衡机电一体化技术专业专业剖析报告(编辑修改稿)

衡机电一体化技术专业专业剖析报告(编辑修改稿)内容摘要：

ZL20xx 易更换式盆式支座 第三 国家专利 国家知识产权局 ZL 20xx 8 小位移量新旧桥梁拼接伸缩装置 第三 国家专利 国家知识产权局 ZL 20xx 新旧桥拼接伸缩装置 第三 国家专利 国家知识产权局 ZL 20xx 刘桂丽 新型节能建筑涂镀板技术集成与开发 第四 科技成果 河北省科技厅 20xx1522 伊胜利 预应力混凝土钢棒螺纹锚具组件 第十一 科技成果 河北省科技厅 20xx 20xx2045 一、 本专业的人才培养目标 拥护党的基本路线，适应生产、 建设、管理、服务第一线需要，德、智、体、美全面发展的，具备机电一体化技术专业知识和技能，面向装备制造业及其相关行业，具有从事 机电设备操作、 机械加工 工艺编制 、机电产品组装 、调试 及机电产品售后服务等岗位能力的高素质技能性专门人才。 二、 毕业生质量标准 （一）专业能力、社会能力、方法能力 社会能力 具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调人际关系的能力。 具有宽容心 ,良好的心理承受力；参与意识强 ,有自信心、成功欲。 具有一定的人文艺术、社会科学知识 ,对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的 心灵。 具有从事专业工作、安全生产、环保、职业道德等意识 ,能遵守相关的法律法规。 专业能力 具有计算机应用的基本技能 ， 达到计算机 一 级应用水平 ； 具有阅读本专业相关的一般英语资料的能力，并获得全国高等学校英语应用能力考试三级 B 及以上等级证书； 具有较强的机械识图能力和绘图能力、计算机辅助设计绘图能力； 具有较熟练的机械加工设备操作、较强的机电产品装配和维护维修能力； 具有电工电子的基本知识和电气控制的基本知识，能够熟练地对电机进行控制；能够应用 PLC 控制技术对机电设备进行控制； 9 具有机电一体化设备的调试、 维修和技术支持能力； 具有熟练进行产品检验和质量管理的能力； 具有熟练进行机械产品工艺规程的编制能力； 具有进行机械产品商务代表及售后维修能力。 核心能力：具有机电一体化设备与产品的安装、调试、操作、维修、管理和售后技术服务能力。 方法能力 具有能制定出切实可行的工作计划 ,提出解决实际问题的方法的能力； 具有对新知识、新技术的学习能力 ,通过不同途径获取信息的能力，对工作结果进行评估的能力； 具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力； 具有决策、迁移能力；能记录、收集、处理、保存各类专业技术 的信息资料。 （二）职业资格要求 本专业学习内容的选取参照了国家职业技术标准 ,行业资格考证要求的相关知识和技能。 要求毕业生除获得专业学历毕业证外 , 考取必要的职业资格证，并鼓励学生考取多项职业资格证书。 具体规定 如表 3。 表 3 在校期间学生考证相关要求 证书类别 证书名称 考证等级要求 备注 基本能力证书 全国高等学校非计算机专业计算机水平证书 一级 必考 高等学校英语应用能力考试合格证书 B 级及以上 必考 职业资格证书 电工 三级以上 任选一个必考 钳工 普通车床操作工 焊接 数控铣床操作工 数控车床操作工 全国计算机辅助技术认证项目 二维 CAD 工程师 推 荐 三维 CAD工程师 （三） 就业面向 主要面向装备制造业及其相关行业， 在相关企业从事 机电设备操作、 机械加工工艺编制 、机电产品组装 、调试 及机电产品售后服务等岗位。 （四） 职业岗位（群） 与能力 分析 经过对衡水地区典型中小企业调研分析，表明机电一体化技术类职业与其它职 10 业相比，属于复合性的新型职业，要求具有较宽的理论和专业知识基础，具有娴熟的操作能力和解决问题能力，同时具有从事多重复杂性的工作能力。 表 4 岗位工作任务与职业能力分析表 职业岗位 典型工作任务 职业能力 知识要求 技能要求 机械零部 件生产 操作； 选用与刃磨； 装夹； 、专用量具 的正确使用； 备的日常维护。 ； ； ； ； ； ； ； 设备（车床、铣床、磨床），达到高级工水平； 设 备（数车、数铣），达到高级工水平； 加工程序； 级保养； 工具； 配。 机电设备 的维护与维修 1．设备的正常运转维护； 精度恢复； 二级保养； 4．判断并协助设备的 一级保养； ； ； ； ； ； ； 以及电气控制系统常见故障基本知识； 理与维护应具备知识； ； 、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。 修工作； ，达到高级制图员水平； ； ； 、车工等技能操作证、维修电工技能操作证。 机电产品 的组装与调试 1．机械部件的组装与 调试； 2．电气部件的组装与 调试； 3．整机的组装与调试； 4．生产指导与过程控制。 ； ； ； 、电子技术的基本知识； ； PLC应用的基本知识； 和 设备在安装、调试、运行和维护方面的基本知识； ； ； 试能力； 2． 具有机电产品或设备安装、调试、运行和维 护方面的基本技能； ； 具； 、维修电工技能操作证。 11 、调试、运行和维修的能力； 11． 具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。 机电产品 的质量检验 与质量管理 ； ； 计与分析。 ； ； 、表面质量分析； ； 、电子技术的基本知识； 6． 掌握气动与液压技术知识； PLC应用的基本知识； ； 、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创 新能力。 器具； ； ； 机械加工 工艺规程编 制及实施 艺性审查； 2．工艺流程方案的初定； 的选用； 选用； 产指导； 6．不合格产品的分析 与控制。 ； ； 、结构与选用； 、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能 力。 分析； 程方案； 检具； 编制；。 机电产品 销售与售后 服务 1．熟悉典型机电产品 性能； 2．掌握销售渠道和方法； 3．能稳妥地解决售后 各类技术问题 、性能及使用常识； ； ； 、调试、运行和维护方面的基本知识；。 言沟通； 、维修电工技能操作证 ； 装、调试、运行和维护方面的基本技能 ； 试能力 ； 职业道德。 职业态度要求 工作守时 ,关心同事 ,乐于助人 ,工作细致 ,认真耐心，能吃苦耐劳 ,具有团队合作精神和创新精神 ,有责任心，有较强的自学能力。 一、 人才培养方案的设计 12 设计理念 始终坚持终身学习的教育观，重视学生的学习权，使“教学”向“学习”转变；并且坚持多元智能的学生观；形象思维型智能特点，适宜成长为 高素质技能型人才 ；注重学生的个性发展；培养学生建立建构主义学习观，使学生自己主动构建属于个人的经验和知识 体系。 以行业、企业的需求为前提，以学生职业技能培养和职业素养养成为主线，主动适应机电一体化技术发展的需要，努力探索职业教育与终身学习对接，学历证书与职业资格证书对接，教学过程与生产过程对接，专业课程内容与职业标准对接，专业与产业、企业、岗位对接。 按照典型工作任务对应的职业能力为培养重点，充分体现职业性、实践性和开放性的要求，参照国家相应的职业资格标准，通过岗位调研，与企业共同确定岗位，按岗位能力确定岗位人才培养规格，确定人才培养目标。 按职业岗位工作过程的完整性配置课程、构建课程体系。 按典型工作任务需求选 择课程内容，课程内容反映职业标准。 按企业生产设备，建设实训车间，以企业产品为载体，企业工程师为指导，企业管理制度为管理方式。 学生在学校完成理论与实训相结合的学习，最后一个学期到企业顶岗实习。 积极探索顶岗实习学生成绩考核方法，引入企业评价机制。 坚持“以就业为导向、以学生为主体、以素质为本位、以能力为核心”的人才培养理念和“行动导向”的教学原则，加强课程内涵建设，不断在课程结构、教学内容、教学方法、教学手段、教学条件、考核方式、教学团队等方面进行教学改革，力求确立先进的教学理念，融入前沿的教学内容，形成精干的 教学团队，采用科学的教学方法，运用现代的教学手段，建立优质的教学资源，取得明显的教学效果。 设计思路 遵照职业成长规律，从简单到复杂，由单一到综合，以 岗位 的职业标准为核心设计项目化课程内容 ， 通过职业标准开发核心课程；通过企业调研，以典型的工作项目为背景开发主干课程。 依据行业和历年毕业生岗位分析设置限选课；贴近技术规范的应用设计课程 ； 专业拓展课程依据专业新技术。 设计过程 采取多种方法对行业人才需求与岗位要求进行调研分析，如问卷调查、专家访谈、企业研讨、学生反馈等。 调研的成果会及时反映在每年的人才培养 方案的调整和课程标准的制定上。 在此过程中，充分听取企业、专家的意见，保证能培养出符合企业需求的技能型人才。 为了实现这一目标，利用专业建设委员会，对企业岗位 13 需求进行研讨，充分吸收了社会调研、毕业生和用人单位的反馈信息，认真听取专业指导委员会专家的建议，使人才培养方案更加科学、规范、合理。 方案制定在学院教务处指导下进行，审批手续齐全。 二、 人才培养方案实施 （一） 推进校企对接 ,形成 了 “一线、三双、六化”人才培养 模式。 在人才培养的全过程中，以 培养学生的综合职业素质、岗位技能和就业竞争力为目标，充分利用学校和企业两种不同的教育环境和教育资源，以 衡水 装备制造业企业群 、金属制品、工程橡胶骨干企业 为工学结合、校企合 作 主基地， 探索 工学结合、校企合 作 的人才培养模式 和新举措，做好人才培养目标的衔接和行业指导作用的衔接。 形成 了“ 一线、三双、六化 ”的高素质 技术 技能 型 人才培养模式。 “一线”：以职业素质和实际工作能力培养为主线；“三双”： 通过学校和企业双主体育人，依靠“双师结构”教师，实施双证融通，共同培养机电一体化技术专业人才；“六化”：课程体系基于工作过程系统 化、教学内容项目化、教学方法理实一体化、实训文化企业化、技能训练标准化、课程考核过程化。 充分利用学校和企业两个育人主体和育人环境，深化工学结合、校企合作。 前五个学期学生以校内为主，完成职业素质教育、基础知识和职业岗位相关知识与技能的学习与训练；第六学期在校外实训基地进行顶岗实习、毕业综合实践。 教学过程中，始终坚持专业课程内容与职业标准对接，职业教育与终身学习对接，坚持实行“双证书”制度，坚持三年实践教学不断线，即第一学期安排两周《金工实习》，第二学期进行一周的《机械制图测绘实训》，第三学期安排两周的《机械 设计与实践 实训》，第四学期安排一 周的《机床电气控制系统运行与维护实训》；第五学期安排两周《机械加工工艺编制实训》、 两周职业技能考证培训 ；第六学期安排毕业综合 实践 12 周 ，最终实现人才培养与企业需求的零对接。 产产 业业 企企 业业 调调 研研 典典 型型 岗岗 位位 分分 析析 职职 业业 标标 准准 和和 职职 业业 能能 力力 分分 析析 课课 程程 体体 系系 开开 发发 14 以企业需求为依托，以就业为导向，改革创新人才培养模式。 在教学过程中，充分考虑企业的职业能力需求，动态地调整教学计划，构建以岗位职业能力为核心、工学结合的教育模式和教学管理办法。 本着为企业服务，满足企业需要的理念，实现校企深度融合。 如：通过“分散顶岗”的模式，减少企业的压力，降低劳动和管理成本；通过“高峰补 岗”的模式，解决企业劳动力紧张的问题，同时也加强了学生的综合职业能力。 全面提升 机电一体化技术技术 专业课程教学、实 践 教学、师资队伍建设的内涵和层次， 逐渐 建成教师队伍、教学内容、教学方法、教材、教学管理优秀的课程。 将 机电一体化技术 专业建设成人才培养模式先进、课程体系 科学 、实训条件优越、社会服务能力强、就业优势明显的拳头专业和 品牌 专业。 （二） 积极推进 基于工作过程的“教、学、做”一体化 教学 模式 构建基于典型工作过程分析的课程内容 基于典型工作过程分析教学内容构建的目的是以主动适应社会需求为目标，以服务为宗 旨，以就业为导向，以培养职业能力和整体素质为主线，设计学生的知识、能力 、素质结。