我国仓储管理的现状及发展趋势

我国仓储管理的现状及发展趋势内容摘要：

运输的管理 的要求：（ 1）对物流中心规划而言，直接转运要求仓库提供较大的空间来进行商品的接收、临时存放、拆板等作业，在进行仓库规划时，对采取直接转运的商品比例要认真考虑，要留有充分的余地，以便于运作；（ 2）对仓库的接货、检验、拣货、配装等要更加严格地进行控制和执行；（ 3）直接转运对运输管理提出了更高的要求，要求运输信息的即时跟踪和传递，要求有快速调配运输路线的能力，要求运输配备应急系统以防紧急情况的发生；（ 4）运输与仓储管理要协调配合，直接转运方式是物流系统运输与仓储作业一体化作业方式的体现，要求运输与仓储在信息传递方 式、作业设备的统一、应急方案的制订等方面都要协调一致。 二、我 国 企业 仓储 的 现状 尽管生产制造企业的仓储及其管理有了长足的发展，但还是在很多方面暴露了其存在的问题。 目前，我国仓储业现代化程度低，大部分仓库设施陈旧落后。 仓库中高等级仓库、专业仓库的比例明显偏低，不适应现代物流的要求。 2020 年，在国有及规模以上的非国有工业企业中，大、中、小型企业工业增加值率分别为 %、 %、 %。 中小企业较大型企业处于产业结构的较低水平，生产技术水平较低，产品附加值低。 产品销售率，大、中、小型企业分 别为 %、 %、 %，而中小企业尤其是小型企业与大型企业比较差距较大。 资金利税率，大、中、小型企业分别为 %、 %、 %，反映出中小企业资产获利能力较弱，企业经营业绩较差。 (一 )自动化仓库使用频度低和资源闲置 当前我国自动化仓库使用中存在的主要问题是利用率低、效果不明显、规模不确定、优势不突出，使许多库场资源闲置，特别是一些产品批量小而单一的生产企业实现仓库自动化，库场设施设备资源闲置与重复配置矛盾突出。 追究其原因主要是以下的几个方面： 没有做好仓库建设和 规划的充分调查分析工作 这就使得自动化仓库在建设前的设计和规划中，存在着重大的决策问题。 为了自动化而自动化，没有对其必要性进行研究和分析，在建设完成之后才发现在实际的利用中对于自动化的要求很低，利用率很小。 4 对提高仓库作业机械化、自动化的思想认识不足 由于认识不足，对配备的装备不愿使用，思想观念仍停留在人工作业的基础上，对新型的自动化仓库信心不足，并没有把自动化仓储放在一个重要的地位上，从而在思想上放弃了自动化仓储的研究和使用。 由于外部因素和形势的变化 收发任务的变化、作业量的变化、货物种类的变化 ，但是仓库设备和管理系统没有跟着变化和升级，久而久之就失去了原有的市场，仓库处于一种闲置状态。 人员素质跟不上 不注重机械操作人员和维修人员的培训，操作维修人员缺乏，使现有装备发挥不出应有的作用。 在新建库房设计时没有考虑后续的维护和开发，限制着设备的使用、自动化水平的提高。 安装后，部分系统失灵损坏，配件和售后服务跟不上，维修十分困难。 (二 )仓储技术发展不平衡 很多企业对提高仓库作业自动化、机械化的认识不足，尤其是一些大型生产制造企业的现代化仓库拥有非常先进的仓储设备，包括各种先进的装卸搬运设备、高层货架仓 库等。 而很多仓库作业仍旧靠人工操作。 这种仓储技术方面发展的不平衡状态，严重地影响着我国生产制造企业仓储及其管理的整体运作效率。 而我国大部分生产制造企业是中小型企业，这些企业不要说是先进的仓储技术，就连先进的仓储设备都不一定具有，这就导致我国生产制造企业的仓储及其管理的发展与企业本身的发展不相适应。 仓储人才缺乏，仓储管理人才更不多。 (三 )仓储人才缺乏，仓储管理人才更不多 发展仓储以。