辛美打印机配件制造厂模板方案(编辑修改稿)

辛美打印机配件制造厂模板方案(编辑修改稿)内容摘要：

随时进行清理和检修，尤其是柱模的吊点处。 (i) 不允许一次性吊运超二十块模板。 (j) 墙、柱模拆除后，及时用气焊割掉预埋的钢筋（需保留的除外），消除 中山市辛美打印机配件制造厂 模板工程 施 工方案 第 10 页 共 24 页 安全隐患。 2． 地下室外墙模板施工 （ 1） 施工准备： 施工现场备好脱模剂；准备好穿墙螺 杆的塑料套管；准备好模板操作平台用的护身栏杆（￠ 48 钢管）和操作平台（跳板 50mm 250mm）。 检查钢筋是否绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋是否完毕，钢筋是否办完隐蔽工程验收。 安装木模板前，应把模板板面清理干净，认真涂刷好脱模剂。 注意： a． 禁止使用废机油做脱模剂； b． 不许在模板就位后刷脱模剂，以防止污染钢筋和污染混凝土接触面； c． 脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。 支模前须认真校正墙体钢筋。 （ 2） 外墙施工缝的构造处理： a． 地下室后浇带处和外墙竖向施工缝处，采用钢板止水带。 b． 地下室底板后浇带采用橡胶止水带 ，为每个侧面放置二道， c． 安装墙模前，检查墙体中心线、边线和模板安装线是否正确，无误后方可安装墙模板。 d． 模板之间的联结处、墙体的转角处，必须严密牢固可靠，防止出现混凝土表面错台和漏浆、烂根现象。 模板底部的缝隙，要用海棉条等堵严。 e． 混凝土浇筑过程中，须留有木工人员进行监视，发现问题及时解决。 （ 3） 质量标准及安全要求： a． 模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙模不应大于 1000cm2。 b． 模板下口及模板与模板接缝处，必须严实，不漏浆。 c． 墙体上口需按设计要求，做好连接。 d． 墙体拉置线必须准确，模板就位准确，穿墙螺栓应按设计要求， 全部上好、拧紧，以防墙体超厚。 e． 模板施工，设专人指挥，统一信号，密切配合。 f． 信号指挥工和挂钩人员，必须在安全可靠的地方才可以操作，严禁人随模板起吊。 中山市辛美打印机配件制造厂 模板工程 施 工方案 第 11 页 共 24 页 3． 梁板模板施工 （ 1） 概述： 本工程楼板模板支设有两种形式： a． 梁、楼板及墙体一次性绑扎浇筑混凝土。 b． 先绑扎墙体钢筋及浇筑再绑扎梁、板钢筋及浇筑混凝土。 梁截面尺寸：250*（ 300— 1000）、 200*（ 300— 800） （ 2） 模板选型： a． 采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。 b． 梁侧模及底模采用多层板（δ =18mm），梁底模、板底模、柱、梁、板相接处，采用多层板作模板（δ =18mm）。 c． 楼板底模下设 50 100木枋作为纵向小搁栅，间距为 300mm，大搁栅采用 162。 48钢管，间距为 1200mm。 放置于支撑立柱上部的调节支撑头上。 d． 梁侧模采用￠ 48钢管做背楞，当梁高小于 600mm时，间距取≤ 750mm，当梁高大于 600mm时，间距宜，且沿梁长度方向设钢管做水平背楞，梁中央和梁底模下口应设￠ 12拉杆一道，抵抗混凝土的侧压力，拉杆间距为：当梁高≤ 600mm时，间距为 800mm；当梁＞ 600mm时，间距为 600mm梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。 梁侧向加斜撑，以确保梁模稳 定，间距为 900mm。 e． 梁底模铺在木方 50mm 100mm的小搁栅上，间距根据梁宽尺寸定为200~250mm之间，托梁采用 2162。 48钢管，间距为 800mm。 （ 3） 施工技术措施： a． 梁板施工：梁侧模包底模，板模压梁侧方法。 b． 柱模拆除后，可以在柱的主筋上弹出主梁的中心线、轴线和位置线。 c． 按规范要求支搭梁底和板底门架支撑。 (a) 从边跨一侧开始安装，先安装第一排门架，上好连接拉杆，再安第二排门架，二者之间用斜拉杆连接好，依次逐排安装。 (b) 按设计标高调整上托的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱 ，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。 在预留起拱量时，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。 中山市辛美打印机配件制造厂 模板工程 施 工方案 第 12 页 共 24 页 d． 梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提 5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。 (a) 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。 (b) 支模时梁底应起拱，要求同前。 (c) 梁斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于 60176。 ，使斜撑起作用。 (d) 大梁底模拆除须在混凝土强度达到 75%时才可以拆除，拆模的具体时间由项目部技术部门提供，并认 真填写《拆模报告》。 e． 采用多层板和木模支模时，在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使混凝土浇筑后不致嵌入混凝土内。 f． 要注意梁模与柱模的接口处理、主梁模板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。 g． 当采用木模板和胶合板时，要用木方进行转接。 h． 绑扎梁钢筋，经检查合格，并清除杂物后安装侧模板。 i． 用￠ 48钢管连接并夹紧梁侧模板，位置及间距同前面所述要求。 安装水平向钢管背楞之后安装拉杆（模板为竖拼时的做法）。 j． 调节楼板支撑的 可调支撑头，将大搁栅找平。 k． 按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设多层板，尽可能选用整张的，并且是经包边角处理的多层板，余下尺寸再需裁切。 以利于多次周转使用。 l． 模板铺设完毕，应用水平仪测量模板标高，进行校正。 m． 标高校正完后，支撑系统加设剪刀撑，并加设二道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。 n． 支撑搭设时，必须保证上下层支撑在同一垂直线上。 （ 4） 模板拆除要求： a． 模板拆除时混凝土强度必须满足前述拆除的规范要求。 b． 应首先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离 的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。 c． 用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放指定地点，分规格码放好。 中山市辛美打印机配件制造厂 模板工程 施 工方案 第 13 页 共 24 页 d． 梁模加设拉杆螺栓时，应先拆掉拉杆和背楞之后，再拆除侧模和底模，梁底模拆除时混凝土强度必须满足现定的要求才可以拆除。 e． 梁、板底养护支撑拆除时，需上层梁板混凝土强度达到设计强庋的 100%时，才可以拆除。 （ 5） 安全要求： a． 墙、柱模板支撑应与脚手架分开搭设。 b． 架子搭设完毕后，必须经检查验收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。 c． 使用拉杆螺栓时，螺 母必须拧紧，普通螺纹者，应使用双螺母，且螺杆必须凸出螺母 2~3mm以上。 d． 支撑架各连接件及碗扣须卡紧，勿遗漏。 使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象，发现问题及时整改。 （见附件） 本工程木模的加工由劳务承包方现场加工：依据图纸、本方案、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内梁、板、柱模板的拼板图（要有拼板编号），需调整误差模板（梁中部模和板角部模、柱上部模）应留出 12cm余量；并据此裁好每块竹胶板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根 100 100mm2 的木方，分类 堆放高度不超过 ，随加工随用；其中柱模应先背楞木框好（两块模板接头部位要有横背楞），再在北框上钉板。 所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 第四节 技术质量保证措施 一、 进场模板质量要求 1． 模板要求 （ 1） 技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场竹胶板出厂合格证和检测报告来检。