建设项目环评审批公示_

建设项目环评审批公示_内容摘要：

： 氨氮： SS： 石油类 连续 园区污水处理厂处理后排入SS 50 氨氮 15 挥发酚 W11 设 备地坪 COD 325 19 冲洗废水 SS 250 石油类： 49% SS： 73% 挥发酚： 挥发酚： 挥发酚： 长江 石油类 45 W12 分 析用洗水 COD 1000 SS 100 氨氮 挥发酚 W13 生活污水 COD 350 化粪池处理 COD ： 氨 氮 ： COD： 氨 氮 ： SS： COD： 80 氨氮： 10 SS： 20 COD： 氨氮： SS： 连续 园区污水处理厂处氨氮 45 SS 200 20 SS： 70 理后排入长江 W14 冷 却循环水排水 72 / / / / / 连续 园区清净下水管网 21 废气 根据工艺流程分析，拟建项目有组织排放废气产生源有 9 个，具体包括： 1/2萘酚生产车间： （ 1）工业萘制精萘工段产生萘精制尾气 G1，主要由各槽尾气组成，污染因子为萘，废气量为 8500m3/h， ，浓度 为 m3。 收集后经过滤筒式除尘分离器处理后经 25 米排气筒达标排放，治理效率为 96%。 治理后的排放浓度为 ，排放量为。 （ 2） 1/2萘酚生产装置尾气吸收塔 1 产生尾气 G2，为萘回收装置尾气，污染因子为萘，废气量为 7800m3/h， ，浓度为。 将尾气收集后经尾气吸收塔 1（水循环喷淋）处理后由 25米排气筒达标排放，尾气吸收塔的治理效率为 85%。 治理后的排放浓度为 ，排放量为。 （ 3） 1/2萘 酚生产装置尾气吸收塔 2 产生尾气 G3，主要由亚硫酸钠高位槽放空尾气、碱熔锅放空尾气、稀释锅放空尾气组成，主要成分为萘和碱雾。 萘废气量为 8000m3/h，产生量为 ，浓度为 ，碱雾废气量为 5m3/h，产生量为 ，浓度为 915mg/m3，将尾气收集后去尾气吸收塔 2（两级水循环喷淋）处理后由 25 米排气筒达标排放，尾气吸收塔的治理效率为 97%。 治理后的萘排放浓度为 ，排放量为 ；由于碱雾极易溶于水，经水循环喷淋后几乎无排放。 22 （ 4） 1/2萘酚生产装置尾气吸收塔 3 和滤筒式除尘器 2 产生尾气 G4，主要由酸化尾气、一 /二 /三煮沸尾气、亚硫酸钠回收尾气、粗酚干燥尾气、蒸馏尾气、沥青造粒锅尾气、精馏真空机组尾气、盐冷却槽尾气、粗酚储罐放空尾气和包装尾气组成，主要成分为酚类和二氧化硫。 废气量为 10000m3/h，酚的产生量为 ，浓度为，二氧化硫的产生量为 ，浓度为 2mg/m3。 其中酸化尾气、一 /二 /三煮沸尾气、亚硫酸钠回收尾气、粗酚干燥尾气、蒸馏尾气、沥青造粒锅尾气、精馏真空机组尾气、盐冷却槽尾气 进入尾气吸收塔 3（碱液喷淋）进行处理；粗酚储罐放空尾气和包装尾气经滤筒式除尘分离器 2 处理；经过处理的尾气由一根 25 米排气筒达标排放。 尾气吸收塔 3 的治理效率为 95%，滤筒式除尘器治理效率为96%。 治理后酚类的排放浓度为 ，排放量为 ，二氧化硫的排放浓度为 ，排放量为。 （ 5）亚硫酸钠干燥工序产生干燥尾气 G5，主要成分为亚硫酸钠粉尘。 废气量为 10000m3/h， ，浓度为 188mg/m3，尾气经袋式脉冲除尘器处理后由 25 米排气筒达 标排放，治理效率为 96%。 治理后粉尘的排放浓度为 ，排放量为。 减水剂生产车间： （ 6）萘系减水剂装置尾气 G6，由磺化釜尾气、吹萘尾气、缩合釜尾气、中和釜尾气组成，污染因子为萘。 废气量为 8000m3/h，浓度为。 将各尾气收集经萘回收装置（水循环喷淋）处理后由 25 米排气筒排放。 其治理效率为 85%。 治理后萘 23 的排放浓度为 ，排放量为。 天然气加热炉和导热油炉： （ 7）天然气消耗量为 ，约合 万 Nm3/a，其中天然气加热炉消耗量为 ，约合 万 Nm3/a，废气量为 4227m3/h。 天然气导热油炉消耗量为 195Nm3/h，约合 156 万Nm3/a，废气量为 2073m3/h。 属于清洁能源。 产生废气 G7，主要成分为二氧化硫、氮氧化物、烟尘，排放的烟气经过 25 米排气筒排入大气，废气量共计为 6300m3/h。 排放浓度分别约为 11mg/m 80mg/m3和 23mg/m排放量共计分别为 、。 萘库房和萘酚库 房： （ 8）库房工业萘的储存首先原料包装为双层密封包装，在其污染源上控制其挥发量，工业萘的挥发量根据川庆化工多年的生产经验和物料衡算计算，挥发产生量为 ，在库房内设置一个水封罐，将挥发出来的萘抽风到水封罐中处理，收集率按 80%计算，废气量为 13000m3/h， ，浓度为 ，处理后的尾气 G8 经25 米排气筒排放，水封罐处理效率为 85%，处理后的排放浓度为，排放量为。 （ 9）库房萘酚的处理和库房工业萘的相同，挥发产生量为，在库房内设置一个水封罐，将挥发出来的萘酚抽风到水封罐中处理，收集率按 80%计算，废气量为 13000m3/h， ，浓度为 ，处理后的尾气 G9 经 25 米排气筒排放，水封罐处理效率为 85%，处理后的排放浓度为 ，排放量为 24。 拟建项目全厂废气排放情况，见表。 无组织排放： （ 1）储罐区 拟建项目储罐区储存的物料容易挥发的是罐区储存的甲醛和丙酮，其可能产生的挥发量按储存量的万分之三计算。 甲醛罐装有呼吸阀，平时处于密闭状态，只有 进料时会有少量的呼吸气放空，放空气体采取水封措施，挥发气回收率可达 85%以上，通过计算罐区甲醛排放量为。 丙酮罐采用内浮顶形式，夏天还用冷水喷淋减少其挥发量，可以减少80%以上的丙酮挥发量，通过计算丙酮排放量为 ； （ 2）库房 库房工业萘和萘酚的储存首先原料包装为双层密封包装，在其污染源上控制其挥发量；其次在库房内各设置一个水封罐，将挥发气抽风到水封罐中处理，大大减少了无组织排放量。 水封罐收集率按 80%计算，通过以上措施处理后，经计算工业萘无组织排放量为， 酚类的无组织排放量为。 （ 3） 1/2萘酚装置 生产车间各种无组织排放气体，首先是加强管理，并提高设备、容器、管道的密封性，控制挥发量，其次在生产过程中对散排废气进行收集后进行处理。 1/2萘酚装置在生产过程中产生的含萘和含酚类尾气几乎全部 25 收集处理变为有组织排放，本评价按收集效率为 85%计算， 1/2萘酚 装置 萘无组 织排 放量为 ， 酚类 无组织 排放 量为。 （ 3）减水剂装置 萘系减水剂缩合釜和脂肪族减水剂反应釜设有冷凝回流器，可将甲醛和丙酮的挥发气冷凝回流 下来，因此甲醛和丙酮的无组织排放量极少，甲醛和丙酮可能产生的挥发量按使用量的万分之一计算，本评价按挥发气回收率为 85%以上，经计算减水剂生产装置甲醛排放量，丙酮排放量为 ； 拟建项目无组织排放见表。 26 表 拟建项目废气污染物排放情况表 序号 污染源 废气量 (m3/h) 治理前 治理措施 治理后 排放 方式 烟囱 排放 去向 污染物 名称 浓度 mg/ m3 产生量 浓度 mg/ m3 排放量 温度 高度 直径 个数 Kg/h t/a Kg/h t/a G1 萘 精 制尾气 8500 萘 滤筒式除尘，治理效率： 96% 连续 50℃ 25m 1 大气 G2 尾 气 吸收塔 1 尾气 7800 萘 水循环喷淋，治理效率： 85% 连续 60℃ 25 m 1 大气 G3 尾 气 吸收塔 2 尾气 8000 萘 两级水循环喷淋，治理效率：97% 连续 60℃ 25 m 1 大气 碱雾 微量 微量 微量 27 G4 尾 气 吸收塔 3 和滤筒 式 除尘器 2 尾气 10000 酚类 碱液循环喷淋，治理效率： 95%；滤筒式除尘，治理效率： 96% 连续 60℃ 25 m 1 大气 二氧化硫 2 碱液循环喷淋，治理效率： 95% G5 亚硫酸钠 干燥尾气 10000 粉尘 188 袋式脉冲除尘，治理效率： 96% 连续 50℃ 25m 1 大气 G6 萘 系 减水剂 装 置尾气 8000 萘 水循环喷淋，治理效率： 85% 连续 50℃ 25m 1 大气 G7 天 然 气加热炉尾气 4227 二氧化硫 11 / 11 连续 130℃ 25m 1 大气 28 氮氧化物 80 80 烟尘 23 23 天 然 气导热 油 炉尾气 2073 二氧化硫 11 11 氮氧化物 80 80 烟尘 23 23 G8 萘 库 房尾气 13000 萘 水封，治理效率： 85% 连续 25℃ 25m 1 大气 G9 萘 酚 库房尾气 13000 酚类 水封，治理效率： 85% 连续 25℃ 25m 1 大气 表 废气无组织排放情况 产生源 污染物及排放量 甲醛 丙酮 萘 酚类 储罐区 kg/h t/a kg/h t/a kg/h t/a kg/h t/a 6 / / / / 减水剂装置 5 6 5 4 / / / / 库房 / / 0. 008 4 9 2 1/2 萘酚装置 / / / 5 4 2 噪声 拟 建项目主要噪声由空压机、引风机、制冷机、真空泵类和泵区泵类运行时产生。 其噪声值在 80~85 dB（ A）之间，对高噪声设备采用集中布置在隔声厂房内，操作岗位设隔音室，空压机设减震器，可将噪声减至低于 80dB（ A）。 经上述治理后，经沿途建筑物和树木的屏障作用，加之噪声随距离的增大而自然衰减，噪声传至厂界可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中 3 类标准。 主要噪声源及其治理措施，见表。 表 拟建项目主要噪声源及其治理措施 设备名称 源强 dB(A) 数量 工作情况 治理措施 空压机 95 3 台 连续 减震、建筑隔声 引风机 80 7 台 连续 制冷机 85 1 台 连续 真空泵 85 6 台 连续 泵区泵类 85 13 台 连续 固体废弃物 拟建项目固废主要有亚硫酸钠装置压滤残渣（ S1）、生活垃圾（ S2）和废包装袋（ S3）。 （ 1）亚硫酸钠压滤残渣产生量为 ，属于危险固废，集中收集后送到有危废处理资质的单位处置。 （ 2）生活垃圾：装置劳动定员 424人，生活垃圾按 人计，则产生量为 ，收集后送长寿 区生活垃圾填埋场统一处置。 （ 3）废包装袋产生量为 15t/a，主要为萘包装袋，集中收集后在厂区内进行综合回收利用，用作副产品硫酸钠的包装袋重复利用。 主要固废产生及其治理措施，见表。 表 拟建项目固废排放情况表 序 污染源 治理前 治理措施 治理后 排放 号 排放量 (t /a) 成分 排放量 (m3/a) 成分 去向 S1 亚 硫 酸 钠装 置 压 滤残渣 铁锈、萘酚、 亚硫酸钠 送有危废处理资质的单位处置 0 / 送有危废处理资质的单位 处置 S2 生活垃圾 生活垃圾 送长寿区生活垃圾填埋场 0 / 生活垃圾填埋场 S3 废包装袋 15 萘包装袋 综合利用包装副产品硫酸钠 0 / / 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 据调查，拟建项目周围无名胜古。