武汉建筑工程标准达标手册(安全

武汉建筑工程标准达标手册(安全内容摘要：

填表人 ： 安全员 表 A25 作业活动 序号 危害因素 可能导致的事故 判别 依据 作业风险评价法 风险 级别 风险程度 备注 L E C D 模板 支拆 61 材料堆放不当 物体打击 2 3 1 1 9 II 重大风险 高度危险需 立即整改 62 工具使用不当 机械伤害 2 1 3 1 3 II 重大风险 高度危险需 立即整改 脚手 架 搭拆 63 未设置警戒线 物体打击 2 6 3 3 54 II 重大风险 高度危险需 立即整改 64 没有方案 坍塌 2 0． 1 3 40 12 II 重大风险 高度危险需 立即整改 65 未按方案施工 坍塌 2 1 3 15 45 II 重大风险 高度危险需 立即整改 66 临边无防护 物体打击 2 1 3 15 45 II 重大风险 高度危险需 立即整改 67 没有交底 坍塌 3 1 2 40 80 III 中度风险 显著危险， 需要整改 68 临边防护不严 高空坠落 2 1 3 15 45 II 重大风险 高度危险需 立即整改 物料提升机 69 无防护门或门未关 高空坠落 2 1 1 15 15 II 重大风险 高度危险需 立即整改 70 10 米没有防护 高空坠落 3 3 2 15 90 III 中度风险 显著危险， 需要整改 审核人： 批准： 批准日期： 危险源（危害）辨识与风险评价清单 工程名称： 某工程 填表人： 安全员 表 A25 作业活动 序号 危害因素 可能导致的事故 判别 依据 作业风险评价法 风险 级别 风险程度 备注 L E C D 物料提升机 71 安拆时配件坠落 物体打击 3 3 1 7 21 III 中度风险 显著危险， 需要整改 72 安装人员不系安全带 高空坠落 2 3 1 7 21 II 重大风险 高度危险需 立即整改 73 附件连接不牢 坍塌 2 0． 1 6 40 24 II 重大风险 高度危险需 立即整改 审核人： 批准： 批准日期： 重大危险因素及其控制计划 工程名称： 某工程 表 A26 作业活动 序号 危险因素 可能导致的事故 风险级别 控制措施 （ af） 备注 施工安全管理 1 无安全技术措施或管理方案 各类安全事故隐患 III a 制定相应的安全技术措施或管理方案 2 安全技术措施或管理方案未经审批即采用 各类安全事故隐患 II b 按规定要求进行审批 3 设备设施未经验收 机械伤人 /倒塌 II b 按规定要求进行验收 4 无安全技太交底 各类安全事故隐患 II b 按要求进行安全技术交底 5 允许无证人员上岗操作 各类安全事故隐患 II c 按要求进行上岗培训，并检查考核 6 违反安全技术措施或管理方案 各类安全事故隐患 II b 按安全技术措施或管理方案进行管理 7 未使用或未正确使用个人防护用品 机械伤害 /触电 /高处坠落 II c 按要求使用其所长培训或正确使用 8 施工作业人员无证上岗 机械伤害 /触电 II c 进行培训，确保施工人员持证上岗 施工用电 9 未达到三级配电二级保护要求 触电 VI a 按要求进行配置或管理 10 保护接地或保护接零共存 触电 III b、 e 检查、整改，确保接地接零线路清晰 控制措施（ af） 、指标管理方案； ； ； ； ； f 保持现有措施。 编制： 审核： 批准： 批准日期： 重大危险因素及其控制计划 工程名称： 某工程 表 A26 作业活动 序号 危险因素 可能导致的事故 风险级别 控制措施 （ af） 备注 施工用电 11 保护接零线未单独布设 触电 III e、 b 按要求进行单独布设 12 开关箱无漏电保护器或失灵 触电 II e 进行修理，达不到要求的进行 更换 13 固定式设备未执行一机一闸一漏一箱 触电 /机械伤害 II e、 b 进行把关，严格执行一机一闸一漏一箱 14 用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体 触电 II e、 c、 b 检查把关，使用符合要求的接地体 15 无漏电保护器或装置不匹配 触电 II c、 b 配制漏电保护器，不合要求进行更换 16 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装 不符合要求 触电 /机械伤害 II e、 c、 b 进行匹配，不符合要求的进行更换 17 配电箱位置不当、周围杂物多、没有明显标 志 触电 II a、 e 选定 位置、清除杂物、明确标识 18 配电箱无门、无锁、无防雨措施 触电 III e 检修，达不到要求的进行更换 19 配电箱老化、破皮未包扎 触电 II e、 b 进行包扎并架空 20 电缆线过路无保护措施或架空高度不够 触电 II e、 b 进行架空（下能通过大行车辆） 控制措施（ af） 、指标管理方案； ； ； ； ； f 保持现有措施。 编制： 审核： 批准： 批准日期： 重大危险因素及其控制计划 工程名称： 某工程 表 A26 作业活动 序号 危险因素 可能导致的事故 风险级别 控制措施 （ af） 备注 施工用电 21 电工不按要求进行送电 触电 II c 按要求送电前检查并通知相关人员 22 手持照明灯未使用不大于 36 伏的电源供电 触电 II c、 e 使用 36 伏电源，不采用照明电 23 非电工操作 触 电 II e 检查电工上岗证 24 配电箱内有杂物 触电 II e 进行检查，清理配电箱内的杂物 25 架空线路上方有易坠物或危险物 触电 II e 进行检查，清除线路杂物 26 临时用电线杆未固定 触电 /人身伤害 II e 进行检查，固定临时用电线杆 27 允许无证人员接线接火 触电 /人身伤害 II a、 e 接线接火需由专业人员负责 28 带电操作 触电 III a、 e 按规定进行把关，操作前切断电源 29 电线在水中或泥浆中行走 触电 VI b、 e 进行检查、整改，将线路进行架空 30 用电炉取暖、做饭或烧水 触电 /火灾 II c、 e 进行检查，不允许用电炉取暖、做饭烧水 控制措施（ af） 、指标管理方案； ； ； ； ； f 保持现有措施。 编制： 审核： 批准： 批准日期： 重大危险因素管理方案 表 A27 填表单位： 某工程 填表人： 填表日期： 年 月 日 序号 重要危险因素 作业活动 可能事故 目标指标 管理方法 /防范措施 负责人 起止时间 编制人： 年 月 日 审核人： 年 月 日 批准人： 年 月 日 环境因素识别与评价清单 表 A28 工程名称： 某工程 填表人： 安全员 填表日期： 年 月 日 序号 活动 /产品 /服务 环境因素 环境影响 排放去向 数量 /频率 时态 状态 现有控制方式 评价方法 多因素法分值 是否重要因素 a b c d e M 1 砼振捣 振捣时产 生的噪音 扰民 现在 正常 3 1 3 1 1 2 砼振捣 振捣时产生 的漏浆 现在 正常 1 1 1 1 1 3 砼制品 凿毛修整 凿毛时产生 的噪声的排放 现在 正常 3 1 1 1 1 4 砼制品 凿毛修整 产生扬尘的 排放 现在 正常 3 1 1 1 1 5 砼制品 凿毛修整 产生固体废 弃物 现在 正常 3 1 1 1 1 6 砼养护 塑料薄膜污 染地面 现在 正常 3 1 1 1 1 7 施工现场、办公室 生产 用水的消耗 现在 正常 3 1 5 3 1 √ 8 施工现场、办公室 生产用电的 消耗 现在 正常 1 1 5 3 1 砼养护 养护用水污 染地面 现在 正常 1 1 3 1 1 审核人： 批准： 批准日期： 环境因素识别与评价清单 表 A28 工程名称： 某工程 填表人： 安全员 填表日期： 年 月 日 序号 活动 /产品 /服务 环境因素 环境影响 排放去向 数量 /频率 时态 状态 现有控制方式 评价方法 多因素法分值 是否重要因素 a b c d e M 9 模板支设 涂刷隔离剂 污染地面 现在 正常 1 3 3 1 1 10 模板支设 支模海绵污 染地面 现在 正常 1 1 1 1 1 11 模板搬运 搬运时产生噪声的排放 现在 正常 1 1 1 1 1 12 模板拆除 拆除时 产生噪声的排放 现在 正常 1 1 1 1 1 13 模板存放 模板锈蚀污 染地面 现在 正常 3 1 1 1 1 钢筋加工 切断机的噪 音 现在 正常 5 5 3 1 1 √ 14 钢筋加工 调直机的噪 音 现在 正常 5 5 3 1 1 √ 15 钢筋存放 钢筋锈蚀污 染地面 现在 正常 1 1 1 1 1 16 角钢加工 电锯产生的 噪音 现在 正常 5 5 3 1 1 √ 审核人： 批准： 批准日期： 环境因素识别与评价清单 表 A28 工程名称： 某工程 填表人： 安全员 填表日期： 年 月 日 序号 活动 /产品 /服务 环境因素 环境影响 排放去向 数量 /频率 时态 状态 现有控制方式 评价方法 多因素法分值 是否重要因素 a b c d e M 17 钢管加工 电锯产生的 噪音 现在 正常 5 5 3 1 1 √ 18 砂轮机 砂轮机产生 的噪音 现在 正常 5 5 3 1 1 √ 19 钢筋焊接 电焊弧光辐 射 现在 正常 1 3 3 1 1 20 钢筋焊接 氩弧焊产生 的废气 现在 正常 3 1 3 1 1 21 钢筋焊接 氧气乙。