服装面料品质管理规划

服装面料品质管理规划内容摘要：

线不均匀。 二、经向疵点 加工经纱形成的疵点或在织造中产生的经向疵点。 1 直条痕：织物的向有一根或几根纱线异于临近的正常纱线，在布面有明显的直条壮外观。 2 粗经：织物上的某根经纱粗于其它经纱。 3 松经：布面上的某根经纱呈松弛 或起皱的外观。 4 紧经：某根经纱的捻度过大，使经纱的屈曲程度不正常。 5 吊经：织物上一根还几根经纱的张力过大，致使这些经纱不能正常被拉紧。 6 缺经：由于织造时断经而未及时处理，布面上通匹或一段内缺少一根经纱。 7 断疵：经纱的断头纱尾藏在布内。 8 经缩：由于经纱张力不匀，布面出现块状或条状起伏不平或起皱外观形态。 9 双经：两根经纱并列或重叠，织物的组织被破坏。 10 扣痕：在织物的幅宽方向呈现局部或全部经纱排列不匀的纹路。 11 扣物：织物的相邻两根经纱之间有空隙。 12 穿错：由于穿经错误而导致 织物组织发生错误。 13 错经：组织错误或其它错误使组织部份经纱与相邻的其它经纱明显不同。 14 针路：由于卷布刺毛辊不良使织物的织向有密集的针痕。 15 布辊皱：由于布辊不良形成的经向皱折。 三、纬向疵点 加工纬纱形成的或在织造中形成的纬向疵点。 1 纬档：织物纬纱方向出现的横档，明显不同于正常织物的外观。 2 稀密路：横档的一种，某一段密度过大，或某一段密度过小。 3 粗纬：织物上的某根纬纱明显粗于其它正常纬纱。 4 松纬：某根纬纱的张力高于相邻纬纱，呈松弛或起皱的外观。 5 紧纬：某根纬纱 的张力高于相邻纬纱，使其不正常被拉紧。 6 断纬：纬纱断裂或断纱。 7 纬缩：纬纱在布面扭转或起圈。 8 双纬：两根纬纱并列或重叠，改变了织物的外观。 9 缺纬：由于断纬未及时处理，致使纬向全幅缺少一根纬纱。 10 亮纱：某根纬纱的光泽明显亮于其它正常纬纱。 11 错纬：一根或部份纬纱明显不同于相邻纬纱，可能是组织错误或其它错误。 12 拆痕：在织造时拆去原来纬纱重织时留下的痕迹。 13 云织：织物上呈现短片段纬纱稀密不匀，似云雾状。 14 百脚：由于织物组织错乱而在布面上产生锯齿状或线条状的纹路。 四、边部疵点 在布边或距布边一定距离内的疵点。 1 松边：布边在长度方向比布身松弛，边部呈波浪形状。 2 紧边：布边在长度方向比布身紧缩，布边内凹。 3 破边：布边上相邻两根或两根以上的经纱断裂。 4 烂边：布边上多根纬纱断裂，布边凹凸不平整。 5 荷叶边：布边缘呈现波浪状。 6 卷边：织物的边部卷起成绳状。 7 边撑疵：边部纱线被擦伤起毛或断裂，有小洞，织物变形。 8 毛圈边：织物的纬纱呈圈状，并在布边外。 五、整理疵点 面料上的疵点经过修整后留下的痕迹。 1 整修不良：修整时操作不当，织物的局 部超毛，起皱或其它不良外观。 2 织补痕：疵点经过织补后留下的明显痕迹。 3 洗迹：清洗织物的斑痕留下的痕迹。 六、染色疵点 在染色过程中产生的疵点。 1 渗色：染色时染料渗至周围部分。 2 折皱色条：染整时织物有折叠，结果在折叠处产生了颜色不匀和经向条纹。 3 染料迹：由于过浓染剂或助剂的作用，使匹染织物的局部颜色呈现与临近部位有差异的分散色块痕迹。 4 晕疵：染色织物上某些部位呈现较浅的颜色。 5 水渍：织物有水印痕迹。 6 斑点：纤维之间的吸色有差异，使染色织物局部有颜色斑点。 7 经向条花： 染色织物经向呈不规则的条状轻微色差。 8 夹花：由于纤维的吸色差异，织物上形成色泽差异。 9 前后色差：一匹织物的前后两端颜色有差异。 10 布边色差：布身和布。