泵站技术管理规程修订

泵站技术管理规程修订内容摘要：

50328） ； 《国家职业技能标准 泵站运行工》 （人力资源与社会保障部） ； 《水工金属结构焊接通用技术条件》（ SL 36） ； 《水工金属结构防腐蚀规范》（ SL 105） ； 《 泵站现场测试规程 》（ SD 140） ； 《泵站安全鉴定规程》（ SL 316） ； 《泵站安装及验收规范》（ SL 317） ； 《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（ SL 381） ； 《水利水电工程清污机型式基本参数 技术条件》（ SL 382） ； 2 《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（ SL 432） ； 《电业安全工作规程 (发电厂和变电所电气部分 )》（ DL 408） ； 《电力系统通信站防雷运行管理规程》（ DL 548） ； 《电力变压器检修导则》 (DL/T 573)； 《电力设备预防性试验规程》 (DL/T 596)； 《电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程》（ DL/T 623） ； 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》（ DL/T 724） ； 《互感器运行检修导则》（ DL/T 727） ； 《高压并联电容器装置运行规范》（国家电网公司）。 3 2 泵站技术经济指标 考核泵站技术管理工作应以下列技术经济指标为依据。 各项指标的计算应符合本规程附录 B 的规定。 1 建筑物完好率； 2 设备完好率； 3 泵站效率； 4 能源单耗； 5 供排水成本； 6 供排水量； 7 安全 运行率； 8 财务收支平衡率。 建筑物完好率 应达到 85%以上，其中主要建筑物的工程评级不应低于本 规程 附录 J 规定 的二类建筑物 标准。 设备完好率 不应低于 90%，其中主要机电设备的评级不 应低于 本规程 附录 I 规定 的二类设备标准。 泵站效率应根据泵型、泵站设计扬程或平均扬程以及水源的含沙量情况， 符合 表 的 规定。 表 泵站效率规定值 泵 站 类 别 泵站效率 (%) 轴流泵站 或混流泵站 净扬程小于 3m ≥55 净扬程为 3～ 5m ≥60 净扬程 为 5～ 7m ≥64 净扬程 7m 以上 ≥68 离心泵站 输送清水 ≥60 输送含沙水 ≥55 泵站能源单耗考核指标应分别符合以下规定： 对于电力泵站能源单耗不应大于 5kWh/(ktm)。 对于内燃机泵站能源单耗不应大于 (ktm)。 安全运行率，对于电力泵站不应低于 98%，对于内燃机泵站不应低于 90％。 财务收支平衡率指标 KCW 不宜低于。 4 3 机电设备运行管理 一般规定 机电设备 及管路 应有下列标识： 1 制造厂铭牌 ； 2 同类设备 按顺序编号 ，其中电气设备应 标有名称 ，且 编号、名称 固定在明显位置 ； 3 油、气、水管道 、阀门和电气线排等应按规定有明显的颜色标识； 4 旋转机械应示出旋转方向 ，辅机管道应示出介质流动方向； 5 需要显示液位的应有指示线。 电气设备外壳应可靠接地。 长期停用和大修后的机组投入正式作业前，应进行试运行。 机电设备 操作应按规定的操作程序进行。 机电设备启 动 、运行 过程中应监 视 设备的 温度、 声音及振动 和 其他异常情况。 设备运行参数应每 1～ 2h 记录一次。 对运行设备、备用设备应按规定内容和要求定期巡视检查。 遇有下 列 情况 之一 ， 应 增加巡 视次数： 1 恶劣气候； 2 设备过负荷或负荷有显著 变化 ； 3 设备缺陷 有恶化的趋势 ； 4 新 的 、经过检修或改造的、长期停用的设备重新投入运行； 5 运行设备有 异常 迹象 ； 6 有 运行设备发生 事故跳闸。 机电设备运行过程中发生故障，应查明原因 并进行 处理。 当发生 可能 危及人身安全或损坏 设备事故 时 ， 应立即停止 运行 并报 告。 机电设备的操作、故障及处 理 等情况应 记录。 电气设备 、 仪表 、压力容器、 起重设备 等应按规定定期检验、试验。 未按规定进行检验、试验或检验、试验不合格的，不得投入运行。 在严寒季节，必要时应对设备采取保温防冻措施，设备停用期间应排净设备及管道内积水。 泵站管理单位应按本规程相关规定，结合工程实际情况，制定泵站运行操作规程。 5 主水泵 主水泵投入运行前应进行下列检查： 1 填料函处填料压紧程度正常； 2 技术供水正常； 3 润滑油油位、油色正常； 4 安全防护设 施完好。 运行中不应有损坏或堵塞水泵的杂物进入泵内。 水泵的汽蚀 、 振 动 和噪声 应在允许范围内。 多泥沙水源泵站 运行 期间水源的 含沙率不 宜 超过 7％。 轴承、填料函的温度 ， 润滑 和 冷却 用 油（ 油质、油位 、 油温 ）、水（ 水质、水压、水温 及示流信号）应符合规定。 全调节水泵 的 调节机构应灵活可靠 ，叶片角度指示正确， 温度 、声 音 正常并无渗 漏油 现象。 设置有备用机组 的泵站，运行期间 宜 轮换开机。 主水泵应定期巡视检查，内容主要包括： 1 填料函处漏水情况正常，无偏磨、过热现象，温度不超过 50℃； 2 润滑水水压及示流信号正常； 3 润滑油油位、油色、轴承温度正常； 4 主水泵振动、声响正常。 主电动机 电动 机 投入运行 前 应进行下列检查： 1 拆除电动机进出线及相关设备上 的短接线和接地线； 2 检查转动部件与固定部件之间的间隙； 3 测量定子和转子回路的绝缘电阻值 ，绝缘电阻值及吸收比应符合规定要求； 4 电动机附近无人工作； 5 油箱（盆）油位、油色和技术供水正常； 6 启动前的开关分合、联锁动作等试 验符合技术要求； 7 有制动机构的，制动器已复位。 电动机的运行电压应在额定电压的 95％～ 110％范围内。 电动机的电流不应超过铭牌规定的额定电流 ； 超负荷运行时，其过电流允许运行时间 不 应 超过 6 表 规定 的时间。 表 电动机过电流与允许运行时间关系表 过电流（％） 10 15 20 25 30 40 50 允许运行时间（ min） 60 15 6 5 4 3 2 电动机定子线圈的温升不得超过制造厂规定 的 允许 温升限 值。 制造厂未作规定，允许 温升限值可按 表 的规定取值。 表 电动机定子线圈的温升限值 单位： ℃ 项目 电动机类别 绝缘等级 E 级 B 级 F 级 H 级 温度计值 电阻值 检温计值 温度计值 电阻值 检温计值 温度计值 电阻值 检温计值 温度计值 电阻值 检温计值 1 P≥5000kW 70 70 80 80 100 100 125 125 2 P＜ 5000kW 65 75 75 70 80 80 85 100 100 105 125 125 电动机三相电流不平衡之差与额定电流之比不 应 超过 10％。 同步电动机励磁电流不 应 超过额定值。 电动机的允许振幅不应 超过表 的规 定。 表 电动机运行的允许振幅值 单位： mm 序号 项 目 额定转速（ r/min） 100~250 250~375 375~500 500~750 750~1000 1000~1500 1500~3000 1 立式机组 带推力轴承支架的垂直振动 —— —— —— 2 带导轴承支架的 水平振动 —— —— —— 3 定子铁芯部分机 座的水平振动 —— —— —— 4 卧式机组各部轴承振动 电动机轴承的允许最高温度不应超过制造厂的规定值 ； 制造厂未作规定 的 ， 可按表 的规定取值。 表 电动机轴承的允许最高温度 单位： ℃ 轴承类型 允许最高温度 滑动轴承 70 滚动轴承 95 弹性金属塑料轴承 65 当电动机各部温度与正常值有较大偏差时，应检查电动机 及润滑油、冷却水和测温仪表的工作情况。 电动机应定期巡视检查 ， 内容主要包括： 1 定子、转子电流、电压、功率指示正常； 7 2 定子线圈、铁芯及轴承 温度正常； 3 油箱（盆）油位、油色正常，无渗油现象； 4 技术 供水压力、温度及示流信号正常； 5 无异常振动和异常声音； 6 电动机滑环与电刷间无电火花，无积垢，无卡滞现象，电刷压力适中，温度不超过 120℃。 变压器 变压器投入运 行前 应 进行 下列 检查 ： 1 分接开关位置 正确 ； 2 绝缘电阻 值符合规定要求 ； 3 接地明显可靠 ； 4 油位 和油色正常； 5 冷却装置运行正常。 变压器 不宜在 过负荷的 情况下运行。 事故过负荷 情况下， 运行时间 应 符合 制造厂规定 的 允许持续时间 ；制造厂未作 规定 的 ，对于自然冷却和风机冷却的油浸式电力变压器， 可 按 表 的规定执行。 表 事故过负荷允许持续时间表 单位： min 事故过负荷对额定负荷之比 过负荷允许的持续时间 120 30 15 变压器 调压 操作 和中性点接地要求 按《电力变压器运行规程》（ DL/T 572 ）执行。 油浸式变压器顶层油温的允许值应 符合 制造厂的规定 ； 制造厂 未作 规定 的 ，应符合表 规定值。 当冷却介质温度较低时，顶层油温也 可 相应降低。 自然循环冷却变压器的顶层 油温不 宜 经常 超过85℃。 表 油浸式变压器上层最高油温值 单位： ℃ 冷却方式 冷却介质最高温度 上层最高油温度 自然循环、自冷、风冷 40 95 站用 变压器运行 中， 中性线最大允许电流不应超过额定电流的 25%；否则， 应重新分配 负荷。 干式变压器运行时 ， 各部位温度允许值应 符合 制造厂的规定；制造厂 未作 规定 的 ，允许最高温升应符合表 规定。 在停运期间，应防止绝缘受潮。 表 干式变压器各部位的允许最高温升值 单位： ℃ 变压器部位 绝缘等级 允许最高温升值 测量方法 绕 组 E 75 电阻法 B 80 F 100 8 铁芯表面及结构零件表面 最大不得超过接触绝缘材料的允许最高温升 温度计法 当 变压器 保护动作跳闸时，应 查明原因。 变压器有下列情形之一者，应 停止运行： 1 从 内部 发出的 声 音 很大， 且 不均匀 ，或 有爆裂声； 2 在正 常冷却条件下，变压器温度 异 常，并 连续 升 温 ； 3 油枕 、 防爆管喷 油 或压力释放阀动作 ； 4 油位低于油位 下限 ； 5 油色 发生变化 ， 且油内出现碳质 ； 6 套管有破损和放电现象。 变 压器应定期巡视检查 ，内容主要包括 ： 1 油位、油色和油温正常，各部位无渗油现象； 2 套管油位 正常， 套管外部无破损裂纹、 无严重油污、 无放电痕迹及其他异常现象 ； 3 电缆、母线 及 引线接头、 应 无发热 现象 ； 4 声音、温度正常； 5 吸湿器完好，吸附剂干燥； 6 变压器的通风和散热正常。 电气设备 电缆的负荷电流不应超过设计允许的最大负荷电流 ， 长期允许工作温度应 符合 制造厂 的 规定。 对电缆线路及电缆线段应定期巡视 检查。 母线瓷瓶应清洁、完整、无裂纹、无放电痕迹。 母线及其联接点在通过允许 电流时，温度不应超过 70℃。 高低压开关柜应密封良好、接地可靠 ， 各种标识齐全。 隔离开关、负荷开关本 体应无 外部 变形。 带灭弧装置 的负荷开关的油箱 油位或气体压力符合要求， 无渗漏。 隔离开关触头接触应紧密，无变形、过热及烧损现象；瓷瓶应完好，传动机构应正常。 SF6 封闭式组合电器（ GIS）运行除应执行 制造厂家 及相应设备有关规定外，另应符合下列要求： 1 GIS 室内 SF6 气体浓度自动检测报警装置 可靠； 2 GIS 每年应进行定期检查，内容主要 包括 ：操动机构 、 传动机构 、 断路器的机械特性及动作电压 、 各种压力表 、气压及油位、 控制系统 等； 3 GIS 运行期间 应按规定 巡视检查 ，。