承包商建筑工程项目施工风险控制论文内容摘要:
具体要求见结构总说明。 H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于 500mm,顶部设边梁。 钢筋工程 ⑴ 凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格后方可使用。 ⑵ 钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作。 ⑶ 板中受力钢筋搭接, I 级钢 30d, II 级钢 40d,搭接位置:上部钢筋在跨中 1/3 范围内,下部钢筋在支座 1/3 范围内。 ⑷ 钢筋保护层:基础 40mm,柱、梁 30mm,板 20mm。 保护层采用 50mm 50mm 的水泥砂浆块。 板上部钢筋用马凳按梅花状支起。 9 ⑸ 所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格后方可进行下道工序。 砼工程 ⑴ 水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比。 施工中严格掌握各种材 料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量。 同时搅拌时,须车车进磅,做好记录。 ⑵ 浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净。 ⑶ 投料顺序:石子→水泥→砂子。 ⑷ 本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的 倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 倍。 ⑸ 砼浇筑后 1 昼夜浇水养护,养护期不少于 7d,砼强度未达到 之前不得上人作业。 模板工程 ⑴ 本工程模板采用钢木混合模板。 模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求。 ⑵ 模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。 ⑶ 本工程选用 851 脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。 10 架子工程 ⑴ 本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙 2m,里皮距墙 50cm,立杆间距 ,顺水间距 ,间距不大于 1m。 ⑵ 架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆。 ⑶ 为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角 60o。 ⑷ 为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原则。 ⑸ 外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。 ⑹ 结构架子高出作业层 1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板。 装饰工程 装饰工程 施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。 根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场。 将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼。 底子 11 灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。 罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子。 油漆、 涂料施工: 油漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,达到薄厚均匀,色调一致,表面光亮。 墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平。 为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。 楼地面工程 楼地面工程只作 50 厚豆石砼垫层。 做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在 4mm 以内,加强养护 4- 5 天后,才能进行上层施工。 层面工程 屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材。 做水泥砂浆找平层表面应平整压光,屋面与女儿墙交接处抹成 R≥ 150mm 圆角。 12 本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层。 原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用。 1水、暖、电安装工程 ⑴ 管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。 ⑵ 水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验 ,卫生间闭水试验不少于 24 小时。 ⑶ 电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞。 油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 ⑷ 灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,表面应平直洁净方正。 ⑸ 灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用。 ⑹ 做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定 要符合设计要求。 五、预防质量通病之措施 本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。 本措施不再述。 13 创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病。 为此,提出防止通病的作业措施如下: 砖墙砌体组砌方法: ⑴ 、组砌方法:一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁砖,加强了在墙体厚度方向的连结,砌体的抗压强度要高一些。 ⑵ 、重视砖砌体水 平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度: ① 、水平灰缝不匀:规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm,也不应小于 12mm。 砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑表面,二是将块体砖粘接成一个整体。 规范中之所以有厚度和宽度要求,是由于灰缝过薄,使砌体产生不均匀受力,影响砌体随载能力。 如果灰缝过厚,由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。 在荷载作用下,会增大砂浆的横向变形,降低砌体的强度。 试验研究表明,当水平灰缝为 12mm 时,砖砌体的抗压强度极限,仅为 10mm 厚时的 70- 75%,所以要保证水平灰缝厚度在8- 12mm 之间。 怎样确保水平灰缝的厚度呢。 A、皮数杆上,一定将缝厚度标明、标准。 B、砌砖时,一定要按皮数杆的分层挂线,将小线接紧,跟线铺灰,跟线砌筑。 C、砌浆所用之中砂,一定要过筛,将大于 5mm 的砂子筛掉。 14 D、要选砖,将过厚的砖剔掉。 E、均匀铺灰,务使铺灰之厚度均匀一致。 坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。 ② 砂浆必须满铺,确保砂浆饱满度。 规范规定:多孔砖砌体,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,这是因为,灰缝的饱满度,对 砌体的强度影响很大。 比如:根据试验研究,当水平灰缝满足 80%以上,竖缝饱满度满足 60%以上时,砌体强度较不饱满时,要提高 2- 3 倍,怎样保证灰缝饱满度呢。 A、支持使用所述的“三一“砌砖法,即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。 B、水平缝用铺浆法(铺浆长度≤ 50cm)砌筑,竖缝用挤浆法砌筑,竖缝还要畏助以加浆法,以使竖向饱满,绝不可用水冲灌浆法。 C、砂浆使用时,如有淅水,须作二次拌合后再用。 绝不可加水二次拌合。 拌好的砂浆,须于 3 小时之内使用完毕。 D、不可以干砖砌筑。 淋砖时,一般以 15%含水率为宜。 (约砖块四周浸 水 15mm 左右)。 ③ 注意砌砖时的拉结筋的留置方法: 砖砌体的拉结筋留置方法,按设计要求招待。 如设计没有具体规定时,按规范执行。 规范规定“拉结筋的数量每 12cm厚墙放 1 根 Ф 6 钢筋,沿墙高每 50cm 留一组。 埋入长度从墙 15 的留槎处算起,每边均< 100cm,末端应有弯钩”见图。 规范还规定:“构造柱与墙连拉处,宜砌成马牙槎,并沿墙高每 50cm设 2Ф 6 拉结钢筋,每边伸入墙内 > 100cm。 预防楼梯砼踏步掉角: 楼梯踏步浇筑砼后,往往因达不到砼强度要求,就因施工需要提前使用,既便有了足够 强度,使用不慎,都会掉楞掉角。 而且有了掉角,修补十分困难,且不定期牢固。 为此宜采用两种方式予以防治: ⑴ 踏步楞角上,在浇筑砼时增设防护钢筋。 ⑵ 踏步拆模时,立即以砂袋将踏步覆盖。 (水泥袋或用针织袋装砂)既有利于砼养护,又可保护踏步楞角。 楼梯弊端的预防: 防止踏步不等高: 踏步不等高,既不美观,又影响使用。 踏步不等高现象,一般发生在最上或最下一步踏步中。 产生的原则,一是建筑标高与结构标高不吻合。 二是将结构标高误为建筑标高。 三是施工粗心,支模有误。 为此,浇筑楼梯之间: ⑴ 仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。 经查核与细致计算无误后,再制作安装模板。 ⑵ 浇筑砼中,往往由于操作与模板细微变形,也会使踏步有稍话误差。 这一个误差,要在水泥砂浆罩面时予以调整。 为使罩面有标准。 在罩面之前,根据平台标高在楼梯侧面墙上弹 16 出一道踏步踏级的标准斜线。 罩面抹灰时,便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。 这样做,罩面完成后,踏步的级高级宽就一致了。 ⑶ 如果,施工出现踏步尺寸有较大误 差,一定要先行剔凿,并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生,再做罩面。 堵好脚手眼: 堵脚手眼做得好坏,直接影响装修质量。 一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。 因此,堵脚手眼的工作万不可忽视、大意: ⑴ 将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉,清除洁净,洒水湿透眼内孔壁。 ⑵ 将砖浸水湿透。 脚手眼内外同时堵砌,绝不准用干砖堵塞。 ⑶ 用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞,绝不准用碎块碴堵塞。 ⑷ 砂浆必须饱满(最后的一块砖堵完后,用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实,刮平,灰缝要均匀、实心实意,不准不刮浆干塞砖块)。 散水砼变形缝的做法: 砼散水的变形缝,常规做法是镶嵌木条,砼浇筑有足够强度后将此木条取出,再灌以沥青砂浆。 其缺点是 L 散水板块相邻高差平整不易保证,木嵌条不可取净,取木条将板块楞角碰 17 坏,不灌沥青砂浆而灌热沥青等。 好的做法是: ⑴ 、事先按变形的长短、高度(板块砼厚)的制作厚为 20mm的沥青砂浆板条; ⑵ 砼板块 浇筑前,第一块板的断缝处支设模块,砼有足够强度( )后,拆除侧模板,将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面,接着浇筑第二块板块砼。 集资或跳浇散水板块。 (靠墙身处不支模板,直接将沥青砂浆板条粘贴)。 ⑶ 当板块砼都有了足够强度后,再用加热后的铁铬子,将缝处沥青砂浆板条予以慰汤,使其缝隙深浅一致,交角平顺。 卫生间地面漏水的预防: ⑴ 现浇砼楼板:沿房间四周墙上翻 150mm。 ⑵ 找平层:施工前,清理面层须洁净,并 湿润砼楼板表面,之后刷一层 TG 胶素水泥浆。 ⑶ 找坡层用细石砼,并找出排队水坡度,坡向地漏,要平整光洁。 上刷冷底油一道。 ⑷ 防水层:用一布四涂。 但沿四周墙上 150mm,遇向口时,伸向口外 300mm。 ⑸ 粘结层:用 1: 20 水泥砂浆厚≥ 20mm,沿墙四周上翻150mm 并粉光。 注意排水坡度与坡向或做 C20 细石砼。 管道根部的渗漏预防: ⑴ 、浇筑钢筋砼楼板,用时准确地将位置、尺寸预留楼板 18 管道孔。 或埋设预留套管。 ⑵ 、如为预留孔洞时,要预留万不可事后凿孔或扩孔。 如为预留套管进,位置一定要准确。 套管要焊上止水钢环。 ⑶ 、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。 浇筑砼时派专人看护,以利及时修正。 ⑷ 、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理,但防水层必须沿套管或给排水管上翻 150mm 并与管子贴粘牢固。 ⑸ 、如为预留孔洞,等管道安装就位并校正固定 后,对预留洞要用与楼板同标号的砂浆(或 1: 2- 1: 的水泥砂浆等)填实、捣固,使其与砼结合密实,决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。 ⑹ 、做地面时,切切注意地面排水坡度与坡向。 8 、 门 窗 固 定 用 木 砖 的 改 进 : 木门传统的固定方法是:用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。 每边固定点不少于 2 处,间距≯。 这种传统做法的弊端是:木砖容易松动,木砖漏留,木砖大小倒放等,致使门窗的安装质量受到影响。 改进方法是以用C20 砼制成 120mm 及 240mm 的预制块,内预埋木砖。 ⑴ 、木砖埋入预制块模具前,须以防腐处理。 ⑵ 、 120 预制块用于 370 墙及 120 墙中。 240 预制块用于240 墙中。 19 塑钢窗之固定: ⑴ 、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置: 距框角≯ 180mm; 间距≯ 600mm。 眼下存在的问题是:设置连接点不足,甚或漏设,这不仅影响门窗板动不稳,更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。 为此,日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。 ⑵ 、连接点的钉固方法: 墙体 砌筑时,将 C20 砼预制块,不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上,更有将普通铁钉钉在墙上者,都是极不安全,极不妥的操作方法。 ⑶ 、固定门窗框用的连接铁板与钉接: ① 、连接铁板条:其规格为:(长宽厚)≥ 140mm20mm 射。承包商建筑工程项目施工风险控制论文
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