汽车实训室管理办法

汽车实训室管理办法内容摘要：

要”标准， 学生 根据标准列表实施“大扫除”。 对不需要的用品处理实施分类，该报废丢弃的一定要丢掉 ，该集中保存的由专人保管。 ④ 整理活动应避免的问题 a) 虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬又留在现场。 b) 好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事。 c) 一下子处理报废这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责任。 d) 为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了。 （ 2） 整顿 整顿的主要对象在实训基地，而教学实验最浪费时间是在准备时间上，在工作中“选择”和“寻找”要花费一定的时间。 所以，要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费，必须兼顾整顿三要素，场所、方法、标识。 ① 决定放置场 所 a) 经整理所留下的需要东西，物品要定位存放； b) 依使用频率，来决定放置场所和位置； c) 用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域； d) 不许堵塞通道； e) 限定高度堆高； f) 不明物撤离工作现场； g) 看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线； h) 危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方； i) 无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由时间。 ② 决定放置方法 a) 置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式； b) 在放置时，尽可能安排物品的先进先出； c) 尽量利 用框架，经立体发展，提高收容率； d) 同类物品集中放置； e) 框架、箱柜内部要明显易见； f) 必要时设定标识注明物品管理者及每日点检表； g) 清扫器具以悬挂方式放置。 ③ 定位的标识 实训基地物品的定位应使用标志漆（宽 710cm）和定位胶带（宽 710cm）。 不同物品的放置，可用不同颜色定位，以示区分，在整个基地范围必须统一。 ④ 整顿活动应避免的问题 5 a) 刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候开始，慢慢又乱了； b) 识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样； c) 摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道； d) 一次搬入现场的物品太多，再摆放的地方都没有。 （ 3） 清扫 ① 例行扫除、清理污秽 a) 规定例行扫除时间与时段，做到每日 5分钟清扫，每周 30分钟清扫，每月 60分钟清扫； b) 全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫； c) 管理者要亲自参与清扫，以身作则； d) 要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。 洗净地面油污； 清除机器设备深处的污垢； 日光灯、灯罩或内壁之擦拭； 擦拭工作台、架子之上下部位； 窗户或门下护板； 桌子或设备底部； ② 废弃物的处置 在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱，不需要的物品作废品处理清除掉。 ③ 建立清扫制度共同执行 a) 规定组别或个人清扫责任区，并公布说明； b) 责任区域的划分定期进行轮流更换，以示公平； c) 规定清扫要求供清扫人员遵守。 ④ 清扫活动中应避免的问题 a) 只在规定的时间内清扫，平时见到脏物也不当一回事； b) 清洁保持是清洁工或值日人员的事，与自己和其他人无关； c) 不把所有废弃东西立即清扫掉，扫干净这个地方，会弄脏另一个地方； d) 清扫对象高度过高、过远 ，手不容易够着的地方，于是就不清扫； e) 清扫工具太简单，许多脏物无法除去。 （ 4） 清洁 ① 清洁的意义 a) 整理、整顿、清扫是行为动作，清洁则是结果。 在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便是清洁； b) 清洁，在清扫方面呈现清净整洁，感觉上是美化优雅，在维持前 3S的效果同时 ,通过目视来进行检查，使“异常”现象能立刻消除，使工作现场一直保持在正常状态； c) 清洁的维持与工作场地环境之新旧没有关系，一个新工作场地如果 5S没有做好，也只能算是三流的工作场所，反之一个使用多年的老场地，如果 3S持续 彻底执行，虽然并不起眼，但是内部却是干净清爽，一尘不染，则属一流的工作场所，这其间的区别，只在有无“决心”与“持续”而已； d) 按制度规定清扫实训基地，除了可使 学生 感觉干净卫生，精力充沛之外，更可以此提高教学质量与基地形象，因此基地领导应特别加以重视，要身先士卒，主动参与。 6 ② 养成整洁的习惯 a) 没有整洁的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然地视若无睹，不去清扫擦拭；。