关设计变更的说明和记录；施工单位的试验、测量原始资料和成果及主要筑堤材料的质量保证书；质量事故记录、分析资料及处理结果；单元工程质量评定表、隐蔽工程检查记录、照片或摄像资料；工程质量自检报告；施工总结报告和清单；施工大记事。 ④竣工验收合格后，将所有资料整理成册，移交工程管理单位，并抄报 有关部门备案。 15 浆砌毛 石排水沟 施工 方案及 质量管控措施 一、 材料要求 1）条石：要求浆砌条石石料必须质地坚硬，无风化，没有裂缝的岩石，旧料利用时要求表面干净，无杂物，同时要求表层的石料必须具有一个可作为砌筑表面的平整面，并符合施工详图的规定。 2）砂：砂的质量应符合 SD12084 的规定，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为 ，细度模数为 ，砌筑毛石耗资的砂，其最大粒径不大于 5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于。 3）水泥和水： ① 筑工程采用的水泥品 种和标号应符合本技术规范规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 ②应按本技术规范规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。 对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于用标准水制成的砂浆 28 天龄期抗压强度的 90%以下时，则此水不能使用。 4）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆） ①胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。 施工中确定改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。 ② 制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严格擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定： 水泥为177。 2%，砂、砾石为177。 3%，水、外加剂为177。 1%。 16 ③ 凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。 ④ 凝材料拌和时间：机械拌和不少于 23min，一般不应采用人工拌和。 局部 少量的人工拌和料至少不小于三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 ⑤ 胶凝材料应随拌随用。 胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆， 砌筑前应重拦拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。 二、 砌筑方法 1）先要在浆砌条石整治的沟道敷设水准控制点； 2）按每隔 20 米设控制桩，并按设计比降把每一控制桩的挖深测出； 3）人工按设计的比降和按每一控制桩的挖深清挖出断面； 4）采用 砂浆砌底，原浆勾缝，砌筑时采用座浆法，灰浆必须饱满，条石必须洗净，条石标号≥ 300 号，必须四愣上线，且无夹缝石； 5）采用 砂浆砌沟墙，原浆勾缝； 6）为确保地下水排出，在沟底、沟墙预留排水缝，按每 m2 预留排水缝不少于 3 个。 三、 砌筑要求 1）砌筑前，应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。 2）浆砌条石体必须采用铺浆砌筑。 砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石料应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。 每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。 17 3）在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留各水。 4）所有的条石均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满、无缝隙，石缝间不得直接紧靠，不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。 灰缝厚度 一般为 20— 35mm，较大空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。 四、 质量控制方法和手段 工程工艺控制 开工前 认真编制试验路段施工组织设计，做好前期施工技术准备工作，落实好施工设备、人员的到位工作。 工程质量控制 1） 、在经理部的质量管理领导小组的领导下，成立专职质检机构； 2） 、严格执行工序自休制度，自检合格后，填报相应表格向监理工程师申报检查，检查合格后方能进入下一道工序施工； 3） 、赋予施工质检人员的杜绝质量控制权， 有权要求返工、缺陷处理、停工整顿； 4） 、形成质量验收制度，做好分项工程质量评定；由质检人员会同施工技术人员一并总结、分析、确定试验数据。 施工操作质量控制 施工操作这是工程质量的直接责任者，专业技术工必须做到持证上岗；施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想；坚持做不合格的工序不交工，在整个施工操作 18 中，要贯穿工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理办法；做到施工施工操作程序化、标准规范化，确保施工质量。 人员素质的质量控制 加强对施工操作人员和专业人员的素质培训和学习。 各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有的操作技能水平。 正确处理进度与质量的关系 坚持“进度必须服从质量”这个关系。 坚持好中求快，好中求省；严格按照标准、规范和技术要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。 基本要求 1）、各段 排水沟砌体的砂浆和构件混凝土配合比准确，砌缝砂浆均匀饱满，勾缝密实，抹面平整、压光、顺直。 2） 、基础设有缩缝时应与墙身缩缝对齐， 填缝材料饱满。 3） 、纵坡顺直，曲线线形圆滑。 4） 、沟壁平整、稳定，无贴坡。 沟底平整，排水顺畅，无冲刷和阻水现象。 5） 、水泥混凝土砌块的强度符合设计要求，砌体平整、勾缝整齐牢固。 五、 施工要点 施工工序 ： 测量放样→基坑开挖→清理基底→铺砌→封顶→勾缝 技术措施 1） 施工前准确测量放样，并挂线施工，经常校检，以保证按照设计标高及断面尺寸施工。 2） 采用挖掘机及人工相配合进行开挖，严格按放样施工。 3） 清理基底，将基底杂物清除干净并夯实平整。 19 4） 边沟和涵洞接合处与涵洞洞口建 筑配合，便于水流通畅进入涵洞。 5） 平曲线处边沟施工时，沟底纵坡与曲。