某县2mw稻壳气化发电示范项目资金申请报告20xx年生物质能综合利用示范项目资金申请报告

某县2mw稻壳气化发电示范项目资金申请报告20xx年生物质能综合利用示范项目资金申请报告内容摘要：

/Nm3 （ 国家标准 允许 值 为 120mg/Nm3） SO2排放浓度 ： 10~14m/Nm3 （ 国家标准 允许 值 为 550mg/Nm3） 林格曼浓度 ： 级 （ 国家标准 允许 值 为 1 级） 2．技术来源及成熟性 本项目的技术来源为江苏省 无锡湖光工业炉有限公司 ，该 公司为江苏省重点企业， 是 最早研究与 制造 生物质气化发电系统的 企业之一， 专业生产 以 生物质 （ 稻壳 、秸秆 、 棉秆 、 果壳 、 木屑 、 蔗渣等 ）为 原料 的 气化炉 、燃气内燃机 发电机组系统。 该 公司 与中国林业科 学研究院林产化学工业研究 所合作 ， 生物质气化发电专利号 ， 产品通过 了 科技成果鉴定 ，鉴定 证书 号为（ 鉴字 2020 笫 137 号 ），公司与国家机械部有关设计院 、 科研所合作 ， 引进吸收国外先进技术 ， 自行设计、资金申请 报告 【第二章】 技术路线及基础 10 研制、开发，逐步形成自己的优势。 “ 稻壳发电综合利用技术 ” 是通过燃用生物质燃料－稻壳，获得热能发电的同时，利用稻壳灰制取活性炭、二氧化硅、单晶硅等副产品，是一 项 综合利用可再生资源的先进技术。 该 技术成果为国家 “ 九五 ” 、 “ 十五 ” 科技攻关及江苏省科技攻关项目，通过了国家科技部、江苏省科技厅组织的项目验收和鉴定，该技术成果在国内 处于领先水平 ， 申请国家发明专利 4 项。 公司所产 生物质气化发电系统 成熟适用，典型用户有常州红星米业、陆氏米业等粮食加工企业，产品占据江苏省 60%的份额。 除了满足国内需求外，该公司产品还远销印尼、菲律宾等国，受到国内外用户的好评。 本项目所采用技术均来自无锡湖光工业炉有限公司，由该公司进行系统设计，并提供全套生产设备。 本项目以发电为主，下期工程将对稻壳灰等副产品进行深度加工，以进一步提高经营效益。 （三）拟解决的技术问题 尽管本项目选用的技术方案比较成熟，具有一定的创新性，但仍有需要完善之处；同时，作为示范项目 ，应该在应用环境、适用条件等方面探索出更多经验， 使生物质气化发电技术达到稳定、实用、经济的效果。 因此，本项目的实施应该进一步 解决以下关键技术问题 ，以利于这项技术的推广普及。 （ 1）提高生物质气化效率的方法及其工艺。 对下吸式固定床 气化炉的 结构进行优化 设计， 对气化工艺参数进行对比试验，优选出最佳工艺参数，以进一步提高气化效率。 （ 2）气化炉对 各类 原料 适 用性的研究。 通过对 气化炉结构 和工艺参数的调整，使其可以用于不同的生物质原料， 如 谷壳、秸秆、木屑等。 为研究生物质气化发电系统的设计方法提供基础 ，解决不同生物质原料的 产气、 发电稳定性问题。 如 粳稻壳焦质含量大，在燃烧中易结块，稻壳炭不易清出，同时产气不均匀，影响内燃机正常生产发电。 （ 3）研究燃气 内燃 机组的运行特性及其提高效率的关键。 探索柴油机改装为低热值 燃气内燃机 组 的 方法 ，为燃气内燃机的标准化生产积累数据； 在现有技术条件下以多台机组并联的方法实现不同规格的配套。 （ 4）生物质气化发电关键技术集成研究。 为生物质气化发电系统提供原料预处理、灰渣处理和污水处理的配套设备，提高生物质气化发电系统的 完整性。 资金申请 报告 【第二章】 技术路线及基础 11 资金申请 报告 【第三章】 工程建设方案 12 三 、 工程 建设方案 （一） 项目 选址 某某某某 有限公司下属有两个大米 加工厂，分别位于塔下乡 中央储备粮 某某 直属库 及 某某 县科技工业园。 位于 中央储备粮 某某 直属库 的 加 工厂 ， 其用地及厂房皆为租赁 ； 位于 某某 县科技工业园的加工厂 ，其 用地 为 企业自有 ， 已办理土地使用证，总 面积 约 54 亩。 考虑企业目前的工厂布局，为最大限度减少稻壳原料的二次运输，并与圣牛公司今后的发展相适应，拟分别于两个大米加工厂 各 建设 一套稻壳气化发电装置。 项目用地仍采用租赁 中央储备粮 某某 直属库 土地与企业自有用地结合的方式。 （二） 建设规模及 主要建设内容 根据 某某 的大米生产能力及工厂布局，本项目拟 于 塔下直属库加工厂 建设一套800KW 固定床气化发电装置，于 工业园 区 加工厂 建设一套 1200KW 固定床气化发电装置， 建成后的总发电规模可达 2020KW。 项目的主要建设内容包括： 新建车间及仓库 1350m2，购置 400KW 固定床气化发电装置一套、购置 800KW 固定床气化发电装置两套，并配套完善同步并网系统及其它基础设施。 （ 三 ） 工艺 方案 本项目拟采用生物质 气化技术， 将稻壳 转换为可燃气体， 可燃 气体经过除尘除焦处理，再送到 燃 气内燃机进行发电，达到从低品位能源获取高品位能源的目的。 项目采用的系统工艺流程如图 1 所示 ， 主要 包括生物质气化 、 燃气 净化 、 燃 气内燃机发电系统 、废水处理系统四 部分。 图 1 系统工艺流程图 生物质气化将通过气化炉实现。 在气化炉内，生物质经 热解、 氧化、 还原 等反生物质 原料 (稻壳 ) 气化装置 燃 气除焦净化装置 燃气 内燃机 组 发电并网 废水处理回收使用 资金申请 报告 【第三章】 工程建设方案 13 应过程 转化为可燃气。 本项目拟选用固定床气化炉装置。 全套 装置 主要包括 进料机构，燃气发生装置，燃气净化装置，燃气发电机组及废水处理设备 ， 流程说明如下： 进料机构：进料采用 风道输送 ，便于连续均匀进料，电磁调速电机则可任意调节进料量。 燃气发生装置：气化装置采用 下吸式固定 床气化炉，生物质在气化炉中经高温热解气化生成可燃气体，气化后 剩余的灰份则由排渣螺旋及时排出炉外。 燃气净化装置：燃气需经净化处理后才能用于发电，燃气净化包括除尘、除灰和除焦油等过程。 燃气中的焦油采用吸附 、 水洗 和静电除尘装置 进行清除，主要设备 包括静电除尘器及 两个串联起来的喷淋洗气塔。 燃气发电装置： 限于目前我国的燃气内燃机规格，选用单台 功率为 400KW 的燃气内燃机组 ，负荷调节方便。 废水处理设备：采用电凝聚的办法处理废水，处理后的废水循环使用 ，可以做到零排放。 （四）主要设备选型 1．气化炉 气化炉是将生物质转换成可燃气的关键设备。 从当前的技术水平来看，可选用的气化炉 主要包括 下吸式 固定床气化炉及流化床气化炉两种。 下吸式 固定床气化炉与流化床气化炉有着各自的优缺点和一定的适用范围。 下面从以下五个方面对 下吸式 固定床和 流化床气化炉的性能进行比较。 （ 1）技术性能 从目前情况来看，固定床和流化床气化炉的设计运行时间一般都小于 5000h。 前者结构简单，坚固耐用；后者结构较复杂，安装后不易移动，但占地较小，容量一般较固定床的容量大。 启动时，固定床加热比较缓慢，需较长时间达到反应温度；流化床加热迅速，可频繁起停。 运行过程中，固定床床内温度不均匀，固体在床内停留时间过长，而气体停留时 间较短，压力降较低；流化床床温均匀，气固接触混合良好，气固停留时间都较短，床内压力降较高。 固定床的运行负荷可在设计负荷的 20%～ 110%之间变动，而流化床由于受气流速度必须满足流化条件所限，只能在设计负荷的 50%～ 120%之间变化。 （ 2）使用的原料 资金申请 报告 【第三章】 工程建设方案 14 流化床对原料的要求较固定床低。 固定床必须使用特定种类，形状、尺寸尽可能一致的原料；流化床使用的原料的种类、进料形状、颗粒尺寸可不一致。 前者颗粒尺寸较大，后者颗粒尺寸较小。 固定床气化的主要产物是低热值煤气，含有少量焦油、油脂、苯、氨等物质，需经过分离、净化处理。 流化床产生的气体中焦油和氨的含量较低，气体成分、热值稳定，出炉燃气中固体颗粒较固定床多，出炉燃气温度和床温基本一致。 （ 3）能量利用和转换 固定床中由于床内温度不均匀，导致热交换效果较流化床差，但固体在床中停留时间长，故碳转换效率高，一般达 90%~99%。 流化床出炉燃气中固体颗粒较多，造成不完全燃烧损失，碳转换效率一般只有 90%左右。 两者都具有较高热效率。 （ 4） 环境效益 固定床燃气飞灰含量低 于 流化床 ， 其原因是固定床中温度可高于灰熔点，从而使灰熔化成液态，从炉底排出；而流化床中温度低于灰熔点，飞灰被出气带 出一部分。 但经过除尘净化处理后，两者对 环境影响 皆不大。 但以当前技术水平来看，固定床 气化炉 灰渣的综合利用较 成熟。 （ 5） 经济性 在设计制造方面，由于流化床的结构较固定床复杂，故投资 较 高。 在运用方面，固定床对原料要求较高，流化床对原料要求不高，故固定床运行 费用 高于流化床；固定床气化炉内温度分布较宽，这可能产生床内局部高温而使灰熔聚，比容量低、启动时间长以及大型化较困难；流化床具有气化强度大、综合经济性好的特点。 综合以上分析，并考虑企业实际情况，固定床气化炉的初期投资省 ， 燃气飞灰含量少且灰渣 的综合利用较成熟 ， 运 行操作 简便 ， 设备运行更可靠，对负荷的适应性强， 技术 上 更成熟，故本项目选用固定床气化炉。 2．发电系统 可选用的发电装置主要有燃气内燃机及燃气轮机。 由于燃气轮机通常用于大型机组， 且投资较大， 本项目拟选用燃气内燃机组。 采用多台燃气内燃机发电机组并联，每台发电机组为 400KW。 3．设备购置 项目主要设备购置见下表： 资金申请 报告 【第三章】 工程建设方案 15 表 3 － 1 单位 ： 万元序号 名称 型号规格 单位 数量 单价 合价1 固定床气化炉 4 0 0 KW 套 1 3 0 . 0 0 3 0 . 0 02 固定床气化炉 8 0 0 KW 套 2 5 5 . 0 0 1 1 0 . 0 03 燃气内燃机 4 0 0 KW 台 5 5 0 . 0 0 2 5 0 . 0 04 燃气除焦装置 4 0 0 KW 套 1 1 5 . 0 0 1 5 . 0 05 燃气除焦装置 8 0 0 KW 套 2 2 8 . 0 0 5 6 . 0 06 废水处理系统 套 2 6 . 0 0 1 2 . 0 07 中间储气罐 50M3个 2 1 0 . 0 0 2 0 . 0 08 控制柜 个 5 7 . 0 0 3 5 . 0 09 同步并网系统 套 2 1 0 . 0 0 2 0 . 0 010 油浸式变压器 1 6 0 0 KVA 台 1 2 0 . 0 0 2 0 . 0 011 油浸式变压器 1 0 0 0 KVA 台 1 1 5 . 0 0 1 5 . 0 012 电力电缆及配件 套 2 4 0 . 0 0 8 0 . 0 013 管道系统 套 2 1 0 . 0 0 2 0 . 0 014 其它配套设备 、 工具 套 2 1 0 . 0 0 2 0 . 0 0合 　　 计 27 7 0 3 . 0 0设备投资明细表 （ 五 ） 工程运行 管理 1．施工管理 本项目的工程内容主要包括土建工程、设备安装调试及发电机组并网调试。 土建工程主要为厂房及设备基础，工程量及施工难度不大，在 某某 当地或邻近县、市有大量具备相应资质及技术能力的施工队伍 ，可通过邀请招标的方式确定施工队伍。 设备安装调试的专业性较强，可委托设备制造厂家承担。 发电机组的并网调试需与电力部门紧密协作，可委托当地电力部门的专业施工队伍承担。 在项目建设过程中，项目单位应明确项目负责人，并成立专门的工程管理机构，负责工程建设的计划、进度、质量、资金等相关事宜， 严格按照国家有关工程建设的法律法规进行。 主要管理事 项及要求有： （ 1）必须按照国家基本建设程序，实行项目法人制、招投标制和工程监理制。 要严格按照技术标准和质量要求组织施工，明确项目的投资额度、工程规模、技术标准、完成数量、质量和工期等。 （ 2） 与工程监理机构一道建立严格的工程质量保证体系 ， 以合同的形式确定资金申请 报告 【第三章】 工程建设方案 16 与所有乙方的责权利关系，以保证项目按计划要求的造价、工期、质 量 完工。 （ 3） 建立完善的工程验收制度 ， 隐蔽工程和中间验收一定要在规 定 的时 间 由相 关人员认真查验 并记录存档。 （ 4） 加强项目资料管理，所有施工图纸、工程变更、隐蔽工程检查、竣工验收等资料均应及时整理 、归档，以防遗失。 2．工程运营管理 本项目建成后，其性质类似于小型电厂，其运营管理 将 参考小型电厂的相关管理制度。 （ 1）作为稻壳综合利用的示范性项目，为更好地考察其经济性，应 对 气化发电分厂 实施 独立经济核算，以利于其今后的推广。 （ 2）加强运行资料的收集整理，严密监控全套装置的各项运行数据，从而为不断优化装置运行提供数据积累。 （ 3） 制订和健全各项运行管理规定、岗位职责、工作标准，并 在 实施 过程中严格监督，。