牲猪定点屠宰场建设项目环评报告表内容摘要:

格后,装车输送至周边各市场。 主要污染工序及源强: ⑴、施工期主要污染工序及源强: 本项目在施工建设期间的主要环境污染来源于平整土地、土石方挖填、施工机械、土建等环节。 主要污染因子有:噪声、扬尘、固体废弃物、废气等。 ①、噪声:噪声主要来自建筑施工和装修。 ②、扬尘:主要来自挖填土石方、建筑施工过程和建筑材料运输。 ③、废气:主要来自装修时产生的油漆废气和建筑材料 运输车辆产生的汽车尾气。 ④、固体废物:主要是建筑弃土及新建房屋过程中产生的建筑垃圾、装修垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。 根据类比资料,建筑垃圾产生量按 15kg/m2,据估算整个工程建筑垃圾产生量约 ,收集后堆放于指定地点,由施工方统一清运。 施工期间进场施工人数约为 20人左右。 施工高峰期施工人员及工地管理人员约 20人,工地生活垃圾按 人 d计,产生量约为 10kg/d。 根据项目设计方案,项目用地地势平坦,基本能满足挖填平衡,本工程土方开挖量约800m3,挖方全部用于填方,无弃方。 土石方平衡 见表 9: 表 9 工程建设土方平衡表 项目 挖方 填方 弃方 去向 数量 800 m3 800 m3 本项目挖方全部用于填方,无弃方 ⑤、废水:主要为建设期间施工废水和施工人员产生的生活污水。 大部分为生活废水,生活废水主要来自施工期食堂用水、洗刷用水等,施工高峰期施工人员及工地管理人员约20 人,工地生活用水按 d 计,用水量为 1m3/d;排放系数以 计,排放量 21 约为。 ⑵、营运期污染因子及源强分析 ①、废水 拟建工程废水主要来自:畜栏冲洗水、屠宰车间排放的含血 洗猪废水和含畜粪的地面冲洗水、烫毛时排放的含毛废水、剖解排放的废水、清洗猪内脏废水、冲洗车辆废水等,此外还有生活污水。 屠宰废水属含高有机物、高悬浮物废水,考虑到该工程工艺特点,待宰生猪空腹观察,粪水排放量少,同类工程调查资料显示,本工程废水主要污染因子为 CODCr、 BOD氨氮和SS。 ②、废气 本项目生产用热水炉燃料采用生物质燃料,本项目生物质燃烧产生的废气主要包含烟尘、 SO NO2等。 屠宰加工车间、肠胃内容物堆放发酵及污水处理站 产生的异味和恶臭。 ③、固体废弃物 本项目实施后,企业生产规模达到年宰 杀生猪 18000 头(约 1500 吨),项目年产无公害鲜猪分割肉约 1200 吨,其中副产品(主要包括牲畜血、头、蹄、尾、皮、可食用内脏等)年产生量为 360 吨,废物年排放量为 240吨。 本项目除生产废物外,还有员工产生的生活垃圾与污水处理站产生的污泥,年产生量分别为 吨和 10 吨。 生活垃圾 由环卫部门统一处理, 污泥 通过 自然风干再外运 至垃圾填埋场。 ④、噪声 噪声源主要为鼓风机、引风机、脱水机、水泵和牲畜叫声等,通过山坡阻隔、选择低噪设备和绿化等措施后可减少噪声对环境的影响。 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源 污染物 处理前产生浓度及 排放浓度及排放量 22 类型 (编号) 名称 产生量(单位) (单位) 大气污染物 施 工 期 施工场地 扬尘 少量 ≤ 机动车 尾气 CO、 Nox、 HC 少量 少量 屠宰车间 待宰栏 污水处理池 恶臭 无组织排放 NH3: 3 H2S: 烧水锅炉 SO2 272 mg/m3 NO2 163 mg/m3 烟尘 6025mg/m3 水污染物 施 工 期 生活污水 污水量 SS CODcr NH3N 200 mg/L 300 mg/L kg/d 50 mg/L kg/d ①冲洗污物、粪便水 ②含血污和畜粪的地面冲洗水 ③含肠胃内容物的废水 污水量 SS CODcr BOD5 NH3N 动植物油 25m3/d 1000mg/L 9t/a 1500mg/L 800mg/L 80 mg/L 80mg/L 25m3/d 50mg/L 60mg/L 21mg/L 9mg/L 8mg/L 生活污水 污水量 CODcr BOD5 SS NH3N 450mg/L t/a 300mg/L 200mg/L 50mg/L 60mg/L t/a 21mg/L t/a 50mg/L 9mg/L t/a 固体废物 施工期 生活垃圾 10kg/d 送往垃圾填埋场进行卫生填埋 建筑垃圾 送渣土办指定地方堆放 ①屠宰车间 ②人工格栅 ③除毛除渣机 ④污泥压滤机 屠宰废物 污泥等 250t/a 压滤风干后送垃圾填埋场 员工生活 生活垃圾 噪声 施工设备及车辆产生的机械噪声及交通噪声。 营运时生产装置的机械设备,其源强声级在 85~ 95dB(A)之间 其它 当污水处理站停止运行时,如直接排放废水,将会严重地污染地表水,对周围的人群造成危害。 主要生态影响: 开挖平整土地,导致原有植被破坏和表土裸露,引起水土流失。 施工过程中产生的建筑粉尘、噪声和废弃物对周边环境会造成一定的不利影响,将加重当地环境污染负荷。 项目投产运行过程产生的废水、废气有可能对水环境、大气环境产生不利影响。 该项目占地面积和运营规模相对较小,总的来说,植被破坏有限,产生的环境影响是局部的,不会导致整体生态环境破坏。 从其总体规划来看,绿化面积若占据厂区总面积的 42%以上,一定程度上可弥补建设过程中植被破坏带来的不良影响,可以改善和美化生态环境。 同时,采取严格的生产管理和污染控制措施,这样,可以降低污染排放总量,排放浓度亦可达到国家相应标准,较好地保持良好的区域环境质量。 总之,只要按照相关环境保护标准进行严格管理,发现问题并及时解决处理 ,项目建设和运行对区域生态环境将不会有明显影响。 环境影响分析 23 施工期环境影响分析 施工期大气环境影响 施工阶段,频繁使用机动车辆运输建筑原材料、施工设备及器材、建筑垃圾等,排出的机动车尾气主要污染物是 HC、 CO、 NO 等,同时车辆运行、装卸建筑材料时将产生扬尘。 施工扬尘污染主要造成大气中 TSP 值增高,根据类比资料,施工扬尘的起尘量与许多因素有关。 影响起尘量的因素包括:基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆带泥砂量、水泥搬运量、以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等。 施工场地平整、砂堆、 石灰、进出车轮带泥沙、水泥搬运、混凝土搅拌等场地和工序会产生扬尘。 由此造成周围环境的扬尘污染,直接影响附近居民的日常生活和 农田。 为降低扬尘产生量,保护大气环境,建议施工单位采取如下措施防尘: 第一、主要运输道路进行硬化,并使用草帘覆盖,防止扬尘。 所有临时道路均需清洁、湿润,并加强管理,使运输车辆尽可能减缓行驶速度; 第二、施工中建筑物应用围帘封闭;脚手架在拆除前,先将水平网内、脚手架上的垃圾清理干净,清理时应避免扬尘; 第三、使用商品混凝土,不得 在 现场搅拌; 第四、运输车辆出场时必须使用毡布覆盖,避免在运输 过程中的抛洒现象; 第五、建材堆放点要相对集中,并采取一定的防尘措施,抑制扬尘量; 第六、选择对周围环境影响较小的运输路线,定时对运输路线进行清扫; 第七、在施工场地出口放置防尘垫,对运输车辆现场需设置洗车场,用水清洗车体和轮胎。 第八、在施工场地清理阶段,做到先洒水,后清扫,防止扬尘产生。 第九、开挖出的土石方应加上围栏,且表面用毡布覆盖,将多余弃土及时外运。 施工期水环境影响 24 废水主要包括施工废水和生活废水。 施工废水主要来自工地开挖、钻孔产生的泥浆水,施工设备的冷却和洗涤用水,施工现场清洗及混凝土 养护产生的废水等,施工机械跑、冒、滴、漏的污油及露天机械雨水冲刷将会造成水体污染,这类废水均含有一定的泥沙和油污。 生活废水主要是施工队伍的生活活动 排放 的食堂 废 水、洗刷 废 水等。 根据工期安排,施工人员分批入驻工地,高峰时施工人员及工地管理人员约 20人。 施工期间,工地生活用水按 d 计,用水量为 1m3/d;排放系数以 计,排放量约为 ,经旱厕收集后作周边农作物施肥用。 施工期间,建设单位必须加强环保意识,采取积极措施,以减轻对周围环境的影响。 建设单位应采取以下水环境保护措施: ⑴、施工人员临时居住点设旱厕、垃圾坑,并及时清运;建材堆放时加以覆盖,防止雨水冲刷。 对桩基处理、基建施工过程中产生的废水,应设有集水池、沉砂池等临时性污水简易处理设施,污水达标排放,污泥填埋或作农肥。 ⑵、含有害物质的建筑材料(如施工水泥等)应远离永乐江,各类筑路材料应有防雨遮雨设施,水泥材料不得倾倒于地上,工程废料要及时运走。 ⑶、严格管 理施工机械和运输车辆,严禁油料泄漏和随意倾倒废油料。 施工机械、运输车辆的清洗水和施工机械的机修油污集中处理,达标后排放。 有油污的固体废物等不得随地乱扔,与废油渣一起集中 送 有资质的单位处理。 施工期声环境影响 施工期噪声主要来源于施工机械,如推土机、挖掘机、载重汽车、搅拌机、振捣器等。 虽然施工噪声仅在施工期的土建施工阶段产生,随着施工的结束而消失,但由于噪声较强,且日夜连续工作,将会对周围声学环境产生严重影响,极易引起人们的反感,所以必须重视对施工期噪声的控制。 距施工机械不同距离处的声级见表 10: 25 表 10 距施工机械不同距离处的声级 单位: dB(A) 序号 设备名称 噪声级 dB(A) 10m 20m 30m 50m 100m 200m 1 挖掘机 65 59 51 45 39 2 搅拌机 60 54 46 40 34 3 载重机 70 64 56 50 44 由上表可以看出,施工噪声将会使距声源 50米范围内的昼、夜声级超过《声环境质量标准》( GB30962020) 2类标准, 100 米范围内夜间噪声超标。 本项目 最近居民点位于北面 550m 处, 施工噪声 对其影响较小。 施工期固体废物对环境的影响 施工期会产生建筑垃圾、生活垃圾等固体废物。 建筑垃圾主要包括砂石、石块、碎砖瓦、废木 料、废金 属、废钢筋等杂物,根据类比资料,产生量一般在 15kg/m2左右,本项目产生建筑垃圾 ,收集后堆放于指定地点,由施工方统一清运。 施工高峰期施工人员及工地管理人员约 20 人,工地生活垃圾按 d计,产生量约为 10kg/d。 这期间应根据需要增设容量足够的、有围栏和覆盖措施的堆放场地与设施,并分类存放、加强管理;建筑垃圾应运至专门的建筑垃圾堆放场或回填到有填土需要的工地;生活垃圾应由环卫部门统一收集后及时送往垃圾卫生填埋场进行卫生填埋,以免影响环境卫生。 总之,施工期各要素对环境的影响是暂 时的、局部的,采取有效的控制措施,可将影响将至最低,施工结束后,其影响基本可消除。 营运期环境影响分析: 一、水型污染物环境影响分析 生猪屠宰加工项目用水单元主要有以下几个:①办公生活区生活用水;②屠宰加工车间生产用水。 项目水型污染源主要为生产废水和生活污水。 26 1)生产废水主要来自 :①待宰棚排放的畜粪冲洗水和宰前冲洗污物、粪便水;②生猪冲淋、屠宰工段排放的含血污和畜粪的地面冲洗水;③内脏处理工段排放的含肠胃内容物的废水。 2)生产 废水水质特点:屠宰废水含有大量的血污、毛皮、碎肉、肉脏杂物、未消化的食物以及粪 便等污染物,悬浮物浓度很高,水呈红褐色并有明显的腥臭味,是一种典型的有机废水,废水中富含蛋白质及油脂,含盐量也较高。 3)生产废水处理工艺:参照《 屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范 》 HJ— 2020 每屠宰 1头猪产生的废水量约为 ,本项目每天产生的废水量为 25m3。 本工程需处理的生产废水为 25m3/d。 屠宰废水属高悬浮物、高有机物废水,废水中含有血污、油脂、碎肉及肠胃内未消化物、排泄物等。 对屠宰加工废水的处理主要是去除废水中的悬浮物和各种形态的有机污染物本项目采用 60m3/天废水处理工艺,处理工艺如下图。 图一 屠宰废水处理工艺流程图 生产废水在车间经格栅、格网去除垃圾杂物、猪毛后进入隔油沉淀池,这后进入调节池,调节池采用穿孔曝气管进行搅拌,进行水质和水量的调节,同时防止悬浮物在调节池沉淀累积。 经过水质水量均衡后,由提升泵抽到 UASB 厌氧池。 厌氧池采用升流式厌氧反应器且为了提高厌氧处理效果,在厌氧反应器增加内循环系统,厌氧反应器采用多管多点布水形式,上部分离区放置分离管,以提高分离效果。 隔油沉淀池池 调节池 提升泵 屠宰废水 污泥浓缩池 污泥干化池 回流污泥 沉砂、浮渣等 二级 好氧活性污泥池 格栅 泥饼外运 UASB 曝气搅抖 事故池 沉淀池 达。
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