生产与运作管理期末复习题

生产与运作管理期末复习题内容摘要：

多方实地勘察可选现场及周围环境、市场、资源状况。 ③制定方案。 在掌握内外情况基础上认真制定这种方案，请专家及相关人 员进行评议，比较和充实方案，进行可 行性研究，经过反复论证，制定出一个好的方案，报上级主管部门审批。 6 简述流水线生产的优缺点及分类。 教材第 51 页 答：流水线的优点：第一，工作的专业化程度高。 流水线的每个工作地仅承担一个或几个工序加工，由于加工内容高度一致，属于大批大量生产，因而大大提高了专业化程度。 第二，生产节奏性强。 按照一定的节拍或节奏有规律、连续地进行生产，使生产的均衡加强。 第三，生产过程封闭性强。 自成系统，便于控制、协调。 第四，流水线上各个 之间 生产能力可相对控制。 由于工序间多采取平行移动方式，生产周期短，保证了生产过程的比例性、平行性、同步性。 流水线的缺点：第一，流水线生产的自身设置决定了流水线有一些不足，突出之处是它只能生产一种或一类产 品，一旦市场需求变化了，它适应变化的能力则较弱，这一点在现实生产中表现比较突出。 第二，流水线生产受自身条件限制，它的最大产量是固定的，超产易受制约。 第三，由于操作者始终固定在一个工作地或工序上，进行重复性劳动，给工人身心带来了一些不良的影响，应定期刘欢工作内容，适当做一些调节。 流水线的分类：⑴ 按照对象轮换方式分类。 它可以分为固定流水线和移动流水线。 ⑵按照对象数目分类。 它可以分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等。 ⑶ 按照移动方式分类。 它可以分为不变流水线、可变流水线、成组流水线。 ⑷ 按连续程度分 类。 它可分为连续流水线和间断流水线。 ⑸ 按节奏性分类。 它可以分为强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线等。 ⑹按机械化程度分类。 它可分为自动流水线、机械化流水线、手动流水线。 . 答 :(1)坚持以市场为向导 ,不断满足社会需求是其出发点和归宿 ,这是最基本的原则 ,离开了这一原则 ,开发新产品就是空谈 .(2)突出技术特点，发挥技术优势。 （ 3）讲究经济效益，开发新产品要使企业具有好的经济效益，按市场规律办事。 （ 4）保持持续开展的原则，是新产品开发健康，持续进行，而不是一锤子买卖。 、作用、制作步骤。 答：构成：（三要素）第一，四种行为，即顾客行为，前台员工行为，后台员工行为、支持活动。 第二，三条线，互动分界线、可视分界线。 第三，有形展示，及顾客与服务系统交互过程中所接触的（看到的、听到的、触摸到的、用到的）各种有形内容。 作用：（ 1）能让员工树立全局观点、整体性服务意识，清楚的看到每个人在其中的位置，在服务整体的职能和作用，从理论上树立以顾客为导的服务理念。 （ 2）通过展示服务个环节组成要素及关系形成服务战略。 （ 3）通过对服务人员与 客户的接触分析，为改进设计打基础，通过内部互动分界线显示，发现顾客接触点，促进质量持续改进。 （ 4）认清服务薄弱环节来确定服务质量，改进服务目标。 （ 5）为内部营销活动提供基础，为明确成本、收入不同要素投资提供基础。 （ 6）能清楚提供由表及里地提高服务质量的途径。 步骤：第一步，明确制定服务蓝图的目标，第二步，辨别顾客接受服务的过程，第三步，站在顾客表述服务过程，第四步：描述为顾客服务的前台员工及后天员工的服务行为、支持活动，第五步，把顾客行为、服务及支持活动组合起来，第六步，在每个顾客行为上加上有形展示 ，第七步，绘制出完整的服务蓝图并加以展示，使用。 答：（ 1）选择，是根据目的去确定写实对象。 （ 2）记录，是在确定写实对象的基础上，将写实对象的具体的情况填入有关记录，应在观察日之前完成。 （ 3）观察，是在预先确定的观察日，在规定轮班内，按时间顺序观察并记录写实对象的工作日。 （ 4）整理，是将观察的结果加以分类，整理，汇总，按消耗工时的不同性质将发生时间加以区别，求出其占总时间比例。 （ 5）总结，是对整理的资料加以分析研究，发现问题，寻找原因，制定对策 ，落实任务，检查总结，以求改进。 4．根据制造型企业生产与运作计划体系图画出长期计划、中期计划、短期计划分界线，指出图中空白一、空白二、空白三具体名称。 解： 见。 答：制定主生产计划程序其前提是有明确的综合生产与运作计划，将产品的预测需求，订单、库存、生产能力等相关信息综合考虑，大致确定主生产计划方案，然后将方案与实际资源反复进行衡量，看是否平衡和符合实际条件，修改主生产计划，或对资源进行增加，达到平衡后，报有关部门审批，主生产计划的指标主要有：计划生产量、 存货需求。 待分配库存等。 答：①精益生产的基本结构其体系有三大支撑：零库存、多品种、零缺陷 ②与三大支撑对应的管理技术为准时生产、组成技术、质量管理 ③其基础为计算机网络支持下的并行工作方式和小组化工作方式。 答：（ 1）计划性原则 （ 2）预见性原则 （ 3）集中统一原则 （ 4）及时性原则 （ 5）群众性原则 简述全面质量管理产生和发展的原因。 答：①它是生产和科学技术发展的产物 ② 人的作用越来越受到 重视， 产品质量除受技术和物的影响外， 最大的影响因素就是人的主观能动性和责任感。 ③ 在市场激烈竞争下， 消费者成了最终质量的评定者， 消费者的维权意识也在增强。 答：①对顾客需求的高度关注 ； ②高度依赖统计数据 ； ③重视改善业务流程 ； ④积极开展主动改进管理 ；⑤倡导无界合作、勤于学习的企业文化。 答：功能①保证各生产环节的独立性；②适应市场需求的变化③增强生产计划工作的灵活性④增强企业抵御原材料市场变化的能力⑤达到经济订货规模⑥在 供应链中起到缓冲作用 弊端：①占用企业资金②增加企业的产品成本与管理成本③掩盖企业众多的管理问题④增加企业运营风险。 答：库存管理在企业管理中具有重要意义，新的发展导致产生更多的库存管理模式。 目前有一种特殊的库存概念 — 零库存。 它并不是指以仓库存储的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略实现库存量的最小化，其内涵是以仓库储存的某些种物品数量尽可能小，接近于零，既不保存经常性库存。 它是在物资有充分社会储备保证的前提下所采取的一种特殊供给方式。 零库存的 主要实现方式：①无库存形式；②委托营业仓库存储和保管货物；③协作分包方式；④按订单生产方式；⑤实行合理配送方式。 另有基于供应链管理的联合库存。 用于供应链的管理时，采用和组成的库存形式。 理 的发展。 答：发展趋 势 :1 设备管理信息化， 2 设备维修社会化、专业 化网络化 3 可靠性工程在设备中应用 4状态 监测技术和故障诊断技术的应用 5从定期维修向预知 维修转变。 信息化在设备管理中的应用可以 促进设备维修的专业化、社会化、预知维修 离不开 设备的故障诊断技术和可靠性工程， 设备维修的专业化又促进了故障诊断 技术 ，可靠性工程研究和应用，它们相互依存 、促进。 2简述定置管理的作用和要求。 答：作用： 1有利于改善劳动环境 2有利于提高劳动效率 3有利于 提高产品 4有利于安全 5有利于降低消耗6有利于提高企业在市场上的声 誉 7有利于提高员工的素质加强职工队伍的 建设 8有利于提高经济效誉。 要求： 1 符合生产工艺的要求，围绕生产产品 、提供服务来进行 2从实际出发 3落实到 各项工作的标准化 4发扬节约精神、不搞铺张浪费、不摘形式主义 5动员全体员工 参加，人人互助、参与；踏实、稳步前进。 3． 简述大规模定制生产的特征。 答： 大规模定制生产主要是通过灵活性和快速响应来实现多样化和定制化。 主要特征： 1 需求的分化 2多元化的细分市场 3 低 成本与定制化的产品和服务 4产品开发周 期短 5产品的生命周期短。 答： 1设备管理规划决策、选型、设计、制造或购 置。 其主要依据技术上先进 经济上合理，生产上可行的原则进行， 直接影响和决定设备的全寿命使用和管理工作 2设备的正确安装、使用与维护，。