烟草公司精益管理工作汇报：构建“六精”设备管理模式持续提升设备管理精益化水平

烟草公司精益管理工作汇报：构建“六精”设备管理模式持续提升设备管理精益化水平内容摘要：

和事后维修组成的组合式维修策略。 通过实践验证的方法和可视化的方式，形成定人员、定方法、定时间、定步骤、定要求的“五定式”作业标准。 合理分配设备维护保养任务，建立操作人员自主维护、维修人员专业维护和专业技术人员维修预防构成的三级预防机制。 运用设备维保质量、运行效能指标，对工作效果进行评价，形成管理闭环。 二是规范设备故障管理。 规范设备故障编码 ，建立包含18000 余条信息的设备故障库，形成故障体系树。 通过故障分析和故障履历分析，持续优化维修策略与设备技术标准。 实施“他机类比”点检和故障追溯，采用主动预防、局部改进等措施，从根本上消除故障。 三是提升工艺质量保障能力。 运用 SPC和质量缺陷溯源，开展设备、工艺质量联合分析，优化技术标准体系，加强关键参数维护，消除质量隐患。 对关键总成部件进行线外维修作业，减少维修时间浪费，提高维修质量。 建立牌号速换预案，制定标准化作业程序，实施同步作业，提高牌号更换速度和防差错能力。 “六精”管理之四：以模拟利润中心为 抓手，做到精算成本控制 一是深化模拟利润中心建设。 以 ERP 系统为支撑，建立模拟利润中心，细化分解成本管控指标，并逐级分解至企业各部门、各岗位，做好事前、事中、事后控制，形成定额分解、全面预算、日常管理、考核通报、修订完善的闭环，有效提高资源利用。 二是创新备件及库存管理。 将备件分为战略、重要和一般备件并统一编码，实现备件“身份”准确识别。 采用联合储备、寄售制和送货制等方式，降低库存资金占用，提升备件周转率。 追踪重点备件寿命周期，提高备件计划科学性。 积极开展修旧利废活动， 2020 年以来共节约费用 1100 多万元。 三是加强动力能源监控与管理。 应用信息化技术，构建动力能源监控系统，实现动能设备柔性运行控制和能源系统万点受控，使能源数据得到及时、准确归集。 构建能源绩效指标体系，积极开展能源目标、绩效管理。 构建地理信息系统，对全厂 13 个管类、 32 种管网、 15 万米管线以及 37000多个管点实施监测和可视化管理。 积极响应行业节能降耗要求，采用能源回收等技术，提升能源综合利用水平， ⅩⅩ 年以来节约能源费用近 2020 万元。 “六精”管理之五：以“一库两标三评价”为载体，做到精实绩效管理 一是构建“一库两标三评价”模型。 “一 库”即绩效评价指标库。 承接、拓展和细化行业设备管理绩效指标，建立18 类一级指标和 99 项二级指标构成的绩效库。 “两标”即目标管理和对标管理。 “三评价”即维护作业质量评价、设备状态评价以及部门、岗位绩效评价，使绩效评价与设备管理要素紧密融合，建立起设备管理水平持续提升的长效机制。 二是搭建绩效评价三级管理平台。 运用基础平台，定义指标名称、计算公式和数据来源，定期计算单机台绩效指标，按照包机关系，形成岗位绩效指标并逐级汇总，产生机型、部门绩效指标。 运用业务平台，开展设备状态评价和部门、班组、岗位绩效评价。 运用分析 平台，为各级管理人员提供指标纵。