浅析油气储运设备管理与维护内容摘要：
滑油的更换时间取决于使用环 境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。 新购置的压缩机首次运行 500h 须更换新油，以后按正常换油周期每 4000h 更换一次，年运行不足 4000h 的机器应每年更换一次； 第三，油过滤器在第一次开机运行 300h~500h 必须更换，第二次在使用 2020h 更换，以后则按正常时间每 2020h 更换； 第四，维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。 操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机； 第五，在机器每运行 2020h 左右须检查皮带 的松紧度，如果皮带偏松，须调整 ,直至皮带张紧为止。 为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 “三定 ”制度，维修要及时 实行 “三定 ”制度，主要设备实行定机、定人、定岗位制。 每台设备的专门操作人员必须经过培训和考试，获得 “操作合格证 ”之后才能操作相关的设备；在采用多班制作业，多人操作设备时，要执行交接班制度；对于新购或经过大修的设备，必须经过磨合期的试运转过程，以延长使用寿命，防止机件过早磨损；此外还要严格实行安全交底制度，使操作人员对施工要求、场地环境、气 候等安全生产要素有详细的了解，确保设备使用的安全。 设备在使用过程中，不可避免地会出现各种各样的故障，必须及时采取相应的保护性或适应性维修措施，以防降低设备的使用性能，缩短使用寿命，甚至酿成事故。 当设备必须送修时，绝不能允许带病作业，但是在没有场地、设备等必要的条件下，切勿勉强拆修，以切实保证修理质量。 拆装要按使用说明书和一定的工艺程序，使用专用工具进行，在拆装前后，零件要摆放整齐，严防磕碰和日晒雨淋。 按目前施工生产的特点，设备维修工作可分为故障前的预防性维修和故障后的排障性维修。 预防性维修是一种为防 止设备发生故障而进行的定期检修业务，定期检查和维修保养，以查明和消除隐患，目前普遍采用的是依据设备的大修和二、三级保养，同期对其进行定期维修的方法。 故障后的排障维修是在设备出现故障后进行的有针对性的修理。 油泵是一种理想的油气循环泵或作载热体输送油气泵。 油泵日常维护需要注意的是： 第一，在开始运行初期有少量泄漏是正常的。阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体)，仅供学习参考。
用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权，请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。