施工工艺、洁净化安装、资料管理制度汇编

施工工艺、洁净化安装、资料管理制度汇编内容摘要：

线盒、悬挂动力箱、按钮、 仪表、部件小管 、仪表管路、电动门、气动门、电磁阀、电缆管、电缆桥架、槽盒、已敷设完的电缆、电缆接线等电气和 热 控专业所有施工项目。 由于土建、电仪、热机及保温等专业相互交叉作业，施工中，如果不注意，会给自己和其它专业的已完工程造成不同程度的破坏。 洁净化安装要靠本专业制定有效的措施和严格的管理，不断加强施工人员的洁净化安装意识，不仅保护 好自己的劳动成果，也要注意他人的成品保护，坚决制止野蛮施工的行为。 大作业面设备进厂条件；建筑工程装修基本完；场地文明 施工清理完；建立施工封闭区，与工程无关人员不得随意进入施工区域；安装设备防护齐全。 洁净化安装过程控制 汽轮发电机和调相机的安装 发电机的保管 发电机的转子和定子应存放在清洁、干燥的仓库或厂房内，当条件不允许时，可就地保管，但应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施；转子存放时，水内冷电机应使用干燥、清洁的压缩空气吹扫水内冷绕组。 转子和定子的安装 发电机的铁芯、绕组、机座内部应清洁，无尘土、油垢和杂物。 埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘。 进入定子 膛内工作时，应保持清洁，严禁遗留金属物和17 其它杂物。 电机引出线的接触面良好、清洁、油垢。 集电环和电刷的安装 电刷接触面应与集电环的弧度吻合，研磨后应将碳粉清扫干净 变压器及封闭母线的安装 变压器安装的场地应清理干净，干式变压器在运输途中应有防雨防潮措施。 器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施。 法兰连接面擦拭干净。 施工完后用塑料布或苫布盖好，变压器本体上的易损设备要用木板保护好。 当主变、厂变及封闭母线上还有大型的施工项目时，要搭盖脚手板防护。 热控 设备的整体防护（防碰、防砸） 就地热控设备的整体防护，采用脚手管搭设棚架，棚架上面铺设木板、周围采用彩条塑料布围裹的措施，防止其它工程施工时碰坏、砸坏设备。 设备上的各种仪表、部件小管等防碰、防 丢 失 ，设备上的各种仪表、部件小管等采用透明塑料布围裹、并挂标示牌。 防止其它工程施工时碰坏、砸坏设备。 集中控制室及配电装置盘台 集控室装修完成后安装盘台，集中控制室盘台安装完毕后采用彩条塑料布围裹并挂标示牌，开始放电缆和接线时，集控室土建工作和相关电缆夹层的土建工作全部结束，所有清扫工作运用工业吸尘器完成，不得扬尘。 就地保温 箱、保护箱、就地盘柜 就地保温箱、保护箱、就地盘柜，安装完毕后采用脚手管搭设棚架， 横杆三层，贴地一层，顶部一层 ,1m 高一层。 顶部一层高出盘顶 200mm 并有排水坡度， 1m高一层盘前不封。 下面两层横杆冲盘前两角的管头不宜太长，应在 100mm以内。 棚架顶部用 ，相临搭盖一个波以上，端头搭接 100mm 以上，搭接方向应正确（能排水）。 铁皮固定采用厚木板或脚手管压紧两端，用铁丝绑扎方式固定。 如果盘柜较大或成排布置，棚顶可增加脚手管或先铺脚手板再盖铁皮。 盘后（盘后有门的除外）及盘两侧用稀疏木板遮挡 ，板间净距离 200mm左右，用铁丝绑在脚手管上。 盘柜如果长时间无工作，应用塑料布盖严绑牢。 就地接线盒、悬挂动力箱、按钮等 悬挂动力箱、按钮先用塑料布包裹好，然后用拆箱板做成木盒子罩在设备上以18 防设备受潮和碰坏。 仪表管路 热控仪表管路安装完毕后采用挂标示牌的方法，提示其它工程施工时不要踩踏仪表管路、不要砸坏仪表管路。 电动门、气动门、电磁阀等 上方或周围有较多施工作业的场所对设备进行防护。 对较大的阀门用脚手架搭设防护棚，搭设方式参照电仪盘柜的防护，高度随设备而定。 对较小阀门用拆 箱板钉成盒子防护。 在周围环境较好的场所，在阀门上设置保护警示牌。 阀门控制部分用塑料布包严绑牢。 电缆管（包括软管） 对于已敷设完的电缆管（包括软管）用塑料布包缠好，电缆管口用废钢板点焊临时封堵，上面刷红、白相间的油漆。 电缆桥架、槽盒以及已敷设完的电缆等 电缆桥架、槽盒安装完以及电缆敷设完后，在合适位置挂禁止踩踏、防止污染标示牌，土建专业在其上面施工时，用塑料布盖好。 铝合金桥架带保护膜安装，等电缆敷设完以及相关专业施工完后再拆除保护膜。 电缆接线 调整试验 时，盘柜内接完的线若需要拆下，则在试验完成后，按原样恢复。 在室外制作 6KV 及以上电缆终端与接头时，应搭设临时防护棚，环境湿度严格控制；制作塑料绝缘电力电缆终端与中间接头时，应防止尘土、水分、杂物等落入绝缘内。 室内制作动控缆终端与接线时，应保持室内清洁并无其它施工项目，制作过程中施工人员的手保持干净，电缆线芯保证不被污染。 接线工作完毕要及时关闭盘柜门，防止尘土和小动物进入。 蓄电池到达现场后要定期清除灰尘，保持表面清洁。 10 超滤、反 渗透设备洁净化安装实施方案 超滤装置和反渗透装置是制水系统的核心设备，反渗透膜元件及超滤膜盒的安装关19 系到整套制水系统的水处理效果。 反渗透膜元件及超滤膜盒安装前厂房必须全部封闭，建筑专业和其它安装工作全部结束，系统冲洗、严密性实验完成，安装时必须作到厂房内无尘土。 施工操作人员进入膜池内部清理时需穿专用服装，不得携带任何与工作无关的物品。 整个清理工作分两步进行： 用吸尘器进行清理至无灰尘及其它杂物。 用和好的面进行多次清理直至彻底干净。 防止遗留工具、材料及其它物品等。 经厂家代表、甲方、监理认可后 方可进行安装，每项工作必须办理隐蔽工程签证单，内容应如实填写签字齐全。 20 土石方挖填施工 工艺 本工艺标准适用于 辽宁大唐锦州热电厂 2179。 300MW 机组新建工程 建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等挖 、填 土。 1 材料要求： 填土宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。 使用前应过筛，其粒径不大于 50mm，含水率应符合规定。 2 主要机具： 挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或 20号铅丝和 钢卷尺以及坡度尺等。 填土 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径 40～ 60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、 2m 靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 3 作业条件： . 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 . 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。 一般要降至开挖面以下 ，然后才能开挖。 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 在机械施工无法 作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 熟悉图纸，做好技术交底。 21 填土 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。 其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 房心和管沟的回填，应在完成上下水管道安装和管沟墙间加固后，再进行。 并将沟槽、地坪上的积 水和有机物等清理干净。 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。 如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔 3m 钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 4 操作工艺 ： 挖土 工艺流程 ： 确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 填土 工艺流程 ： 基坑 (槽 )底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收 挖土 坡度的确定： 在天然湿度的土中，开挖 基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土） 允许深度。 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土 允许深度 ； 坚硬性粘土 允许深度。 超过上述规定深度，在 5m 以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。 挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过 10m 时，其边坡可做成折线形或台阶形。 城市 挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。 开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）22 推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。 采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施 工方法有两种 ： 端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。 自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的 1/2。 如挖土深度超过 5m 时，应按专业性施工方案来确定。 随时作成一定坡势，以利泄水。 在开挖过程中，应随时检查槽壁 和边坡的状态。 深度大于 时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修帮和清底。 在距槽底设计标高 50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。 同时由两端轴线（中心线） 引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。 最后清除槽底土方。 ，进行质量检查验收。 （槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如 含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 回填土应分层铺摊。 每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200～ 250mrn；人工打夯不大于 200mm。 每层铺摊23 后，随之耙平。 回填上每层至少夯打三遍。 打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。 并且严禁采用水浇使土下沉的所谓 “ 水夯 ” 法。 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。 如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶ 2， 上下层错缝距离不小于。 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。 基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 雨、冬期施工： 基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。 施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边 坡塌方或基土遭到破坏。 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%～ 50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的 15%；其粒径不得大于 150mm。 铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。 填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合。