汽车维修企业质量、安全管理文件汇编--精美版

汽车维修企业质量、安全管理文件汇编--精美版内容摘要：

0。 2。 全厂员工必须按规定参加安全生产教育，严格遵守各工种安全操作规程和机具操作规程，任何人不得违反。 3。 工作时不得在工场打闹、追逐、大声喧哗。 4。 必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。 5。 工场内严禁吸烟。 6。 非工作需要不得动用任何车辆，汽车在厂内行驶车速不得超过8Km／h，不准在厂内试刹车。 严禁无证驾驶。 7。 加强对易燃物品的管理，不得随意乱放。 8。 在车间、油库、材料间等处所应配备充足的灭火器材，并加强维护，使之保持良好技术状态，所有员工应会正确使用灭火器材。 9。 进入油库，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入油库。 10。 工作灯应采取低压(3 6伏以下)安全灯，工作灯不得冒雨或拖 过水地使用，并经常检查导线，插座是否良好。 11。 手湿时不得扳动电力开关或插电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。 12。 非电工不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。 13。 下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。 严禁电器、电动机在雨天淋雨受潮。 14。 作业结束后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地整齐清洁。 15。 定期进行安全生产检查。 配件材料管理制度 1。 自觉遵守厂部各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。 2。 及时 3。 做好供方的选择、评审工作。 根据生产需要及时编制采购计划单,计划单经厂领导签字同意后即按单就近采购。 3。 材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。 3。 材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。 4。 材料应分类、分规格堆放，堆放应按“五五”法保持整洁。 5。 保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。 6。 修理工凭派工单领料，由库管员填写材料单，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意。 ， 领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。 • 7。 加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。 8。 材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。 • 8。 仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。 计算机服务管理系统制度 1。 生产技术科负责计算机系统管理软件的维护、升级和管理工作。 2。 业务接待室负责计算机系统管理软件的使用、安全保密工作。 3。 对计算机进行安装设置的，应由经培训的操作人员进行操作，并检查输入数据或参数设置的完整和正确性。 4。 所有计算机软件均应备份，由生产技术科妥善保存。 5。 计算机处理后的数据及结果必须妥善地加以保存，及时地进行备份。 6。 计算机系统管理软件应对其进行功能评测、验证，并保存计算机软件的源代码以形成文件。 7。 计算机使用应按《保密和保护所有权》规定保证数据及信息的保密安全。 8。 所有计算机应设置防护病毒程序。 使用磁盘进行操作时，必须事先进行计算机病毒检查，未经检查的磁盘不得使用。 若程序或数据已遭破坏，应用备份软件恢复。 9。 计算机出现故障时，应及时通知系统管理员。 在计算机修理时，应采取必要的安全保密措施，防止计算机中存贮的程序或数据失密或被修改。 压床安全操作规程 1。 使用前应检查压力缸，压力表，操纵手柄，支架等技术状况是否良好，安全保护装置是否正常,工作台是否清洁。 2。 工件应放置平稳后方可施压加工。 在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压，松压校正后再继续加工。 3。 在施压状态下，严禁调整、敲打工件，谨防工件弹出伤人。 4。 不得超负荷使用压力机；不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。 5。 工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物，清洁润滑压床各部位，必要时加注液压油。 钻床安全操作规程 1。 开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试转，检查润滑状况。 2。 装、拆钻夹头，钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤、凿子、铁块敲打。 3。 工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的要用钳子(或手虎钳)挟持，下方垫木板方可作业。 4。 操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手掣动还在旋转的主轴。 5。 在钻削过程中应用适合工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁用手去直接除屑，钻削时应加注适当的润滑油或冷却液，（铸铁件用冷却液,钢件用润滑油）运转过程中不得用手巾等擦拭工件。 6。 钻削过栏中发现夹头松动或工件不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。 7。 工作完毕及时清洁工作台，虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具正确放置，切断总电源。 空气压缩机安全操作规程 1。 开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。 2。 压力表、安全阀应保持良好技术状态。 安全阀应调整在规定的压力位，防止空压机超压运行。 3。 开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响，如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。 4。 定期排放贮气筒的油、水。 停机后要切断总电源，并清洁整机。 5。 贮气筒应按规定进行水压试验。 砂轮机安全操作规程 1。 开机前应用手拨动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，防护罩及各部是否正常。 2。 过大，过长工件不得在砂轮上打磨，打磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。 打磨时压力应适宜。 3。 进行磨削必须戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削。 工件发烫应及时浸水冷却。 4。 磨削时操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作，同一砂轮不准两人同时进行磨削。 5。 更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压得过紧，以免压裂砂轮。 新砂轮使用前应进行静平衡试验。 6。 磨削完毕后应关闭电源，应经常清除防护罩内的堆积粉屑。 7。 经常打磨砂轮，使砂轮运转平稳。 举升机安全操作规程 1。 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。 2。 待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。 支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升按钮。 3。 举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发。