生产管理奖罚制度

生产管理奖罚制度内容摘要：

力负 连带责任每次每单处罚 50 元，发现 漏登记丢单 并向上 举报的每次每单奖励 30 元。 1 针对头缸单、试工艺单、回修单必须第一时间安排生产，对收单后超过三小时还未安排生产的每次每单处罚当班责任人（一般为对色主管） 50 元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚 100 元，上下工序或部门发现并举报的每次每单奖励 30 元。 1 针对生控部跟单发出的货期紧急的特急安排生产的通知，必须专人跟踪进度，务必做到完成就立即消数，定时地交回跟单人员对数备案，对不重视跟踪和做完消数的每次每单处罚责任人（由部门指定） 50 元 ，部门主管管理不 力负连带责任每次每单处罚 30 元。 1 将染料干粉拿入车间造成其他布飞料沾色被发现的每次每单处罚责任人（一般为值缸工 或称料工 ） 100元，车间从班长至主管的所有管理人员管理不力负连带责任每次每单处罚 50 元。 发现并 向上 举报的每次每单奖励 50元。 1 染部料房染化料未按要求摆放，标识不明，未密封保存被发现的每次每单处罚称料工 50 元，车间从班长至主管的所有管理人员管理不力负连带责任每次每单处罚 20 元，发现 未按要求摆放，标识不明或未密封保存 并 向举报的每次每单奖励 20 元。 称错染料或助剂（称错品种或多称少称）导 致品质异常的每次每单处罚称料工 200 元，车间从班长至主管的所有管理人员管理不力负连带责任每次每单处罚 30 元，染部值缸工发现有问题并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励 50 元。 2 染部助剂房化柔软剂必须按《软片开稀方法》所规定的步骤执行，对违反规定化软片的每次处罚称助剂工100 元，车间从班长至主管的所有管理人员管理不力负连带责任每次每单处罚 30 元，染部值缸工发现有问题并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励 50 元。 2 染部染料房化染料必须按《化料方法》所规定的温度和时间执行，对违反规定化染料的每次处 罚称染料工100 元，车间从班长至主管的所有管理人员管理不力负连带责任每次每单处罚 30 元，染部值缸工发现有问题并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励 50 元。 2 染部质量问题回修的总比例以 6%以下为基准（包括色差、色花、色渍、折痕或其他） ，若未能达到则需要纳入考核，具体按计件质量考核所规定的奖罚标准执行。 以上制度从 2020 年 9 月 1 日开始执行。 染厂 2020/09/01 开幅生产 细节管理奖罚制度 出缸布在开幅时过布头的时候要求减压抬起压轮，对不减压直接 过压轮操作的每次每单 按疋数 处罚开幅工 5元 /疋 ，开幅班长及部门主管管理不力负连带责任每次每单 按疋数 处罚 5 元 /疋 ，发现并 向上 举报的每次每单奖励50 元。 开幅工在换缸换不同颜色时必须清洗开幅机，对不清机造成沾污回修的每次每单处罚开幅工 100 元，开幅班长及部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚 30 元，发现并 向上 举报的每次每单奖励 50 元。 开幅接布换车后要求务必 涂抹掉之前的旧车号并认真写清楚车号、签名及注明日期，车号标识不清、漏写车号或没有签名及注明日期 造成损失（如因写错车号的布已被定型部当成另一张单的布做了下一步的加工）的每次每单处罚当班开幅工以及班长各 100 元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚 50 元，下道工序发现车号有错并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励 30 元。 开幅碰到未缝的布头在开幅后必须缝好头，若到定型机上发现有未缝布头的每次按漏缝头的疋数处罚开幅工10 元 /疋，开幅班长管理不力负连带责任每次 按漏缝头的疋数 处罚 5 元 /疋 ，发现并向上举报的每次每单奖励 10元。 以上制度从 2020 年 9 月 1 日开始执行。 染厂 2020/09/01 批色部生产 细节管理奖罚制度 颜色 缸差 存档不规范或加料信息未真实反馈致 染部对色困难或误导染部 配方修改不正确的 每次每单处罚 批色领班 50 元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚 50 元，染 部 发现有 问题 并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励 50 元。 定型加 P 化料 和过定型机时操作不当或把关不严造成定后成品料点、左右色差、前后色差或布面色花的每次每单处罚加 P 操作工 100元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚 50 元，整理部发现有问题并及时提醒更正而未造成 损失的每次每单奖励 50 元。 出缸样批色的同时要求监控色牢度是否 OK（针对较深的颜色），对批色后在定型之前就发现牢度不好的每次每单处罚批色领班 50 元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚 50 元。 批色 完成的《生产运转卡》与下道工序或衔接部门交接时必须做好登记，未做登记但又丢单找不到单的每次每单处罚 当班 交单登记的责任人 100 元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚 50 元，发现并 向上 举报的每次每单奖励 30 元。 针对头缸单、试工艺单、回修单必须第一时间安排生产，对 收单后 超过三小时还未安排生产的每次每 单处罚当班责任人（一般为批色领班） 50 元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚 100 元，上下工序或部门发现并举报的每次每单奖励 30 元。 针对生控部跟单发出的货期紧急的特急 安排生产的 通知， 必须专人跟踪进度，务必做到完成就立即消数，定时地交回跟单人员对数备案，对不重视跟踪 和做完消数 的每次每单处罚责任人（由部门指定） 50 元 ，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚 30 元。 批色员批色要严格执行色差控制标准，因为色不对退货回修的总比例以 %以下为基准，若未能达到则需要纳入考核，具体按计件质量考核所规定的 奖罚标准执行。 以上制度从 2020 年 9 月 1 日开始执行。 染厂 2020/09/01 整理部生产 细节管理奖罚制度 烘干布干湿不匀 或烘后 漏缝 布头未拉出造成 定型或抓磨毛。