落料-冲孔冲压工艺及模具设计说明书(编辑修改稿)

落料-冲孔冲压工艺及模具设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

形 :  ； 零件内形 : 0； 利用普通冲裁方式可以达到零件图 样要求。 第三章 冲裁工艺方案 冲裁工艺方案的确定 零件为一落料冲孔件，可提出的加工方案如下： 方案一：先落料，后冲孔。 采用两套单工序模生产。 方案二：落料 — 冲孔复合冲压，采用复合模生产。 方案三：冲孔 — 落料连续冲压，采用级进模生产。 方案一模具结构简单，但需两道工序、两副模具，生产效率低，零件精度较差，在生产批量较大的情况下不适用。 方案二只需一副模具，冲压件的形位精度和尺寸精度易保证，且生产效率高。 尽管模具结构较方案一复杂，但由于零件的几何形状较简单，模具制造并不困难。 方案三也只需一副模具，生产效 率也很高，但与方案二比生产的零件精度稍差。 欲保证冲压件的形位精度，需在模具上设置导正销导正，模具制造、装配较复合模略复杂。 所以，比较三个方案采用方案二生产。 第四章 模具结构形式的选择与确定 模具的类型的选择 由冲压工艺分析可知，采用复合模方式冲压。 复合模有两种结构形式：正装式复合模和倒装式复合模。 考虑到各种原因，所以本设计采用倒装式复合模。 卸料装置 根据模具冲裁的运动特点，该模具采用弹性卸料方式比较好，因而在此选用 橡胶。 采用推件块，利用模具的开模力来推工件，既安全有可靠。 即采用刚 性装置取出工件。 定位装置 ．送料形式 虽然零件的生产批量较大，但合理安排生产，可用手工送料方式能够达到批量要求，且能降低模具成本，因此采用手工送料方式。 采用 纵向 送料方式，即由 前 向后 送料。 ．定位零件： 控制条料的卷进方向采用导料销，控制条料的送进步距采用挡料销来定步距。 ．模架 方案 1．若采用四导柱模架，则导柱对称分布，受力平衡，滑动平稳，能承受级进模高速冲压次数。 但送料方向只允许一方向。 方案 2. 若采用对角导柱模架，则受力平衡，滑动平稳，可纵 向或横向送料。 方案 3. 若采用后侧导柱导柱模架，可三方送料，操作者视线不被阻挡，结构比较紧凑。 但稳定性不强。 综上，结合本冲孔、落料复合模的特点，另外 考虑到送料与操作的方便性 以及尺寸的稳定性。 模架采用 对角导柱模架 ，用导柱导套导向。 选用方案 2。 第五章 冲压工艺计算： ．排样 样方 案分析 方案一：有废料排样 沿冲件外形冲裁，在冲件周边都留有搭边。 冲件尺寸完全由冲模来保证，因此冲件精度高，模具寿命高，但材料利用率低。 方案二：少废料排样 因受剪切条料和定位误差的影响，冲件质量差， 模具寿命较方案一低，但材料利用率稍高，冲模结构简单。 方案三：无废料排样 冲件的质量和模具寿命更低一些，但材料利用率最高。 通过上述三种方案的分析比较，综合考虑模具寿命和冲件质量，该冲件的排样方式选择方案一为佳。 考虑模具结构和制造成本有废料排样的具体形式选择直排最佳。 根据零件形状，查 模具结构图解 表 22得 工件之间搭边值 a=, 工件与侧边之间搭边值 a1=,条料是有板料裁剪下料而得，为保证送料顺利，规定其上偏差为零，下偏差为负值 — △ 0m a x0 )(   aDB 公式（ 51） 式中： Dmax— 条料宽度方向冲裁件的最大尺寸； a1冲裁件之间的搭边值； =。 △ — 板料剪裁下的偏差；（其值查表 5）可得△ =。 B0△ =＋ 2 + = 故条料宽度为  ， 所以条料宽度在 ~132mm。 ： 条料在模具上每次送进的距离称为送料步距，每个步距可 冲一个或多个零件。 进距与排样方式有关，是决定挡料销位置的依据。 条料宽度的确定与模具的结构有关。 进距确定的原则是，最小条料宽度要保证冲裁时工件周边有足够的搭边值；最大条料宽度能在冲裁时顺利的在导料板之间送进条料，并有一定的间隙。 送料步距 S＝ ＋ ＝ (mm） 排样图 一个步距内的材料利 用率 η＝Ａ /BS 100% 式中 A— 一个步距内冲裁件的实际面积； B— 条料宽度； S— 步距； η =A/BS=π（ 178。 178。 ） /（ 132*） =% ，其冲裁力Ｆ一般按下式计算： F=KLtτ b ( 公式 53) 式中 F— 冲裁力； L— 冲裁 内周边长度之和 ； t— 材料厚度； τ b— 材料抗剪强度； K— 系数，系数Ｋ是考虑到实际生产中，模具间隙 值的波动和不均匀，刃口磨损、板料力学性能和厚度波动等原因的影响而给出修正系数，一般取Ｋ =。 查表取τ b=250Mpa F=KLtτ b =**(+)*250*2= 卸料力、推料力的计算 n～梗塞在凹模内的制件或废料数量 (n=h/t=3)； h～直刃口部分的高 (mm)； t～ 材料厚度 (mm) （ KX、 KT 为卸料力、推件力系数，其值查表可得） KX=； KT= 卸料力 FX=KXF =*= 推料力 FT=nKTF =3 = 所以总冲压力 FZ=F+FX+FT=++ = 根据冲压力计算结果拟选压力机规格为： 根据冲压力的大小，选取开式双柱可倾压力机。