裕升璞院模板工程专项方案(编辑修改稿)

裕升璞院模板工程专项方案(编辑修改稿)内容摘要：

质量通病制定预防措施，以保证模板工程的施工质量。 严格执行交底制度，操作前必须有单项的方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。 墙柱烂根的处理 传统做法为在墙柱横支设后用砂浆或其他材料填堵，漏浆烂根现象仍无法全部根除，反而有时会造成夹渣现象。 或者墙、柱根部采用抹砂浆台和加设海棉条的办法，但比较费工费料。 采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用 4m 刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四角标高，标高偏差控制在 2mm以 内，并用铁抹子找平，支模时加设海棉条的办法可取得较理想的效果。 顶板模板和墙体的接缝处理 要采用在墙体混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高 3050mm，在剔除浮浆后将顶板木方靠紧墙体后支设顶板模。 顶板模与墙体的接缝处，顶板模与混凝土墙体接触处垫上海棉条，防止漏浆。 明确责任，实行奖罚制 质量管理方法采有分级管理，责任到人。 为促进对工程质量的管理，对管理人员、操作工人及混凝土浇筑时的看模人员实行奖罚制。 确保工程质量的技术管理措施 级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及 16 验收规范、规程。 编制施工方案要经审批后实施。 ：施工前，由项目总工组织项目相关施工管理人员和外协主要管理人员进行方案交底，操作前，由工长组织对相关操作工人分别进行详细技术交底。 责任关：质量分级管理，责任明确。 自检关：严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。 ：做好混凝土冬雨季（夏季）施工养护保温措施，确保工程质量。 ：保证技术资料及时、真实、正确。 成品保护措施 进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须涂刷脱模剂，遇雨时，及时覆盖塑料布。 模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下抛掷，以防口角损坏，并 保证安全，拆除后要将模板及时清理干净。 梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须放垫板，以防烧伤模板。 墙模拆除，如需割除对拉螺栓时，必须用铜板垫在模板表面。 边角模板严禁用整板切割。 施工过程中，严禁 用利器或重物乱撞模板，以防模板损坏或变形。 吊装模板轻放轻起，不准碰坏已完成的结构，并注意防止模板变形。 门窗框模板严禁用大锤砸或撬棍硬撬，应松螺丝拆卸，以免损伤混凝土表面及角。 覆膜多层板、木方应堆放在干燥，不受日光曝晒的地方，且下方应垫高，覆膜多层板在裁减后作封边处理。 17 ，防止将模板振变形。 ，模板拆除时严禁用钢管及大锤敲、砸模板，以防模板变形。 严禁随意拆除 模板支撑、夹具等附属构件。 每一工序必须做到工完场清，施工垃圾定点堆放，及时清理。 多层板模板进场 技术性能标准 必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场多层板出厂合格证和检测报告来检验）。 外观质量检查标准 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 公称幅面内不得有板边缺损。 每㎡单板脱胶≤ ㎡。 每㎡污染面积≤ ㎡。 每 400 ㎡最大凹陷深度≤ 1mm，且≤ 1个。 检查方法：观察 规格尺寸标准 表 601 序号 项目 偏差标准 1 厚度 12mm 177。 2 长度 1830mm 177。 3mm 3 对角线长度 2046mm ≤ 5mm 4 翘曲度 ≤ % 厚度检查方法：用钢卷尺在距板边 20mm 处，长短边分别测 3 点、 1点，取 8 点平均值，各测点与平均值差为偏差。 18 、宽检测方法：用钢卷尺在距板边 100mm处分别测量每张板长、宽各 2 点，取平均值。 对角线检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。 ：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间距最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 其它要求 四周缝边漆涂刷必须均匀、牢固、无漏检。 进场网管碗扣式脚手架必须符合相应质量标准。 进场组合钢模板必须符合相应质量标准。 模板制作 模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。 新制作的模板应进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标 识。 钢模板及其支架、零部件应有防锈蚀措施。 模板安装 主控项目 、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 （按照方案全数检查）。 在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处（通过观察检查）。 一般项目 ；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 检 查数量及检验方法：通过观察全数检查。 跨度大于 4m 的梁、板应起拱，起拱高度为跨度 3‰。 19 检查数量及检验方法：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%，且不小于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不小于 3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3面。 用水准仪或拉线、钢尺检查。 、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 表 602 项 目 允许偏差 (mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度 +10~0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10~0 预留洞 中心线位置 10 截面内部尺寸 +10~0 检查数量及检验方法：在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的 10%，且不小于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不小于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且 不少于 3 面。 通过钢尺检查。 模板安装允许偏差及检查方法 表 603 项 目 允许偏差（ mm） 检查方法 国家规范标准 结构 泰山 杯标准 轴线位移 柱墙梁 5 5 钢尺 20 底模上表面标高 177。 5 177。 3 水 准 仪 或拉线、钢尺 截面内部尺寸 基础 177。 10 177。 5 钢尺 柱、墙、梁 +4， 5 177。 3 钢尺 层高垂直度 不大于 5m 6 3 经 纬 仪 或吊线、钢尺 大于 5m 8 5 经 纬 仪 或吊线、钢尺 相邻两板表面高低差 2 2 钢尺 表面平整度 5 2 2m靠尺和塞尺 阴阳角 方正 — 2 方尺、塞尺 顺直 — 2 线尺 预埋铁件中心线位移 3 3 拉尺、尺量 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉尺、尺量 螺栓外露长度 +10， 0 +5， 0 预留孔洞 中心线位移 +10 5 拉尺、尺量 尺寸 + 0 +5， 0 门窗洞口 中心线位移 — 3 拉线、尺量 宽、高 — 177。 5 对角线 — 6 插筋 中心线位移 5 5 尺量 外露长度 + 0 + 0 检查数量：在同一检验批内，对梁、 柱，应抽查构件数量的 10%，且不小 21 于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不小于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 模板拆除 主控项目 底模及其支架拆除时混凝土强度应符合表 505中的规定。 检查方法和检查数量：检查同条件养护试件强度试验报告；全数检查。 一般项目 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查方法和检查数量：通过观察全数检查。 ，不应对楼层形成冲击荷载。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 检查方法和检查数量：通过观察全数检查。 安全施工保证体系 建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。 建立健全安全生产责任制，签定安全生产责任书，将目标层层分解落实到人。 施工队伍进场后，所有人员经过项目安全监督部的安全教育考试合格后，方可进入现场施工。 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须用安全带。 高度大于等于 、 墙体、柱在混凝土浇筑时模板两侧要搭设脚手架及操作平台并做好临边防护和安全网的设置。 特殊工作人员必须持证上岗。 强化安全法制。