浅谈青岛重质油加工研究中心炼油废水处理t工艺与运行管理方案

浅谈青岛重质油加工研究中心炼油废水处理t工艺与运行管理方案内容摘要：

迅速繁殖，形成赤潮和水华现象。 炼油废水的危害 工业废水污染物质进入水体，大气复氧不能满足溶解氧的供应要求，造成水质和水体沉积物的物理、化学性质或微生物群落组成发生 7 变化，从而破坏了水体固有的使用价值或使用功能的现象叫水体污染。 当水中有机物浓度逐渐增加时，细菌就大量繁殖，分解有机 物，大量消耗水中溶解氧。 当溶解氧降到了 3~4mg/L 以及更低时，鱼类以至原生动物等都将陆续死亡，最后只剩下细菌。 由于缺氧，厌氧菌大量繁殖，因而使水变黑并发出恶臭，污染了环境，有害于人体。 另外，废水中的氮、磷等物质，能够为水体中的藻类等植物提供养料，促使藻类大量繁殖，藻类的呼吸作用及死亡藻类的分解作用会消耗大量的氧，致使水体处于严重的缺氧状态，并分解出有毒物质，从而给水质造成严重的不良后果，这就是 “水体富营养化 ”现象。 当水体内氮含量超过 ~、磷含量大于 ~、生化需氧 量大于 10mg/L、 pH值为 7～ 9 时细菌总数超过 10 万个、表征藻类数量的叶绿素 —a 含量大于 10mg/L 时，即可认为水体已经成为富营养化水体。 2 炼油废水处理工艺 目前青岛重质油加工研究中心采用的废水处理工艺是由两段组成的，前段是物化处理法，主要应用物力的方法将一些杂质和不溶或者可浮油去除，后段是采用 A/O 生化的方法，利用微生物的作用将氨氮等去除。 废水处理工艺流程简图 工艺流程图如下 ： 8 废水处理工艺简述 物化处 理段 首先进污水厂的废水有三系，前两系废水是来自生产车间的 501废水和电脱盐废水，另一系废水是生活污水，直接进入系统的生化段处理，只有前两段废水流过系统的整个流程。 污油池 输送至原油灌区 隔油池 调节罐 细格栅 收油 涡凹气浮池 加压溶气气浮池 进水 浮渣 油泥浮渣池 污泥浓缩罐 离 心 脱 水 机 污泥池 A/O池 回流污泥 二 沉 池 监 测 池 外排水至市政管网 生活污水 泥饼外运 9 首先废水进入 501 集水池，通过自动泵打入格栅机房，通过格栅将水中的杂物、杂草和杂质等不溶解的大颗粒物质除去。 接着废水进入调节罐，在调节罐里有环流收油器，将浮在水面上的可浮油刮进环形收油管，所收污油流进污油池。 接着油性废水通过调节罐的压力将水压进平流斜板隔油池，在隔油池上有两台隔油泵，全天工作，带动链式刮板不停地将水面上的黑油刮进收油管，再通过阀 门就可以将油放入污油池。 废水从隔油池出来由隔油泵输送到涡凹气浮池，有两台不停运转的涡凹气浮机带动气浮机叶轮旋转，将进入水中的空气打碎产生气泡，将可溶性的油和细小杂质去除。 再接着废水进入加压溶气气浮吃，在这里加压罐将空气压入水中，高压空气瞬间在水中释放，产生无数的小气泡，小气泡在上升的过程中将水中的微小杂质和可溶性的油类物质进一步去除，此时水质的色度和浊度已经很好。 生化处理段（ A/O法） A/O 法是缺氧 /好氧工艺的简称，通常是在常规的好氧活性污泥法处理系统前，增加一段缺氧生物处理过程。 在好氧段，好氧微生物氧化分解污水中的 BOD5，同时进行硝化或吸收磷。 在缺氧段，有机氮和氨氮在好氧段转化为硝化氮并回流到缺氧段，其中的反硝化细菌利用氧化态氮和污水中的有机碳进行反硝化反应，使化合态氮变成分子态氮，获得同时去碳和脱氮的效果。 因此，缺氧 /好氧法又称生物脱氮系统。 通过在曝气池创造好氧和缺氧的环境，利用活性污泥中自养型硝化菌和异养型兼性反硝化菌的共同作用，实现氮的形式转化。 生化池 10 O 段的主要作用是完成碳化和硝化反应，大部分有机物在好氧菌作用下分解为 CO2和 H2O，并将 NH3N 氧化为 NO3N 和 NO2N，为保证硝化反应顺利进行，需控制 pH值偏碱性，如果原水碱度不足，要往池中投加 NaHCO3或 NaOH 以保证混合液的剩余碱度。 生物脱氮一般需要经过硝化反应和反硝化反应两个步骤完成。 3 系统各处理单元的应用原理与实际操作 501集水池 应用原理 集水池主要通过调整出口流量来控制罐区的液位，不能对对入口进行控制。 集水池液位过高若不及时处理会有冒池的危险，不利于安全生产；过低会影响离心泵的使用。 实际操作 集水池的安全操作液位是 ～。 正常操作时，通过调节污水提升泵的出口阀控制污水量，保持正常操作液位，并根据实际污水量适时开启备用提升泵。 格栅泵房 实际操作 来自厂区的废水进入 501 集水池，与集水池相连接的是两台离心泵，一台为自动式离心泵，另一台为备用泵，自动离心泵可以依据集水池的液位变化开启和关闭泵的运转，在这里自动离心泵在液位升至 时自动开泵将水输送至格栅泵房，在液位降至 时会自动停泵积水。 11 应用原理 依靠来水主渠道上的重力流阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物，如草 木、塑料制品、纤维及其他生活垃圾，以防止阀门、管道、水泵及其他后续处理设备堵塞或损坏。 调节罐区 调节罐的作用 从厂区排出的污水，其水量和水质都会随时间而变化。 为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对污水的水质和水量进行调节。 调节罐的作用显而易见，主要通过调整出口流量来控制罐的液位，不能对入口进行控制，调节罐液位过高会减少调节空间，不利于安全生产；过低则不利于环流收油器的正常工作，并且需要储存盈余以保持系统水量的正常运转。 调节罐的液位控制操作 正常操作时，通过调节 污水提升泵的出口阀门控制污水处理量，若是调节罐液位过高，可调大阀门加大进系统的流量，过低则可以减小流量，保持半罐左右液位，储存盈余，补充短缺，达到安全液位是可以联系上游罐区调节总流量。 隔油池液位控制与收油操作 隔油池的液位控制 隔油池液位主要通过调整调节罐的出口流量和隔油池提升泵的流量控制池内液位。 隔油池液位过高可以调大提升泵阀门以加大进系统的水量和减小调节罐的阀门减少进入隔油池的污水量；若是仍旧液 12 位较高可开启隔油池提升泵的备用泵，再缓缓调节水量以保持平衡。 隔油池的液位过高，则会发 生冒池的现象，不利于安全生产；过低又会不利于提升泵的正常工作。 隔油池的收油操作 第一，在收油之前查看在线控制的污油池液位是否在安全液位，确保污油池的空间大小。 第二，开隔油池的收油阀门，打通收油管道。 第三，边看隔油池的液面浮油多少，边往一方向旋转收油螺杆，待1/4 收油管道的管口切入液面时停止转动，看浮油差不多都收进管道后，往相反方向转动螺杆，收取隔油池另一侧的污油，浮油收尽后将螺杆归位即可。 第四，收油完毕，关闭阀门和管道。 气浮池（涡凹气浮池和加压溶气气浮池） 气浮池除油主要是针对难 处理的可溶解油和乳化油，可溶解油在水中不会轻易的。