服装质量管理与检验的基础知识

服装质量管理与检验的基础知识内容摘要：

工作。 对于批量服装加工来说，如果裁剪的质量有问题，它影响的不只是一两件服装，而是数百件、甚至上千件成批的服装衣片 ，致使生产的质量及进度受到影响，安徽职业技术学院毕业论文 5 必须严格加以控制和管理。 裁剪前要把好裁剪质量关，原辅料收缩率数据要测试准确；样板规格是否正确；面料有无色差、疵点、亏损、残破等现象；技术要和工艺规定是否清楚明确。 排料画样时排料图上的样 板型号、规格等是否与生产通知单上相符；面料正反面有无划错；衣片的倒顺向、拼接、对条对格等是否符合技术要求。 铺料时所有面辅料的品号、色号、花号要与生产通知单相符。 铺料的幅宽、长度要与排料图相符，铺料方式要符合工艺技术要求，正反面、对条、对格、倒顺毛要符合要求。 裁片的检验要符合技术要求，验片时要检查裁片的精度，剪口、定位孔位置是否准确、清晰。 分包、编号、捆包时要清楚准确，无编错、漏编或重复等现象，筒包内各部件规格要相配。 粘衬强度要符合要求。 二、缝制过程中的质量控制 缝制是生产过程中的主要环节，所涉及的工序、人 员及设备均较多，是质量易发省问题的部门，也是质量控制的重点。 （一）缝制前 的要求 ① 领取衣片时，核对是否与生产通知单中的批号、规格几款式相符合。 ② 核对每包或每扎的裁片数 ③ 核对衣片规格尺寸有否变形 ④ 核对工艺单和样衣是否符合 ⑤ 核对裁片需要组合的部分是否吻合 ⑥ 核对辅料、衬料与面料是否匹配 （二）缝制加工中的质量控制 1．加工工艺的核查 主要是检查实际生产加工是否按照规定的工艺流程、规定的工艺设备及规定的工艺方法进行的。 2．制品、半成品质量控制的内容 ① 所使用的各种辅料是否与规定的相符 ② 缝制质量是否符合工艺技术要求 ，缝迹整齐与否；各部位对条、对个是否在要求范围内等 ③ 中间熨烫质量是否符合要求，分缝是否烫到位且平挺 安徽职业技术学院毕业论文 6 ④ 商标、规格标志及成分与洗涤标志等是否订准、钉牢 ⑤ 部件尺寸及半成品尺寸的误差是否在允许范围内 ⑥ 产品是否 整洁，无油污、水渍、疵点等情况。 （三）缝制过程中的检验点设置 在缝制过程中的检验也称中间检验，如果检验点设置的合理，不仅能大大减少返修劳动量，同时能及早找出质量问题的根源，控制不合格品的产生。 检点的设置取决于下列因素。 （ 1） 工人总体技 能水平 如果企业内的工人总体技能水平较高。 只需在少数的几个关键工序进行检验；反之检查点的数量需相应的增加。 （ 2） 一批服装的质量 若生产量较低，检查点的数量可相应的减少。 （ 3） 产品价格 高价销售的服装需要进行叫多次的质检，而价格较低的服装，所需的质检数量也会少些。 （ 4） 整个工作内容 工作内容相对复杂的服装，检查点的数量必须相应增加，以便及时发现问题。 （四）次品统计 对缝制过程中的制品及半成品进行质量检验的同时，应将检验的结果记录统计，并及时反馈给有关技术人员，使管理、技术人员能快速找出次 品产生的原因，并对产生的 原因进行客观的分析，同时，对有关人员进行必要的作业指导，以控制残次品的增多。 三、锁定、整烫质量控制 （一）锁定质量控制内容 ① 锁眼、钉扣线的性能、颜色是否与面料想匹配。 ② 扣眼间距是否与工艺要求一致 ③ 锁眼的针迹密度是否符合标准要求 ④ 纽扣订的是否与扣眼位置一致，扣上是否平服 （二）整烫质量控制内容 ① 熨烫外观是否平挺或符合设计要求 ② 有无烫黄、烫焦、变硬、水花、亮光等现象 ③ 线头、污渍是否清除。