某车制造公司技术研发项目管理标准内容摘要:
自批量投产 1年内实现销售收入不低于 1000 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于400 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于300 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于200 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于150 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于100 万元。 先 进 性 产品的主 要技术指标可达到国内先进水平或行业领先水平 自批量投产 1年内产销量超过 6000辆。 自批量投产 1年内产销量超过 4000辆。 自批量投产 1年内产销量超过 3000辆。 自批量投产 1年内产销量超过 2020辆。 自批量投产 1年内产销量超过 1000辆。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 4000 万元。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 3000 万元。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 2020 万元。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 1500 万元。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 1000 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于400 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于300 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于200 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于150 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于100 万元。 信息化、标准、计量、安全、环境保护等基础性的研发项目达到国内领先水平 项目技术研发一次性投入研发经费超过 300 万元(不包括厂房及设备投入)。 项目技术研发一次性投入研发经费超过 250 万元(不包括厂房及设备投入)。 项目技术研发一次性投入研发经费超过 200 万元(不包括厂房及设备投入)。 项目技术研发一次性投入研发经费超过 150 万元(不包括厂房及设备投入)。 项目技术研发一次性投入研发经费超过 100 万元(不包括厂房及设备投入)。 新 技 术 首次将国内其它行业的技术应用于本产品的主要部件和装置上并有较大改进并确认无知识产权争议 自批量投产 1年内产销量超过 8000辆。 自批量投产 1年内产销量超过 6000辆。 自批量投产 1年内产销量超过 5000辆。 自批量投产 1年内产销量超过 4000辆。 自批量投产 1年内产销量超过 3000辆。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 5000 万元。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 4000 万元。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 3000 万元。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 2020 万元。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 1000 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于500 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于400 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于300 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于200 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于100 万元。 Q/XXX0711— E/1 第 21 页 共 42 页 共 3 页第 2 页 特征 首要条件 一级项目 二级项目 三级项目 四级项 目 五级项目 自评 评委意见 产量 经济效益 仿制或增加产品品种,可实现批量生产 自批量投产 1年内产销量超过 15000辆。 自批量投产 1年内产销量超过 12020辆。 自批量投产 1年内产销量超过 11000辆。 自批量投产 1年内产销量超过 9000辆。 自批量投产 1年内产销量超过 7000辆。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 9000 万元。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 8000 万元。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 7000 万元。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 6000 万元。 自批量投产 1年内实现销售收入不低于 4000 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于600 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于500 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于400 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于300 万元。 自批量投产 1年内实现创利不低于200 万元。 市场 占有率 有较大改进 产品批量投产三年内产品市场占有率达到 40%。 产品批量投产三年内产品市场占有率达到 25%。 产品批量投产三年内产品市场占有率达到 20%。 产品批量投产三年内产品市场占有率达到 15%。 产品批量投产三年内产品市场占有率达到 10%。 工 作 量 技术难度高、研发工作量大,无知识产权争议。 因将国内其它行业的技术应用于本产品的主要部件和装置上并有较大改进,实际研发周期超过 12 个月。 因将国内其它行业的技术应用于本产品的主要部件和装置上并有较大改进,实际研发周期超过 8 个月。 / / / 新 工 艺 新 方 法 发明或应用新工艺或新方法显著提高产品质量或提高生产效率或改善生产环境条件 国内首创的新工艺或新方法且一年内降低材料成本 300 万元以上。 应用新工艺或新方法一年内降低材料成本 400万元以上。 应用新工艺或新方法一年内降低材料成本 300万元以上。 应用新工艺或新方法一年内降低材料成本 200万元以上。 应用新工艺或新方法一年内降低材料成本 100万元以上。 国内首创的新工艺或新方法且一年内降低人工费用 120 万元以上。 应用新工艺或新方法且一年内降低人工费用 180万元以上。 应用新工艺或新方法且一年内降低人工费用 150万元以上。 应用新工艺或新方法且一年内降低人工费用 120万元以上。 应用新工艺或新方法且一年内降低人工费用 80 万元以上。 技 术 攻 关 解决的重大技术难题对公司产品具有实用性 可填补国内或同行业空白,能够引起省级以上或同行业关注。 达到行业领先水平,能够引起地区级以上关注。 达到行业先进水平,能够引起地区级以上关注。 解决了公司长期存在的重大技术或质量难题。 解决了公司长期重复发生的重大技术或质量难题。 产 品 改 进 提高质量 / / / 同行业领先水平 同行业先进水平 优化配置 增加卖点 / / / 产品主要卖点和配置明显优于国内同类产品 产品主要卖点和配置赶上国内同类先进产品 降低成本 一年内降低成本100 万元以上。 一年内降低成本80 万元以上。 一年 内降低成本60 万元以上。 一年内降低成本50 万元以上。 一年内降低成本30 万元以上。 一般项目 不满足上述评级条件的项目,但属于研发项目范围的, 1 年内产销量低于 4000 辆或实现创利低于 120 万元,按年销售量 2 元 /辆确定项目奖金或按年创利的 10%确定项目奖金。 为鼓励创新,对能提高产品质量、降低制造成本、提高工效、产品质量的持续改进等小改小革列入一般项目,项目奖金按实际效果评定,奖金在 50 元~ 1000 元的范围内。 特殊贡献项目 在设计、制造技术上有重大突破,全部性能指标达到国际当代先进水 平,即在国际同行业或同类产品中居于领先地位,能大批量生产,在国内外市场畅销,社会经济效益特别显著。 在设计、制造技术上有一定创新,部分关键性能指标达到国际当代水平,即采用现行国际标准或在国际上同类产品中居于中上水平,能大批量生产,在国内外市场适销,社会经济效益很高的新产品。 在设计、制造技术上有重大改进,性能指标在国内同行业或同类产品中居于领先地位,能大批量生产,在国内市场销路好,社会经济效益高的新产品。 产品可实现不少于 2 项国内专利且其中 1 项为国内发明专利。 产品可实现不少 于 2 项国内实用新型专利。 产品可实现不少于 3 项国内非发明类专利。 Q/XXX0711— E/1 第 22 页 共 42 页 共 3 页第 3 页 申请该项目级别需要补充说明的内容:(可另附页) 评委综合意见: ,符合 项目评定标准,经表决一致同意通过。 人,实到评委 人,占评委总人数的 80%以上,评审结论适当。 主持人: 评审组长: 年 月 日 会签: 姓 名 单位或部门 职务或职称 姓 名 单位或部门 职务或职称 总经理批示: 年 月 日 董事长批示: 年 月 日 Q/ZSSG0711— E/1 表 4: 产品项目展开计划 产 品 项 目 展 开 计 划 R07114E/1 提案人: 日期: 年 月 日 编制: 审核 : 批准: 序号 工作内容 工作要求 完成日期 年 月 日~ 年 月 日止,项目周期为 个月 考核 结果 责任人 考核人 1 方案设计与评审 2 技术设计与评审 3 配 套件样件供应 4 S 版图绘制及下发 5 样车试制 6 标准化工作 7 工艺工作 8 工装设计与制造 9 模具设计与制造 持续 10 样车道路试验 11 样车评审 12 A 版图绘制及下发 13 小批外购件采购 14 小批试装 15 质量控制与检验 持续 16 小批试制评审 17 B 版图绘制及下发 18 技术指导与服务 持续 19 批量采购 20 首 批投产 21 产品鉴定 → :工作链 :关键节点 注:一表通用 一表到站 一人到底 每项工作归〇 Q/XXX0711— E/1 第 24 页 共 42 页 表 5: 技术研发项目立项报告登记表 技术研发项目立项报告登记表。某车制造公司技术研发项目管理标准
相关推荐
修质量,为客服提供优质的维修服务。 沟通关系 内部 客服中心全体员工 外部 客户 职责项目 主要工作内容 衡量指标 责任程度 日常管理 负责对客户手机的维修 对维修物料的合理使用 严格执行维修管理流程,积极配合相关部门工作 对维修工具的合理使用和保养,保障维修工作正常开展 维修量、维修操作的规范性和二次返修率 每月物料使用情况 流程制度执行情况 维修工具的使用情况 直接责任 其他事项 1)
e r egulat or y。 t hr ee is st r ict ly m ot or vehicle ident if icat ion m anagem ent , equipped wit h unif ied of ident if icat ion equipm ent and t ool, using m obile ident if icat ion Ter m inal,
( 2 )在整理内务时,应打扫环境卫生(各班的责任区)。 ( 3 )要经常检查和评比内务卫生。 班值日员协助付班长检查并整理本班的内务卫生 ,中队值日员检查中队的内务卫生。 (二)洗漱。 ( 1 )洗漱应在规定的地点进行。 要节约用水,遵守秩序,维护公共卫生。 ( 2 )洗漱物品应保持清洁卫生,用后按规定摆放整齐。 第十八条 早检查 (一)早检查在整理内务和洗漱后进行,时间不超过十分钟。
广播电视发射工艺项目施工方案 20 游乐设施安装工程施工方案 21 旋转餐厅的机械安装工程施工方案 22 电梯调试方案 23 智能系统调试方案 24 广播电视发射系统调试方案 25 电梯安全技术方案 序号 专业技术方案名称 实施单位 26 桅杆部分机电设施安全技术方案 交叉施工的协调组织管理措施 交叉施工作业期间的现场平面管理措施 在本工程中存在大量的交叉施工作业
企业俨品实力 (P)、技术水平 (T)、 质量管理 (Q)、交付能力 (D)、服务水平 (s)、成本 控制 (C)和社会责任 (R) 七个维度,采用三级指标体系对企业 /产品层面情况进行认证。 在此基础上,建立了 基于产品分类的供应商差异化认证程序,具体如下图所示。 (一 )结合采购分类及配额管理,增设部分采购流程,填补采购管理空白点。 l、增设紧急采购流程,具体流程如下图所示。
条在使用前放入焊条烘干箱在100℃~ 150℃的温度下烘培 1~ 2 小时,并且保证焊条表面无油污等。 焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。 每条焊缝尽可能做到一次焊完,因故被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊。 ⑯ 管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓时,对口部分应处于正确的位置。 ⑰