美高集团年产2万吨硅胶项目安全生产条件论证报告(编辑修改稿)

美高集团年产2万吨硅胶项目安全生产条件论证报告(编辑修改稿)内容摘要：

月份完工，总工期 12 个月。 项目投资及资金筹措 项目投资估算 美高集团 20xx0 吨 /年硅胶分装车间项目总投资 万元，其中固定资产投资 万元（见表 3），流动资金 900 万元。 表 3 固定资产投资估算一览表 序号 项 目 单位 数量 单价（万元） 合计（万元） 备注 1 土建工程 座 1 9 项目资金筹措 美高集团 20xx0 吨 /年硅胶分装车间项目总投资 万元，拟计划全部资金由企业自筹解决。 2 工艺设备 台套 26 3 电气仪表 套 1 4 工艺管线 套 1 5 公用工程 套 1 6 安装施工费 7 小计 1+2+3+… +7 8 不可预见费用 9 合计 10 3 自然条件 气象条件 该地区属于受海洋影响的温带季风性气候，四季分明，温度适中，年主导风向为 SSE，次主导风向为 NNW，年平均风速 米 /秒，年平均最低气温 ℃，年平均最高气温 ℃，极端最低气温 ℃，极端最高气温℃，最大冻土深度 米；相对湿度冬季 70%，夏季 88%，年平均降 雨量 ，大气压年平均为 1008hpa，主要灾害是大风、暴雨加雷击，但发生频率较小，全年有雾 53 天，多集中在 47 月，其特点与青岛沿海市区相近。 地质地貌 厂区地形较为平坦，地面标高 米。 厂区地貌基本成因类型为洪冲积平原，其上由于白沙河流的侵蚀堆积作用而形成的河漫滩，从而形成河流侵蚀堆积阶地。 据以往钻探资料显示，厂区第四系覆盖层厚度 米，主要地层岩性自上而下为洪冲积的粉质粘土、粗跞沙、粉质粘土积碎石混砂；下伏岩石为下白垩系青山期安山岩。 11 4 工艺流程 新 建 20xx0t/a 硅胶分装工艺 硅胶是以硅酸钠与硫酸为原料经深加工制备的高活性、强吸附作用的无机基质材料。 可作为干燥与净化剂用于工业气体、液体和天然气的干燥与净化；在石化行业作为催化剂和催化剂载体；军工产品、包装物品、电子家电产品、食品及药品的干燥防潮；作为啤酒稳定剂吸附分离引发啤酒产生冷混浊的高分子蛋白类物质、提高保质期限；高档涂料领域作为消光剂；医药行业用作柱层析分离基质材料；在分析检验领域用作薄层色谱和高效液相色谱固定相，对复杂组分进行快速分离检测等； 美高集团已经具备了以上各种类型硅胶的生产能力， 并有一条硅胶分装流水线，随着市场需求的不断扩大，公司需要从外部投资合作的硅胶生产企业运回各种规格的硅胶产成品，在公司进行分装，现有分装流水线已满足不了当前各种品种硅胶的分装需要，新建 20xx0t/a 硅胶分装车间，主要是为了弥补分装能力的缺口，该项目的建设，不会打破我国硅胶行业的供需平衡状态，不会因该项目的实施造成行业垄断。 12 工艺流程简图： 外部运进 成品硅胶 工艺流程简 述 工艺流程简述如下： 自外部投资合作厂家拉回来的 500kg 大包装产成品硅胶，卸入 B400 大 倾角输送机装置，送至￠ 2200 高位料仓；经过直线筛筛选分级后，由输送机送至雪球机混合，再经 5L 转斗式上料机装置将物料送至自动包装流水线，经多头自动秤、分级漏斗、流线化装袋、自动热合封口、手提袋喷码后大包装倒料 高位料仓 自动计量 分级料仓 分级漏斗 物料提升 雪球机混合 带式输送 筛选分级 带式输送 灌装 热合封口 灌装 封箱 角边封箱 喷码 智能开箱 货架存货 电瓶车 码垛 电子喷码 栈板供给 集装箱 装箱平台 批次发货 成品硅胶外运 包装袋 低柜箱 13 转入装纸箱、封口、纸箱喷码系统，然后经栈板输送在专用托盘上码垛，由叉车按批次集中摆放于通便式货架；订单批次完成后，用叉车在装车平台处装入集装箱，产品用集装箱汽车运往港 口装船出口。 14 5 项目内在的危险有害因素 主要危险物质的危险特性 经与《危险化学品名录》（ 20xx 年版）对照，本项目不涉及危险化学品。 主要原料为成品硅胶，硅胶产品没有列入《国家禁止和限制类产业目录》，硅胶产品本身对人体不造成危害。 操作时需注意： 硅胶有很强的吸附能力，对人的皮肤能产生干燥作用，因此，操作时应穿戴好工作服。 施工过程危险、有害因素辨识 参照《企业职工伤亡事故分类》 GB64411986 可知，本项目施工过程中主要存在的危险有害因素有火灾、触电、 高处坠落 、物体打击 、 其它伤害。 （ 1）火灾 该项目施工过程中，电气线路过载、短路，会使可燃绝缘层燃烧而引起火灾。 （ 2）触电 该项目施工过程中，若电气、设备设施外壳没有保护接地，会发生漏电事故或短路，接线头外漏等未能及时发现和整改，可能造成触电事故的发生。 该项目施工过程中，若作业人员不按照 “电气安全操作规程 ”进行操作电气设备或缺乏安全用电知识，可能造成触电事故的发生。 15 在项目施工过程中，违章作业、误操作，没有按规定办理停电手续，非电工作业人员装修电器设备和线路，检修前不进行验电及悬挂标识牌，或电工日常作业时不穿绝 缘鞋、安全用具选用不当（过期或不合格）易发生触电事故。 （ 3）高处坠落、物体打击 施工过程中。 存在高处作业和交叉作业，若管理不善，违章作业，不按规定系安全带、戴安全帽，有可能发生高处坠落、物体打击。 （ 4）其它伤害 施工过程中还存在车辆伤害、人员被挤压、砸伤、划伤等危险有害因素。 企业应与外来施工队伍签定安全协议，加强监督管理，严格执行各项作业票据管理制度，确保安全施工。 生产过程中危险因素分析 本项目存在的主要危险因素有 机械伤害、车辆伤害、火灾、触电、高处坠落、物体打击 、 噪。