成都xx汽车工程有限公司企业标准——gbt内容摘要:

、安排人员; 负责编制公司各岗位任职资格; 负责编制本公司培训计划并组织实施,确保人力资源满足质量体系运行的需求; 负责公司各级人员的考核工作,建立员工档案; 负责质量管理体系相关文件的标识、发放、回收、销毁和归档保存的管理。 责如下: 负责公司财务管理(核算、分析); 适当时开展质量成本的统计、分析。 : 负责新产品设计开发; 负责新产品设计的更改控制。 负责产品实现过程的策划;编制产品工艺流程、工艺文件 ,保证工艺的合理、先进、适用和工艺文件的正确完整统一; 负责不合格品的评审处置工作; 负责解决生产过程中的技术、质量问题,落实改进质量的措施。 质量保证部 负责组织编制公司质量管理体系文件; 负责编制公司产品质量检验指导书; 负责本公司质量检验工作,掌握质量动态,做好统计分析; 负责测量、监控设备的管理; 负责对改进、纠正、预防措施的跟踪验证。 造部职责如下: 负责生产设备的维修、保养,确保设施的完好,满足生产和产品质量的要求; 编制生产计划,组织生产,并按生 产计划按时完成; 负责产品实现过程控制,严格执行 “四不 ”要求,即:不合格的原材料不投产、不合格零件不加工、不合格零件不流入下道工序、不合格的产品不出车间、不出公司; 负责产品在贮存和制造过程中的标识管理; 督促做好不合格品的隔离; 加强过程控制,做好文明生产和定置管理 负责确定并提供作业场所必须的基础设施; 配置适用的厂房并根据生产需要适当装修,防止风雨对设施的侵蚀和潮湿; 生产车间、办公场所应配置必要的通风、消防器,并保持适宜的温度、湿度和职业卫生、安全; 确保员工生产符合劳动法规的要求。 : 熟练掌握检验工作的业务知识,对已经检验合格的产品和错漏检负责; 正确鉴别不合格品,严格履行不合格品评审程序; 监督检查生产工人执行工艺纪律的情况,帮助分析产生质量问题的原因; 认真记录检验结果,并保存记录,及时反馈质量信息。 : 学习专业管理知识和质量管理理论、方法,做好本职工作; 参与有关管理标准的制订和完善工作,提高工厂标准化水平; 深入生产现场,指导和帮助生产工人提高质量管理意识。 工人职责如下: 坚 持按文件化的程序生产,保证产品质量,对本人所加工的产品质量负责; 严格执行工艺纪律,搞好文明生产。 内部沟通 本公司将在不同层次和职能之间就质量管理体系的过程,包括质量方针、质量目标、产品质量实现情况,以及体系运行的有效性进行沟通,达到相互了解、相互信任,实现全员参与的效果。 ,采用各种简报、内部联络单、会议、培训、宣传栏等方法进行。 管理评审 《管理评审程序》,以指导和控制管理评审工作的进行。 隔、每年至少组织一次管理评审(两次管理评审间隔不超过十二个月)。 量保证部负责编制管理评审计划,经管理者代表审核、总经理批准后实施。 管理评审输入 管理评审应包括与以下方面有关的当前业绩和改进机会: 审核结果; 顾客的反馈,包括满意程度的测量结果及与顾客沟通的结果; 过程的业绩和产品的符合性,包括过程及产品测量和监控的趋势和结果; 改进、纠正和预防措施的状况,包括内部质量体系审核和日常发现的不合格项采取的纠正预防措施的实施及其有效性的监控结果; 以往管 理评审的跟踪措施的实施及有效性; 可能影响质量管理体系的各种变更,包括内外部环境的变化; 质量管理体系运行状况,包括质量方针及质量目标的适宜性充分性有效性。 管理评审会议 ,各部门负责人及有关人员对评审输入进行讨论、评价,对于存在或潜在的不合格项提出改进、纠正和预防措施,确定责任人和整改时间。 ,包括进一步调查及验证。 评审输出 管理评审的输出应包括以下方面有关的决定和措施: 质量管理体系及其过 程有效性的改进; 与顾客要求有关的产品的改进; 资源需求。 ,编写管理评审报告,经总经理审核、批准后发至相应的部门,由质量保证部进行监控执行。 质量保证部负责保存管理评审记录。 资源提供 公司根据实施、保持、并持续改进质量管理体系有效性及持续满足顾客要求的需求,确定和提供所需的资源。 、基础设施、工作环境及财务资源。 人力资源 行政部根据《人力 资源控制程序》中的有关规定,负责确定各类从事影响产品质量的工作人员的能力需求(包括教育、培训、技能、经历等方面),编制本公司各岗位人员任职资格,报总经理批准,作为公司招聘、选择、评价、安排人员的依据。 、意识和培训 据各岗位人员任职资格、本公司的具体情况及本公司生产发展需要,识别并确定各类岗位人员,如新员工、转岗人员、质检人员、焊工、电工、行车工、计量员和内审员等技能和质量意识、满足顾客要求与本岗位工作的相关性和重要性的培训需求,编制年度培训计划,报管理者代表审核,总 经理批准后实施; 按计划组织员工培训,使承担质量职责的人员能满足岗位能力要求; 所提供培训的有效性 行政部按《人力资源控制程序》的规定,通过理论考试、操作考核、业绩评定、培训工作会议等方法,评价培训的有效性; 员工档案 行政部负责保存员工的档案,以证实人员的技能和资格。 基础设施 本公司为实现产品符合性活动所需要的基础设施包括:工作场所(车间、办公场所)、设备、工装、检测设备、支持性服务(运输、 通讯)等。 技术部根据本公司发展的需要和使用部门的要求,提出设施配置的申请,报总经理批准后组织安排采购,确保本公司的设施满足质量管理体系运行和持续改进的需要。 技术部负责组织有关人员对设施进行安装调试,确认满足要求后,办理交接手续,纳入管理范围。 设施管理的内容包括:建立设施台帐、档案;编制操作规范;正确使用设施;制定和执行定期维护保养计划、进行日常维护和保养;适当时的设备验证等,确保设施能满足产品生产和质量的需要。 制 造部按《设施和工作环境控制程序》中的有关规定执行设施管理。 工作环境 造部负责识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境,根据生产作业的需要,负责确定并提供作业场所必须的基础设施,创造良好的工作环境,包括: 配置适用的厂房并根据生产需要适当装修; 配置必要的通风、消防器材、保持和控制适宜的温度、湿度、粉尘和职业卫生、安全。 工作环境的检查和监督: 对车间设施实行定置管理,要考虑人体工效学的要求,努力提高工作效率; 确保员工生产符合劳动法规的要 求; 确保工程施工现场符合相关行业标准的要求。 产品实现过程的策划 部对产品实现过程进行策划,策划的内容: 确定产品质量目标,编制产品技术标准(企业标准)、产品图样; 确定产品生产过程和子过程,编制产品加工工艺流程,确定关键、特殊过程和活动; 编制产品工艺文件、作业指导书,规定各生产过程(工序)的作业方法、工艺参数、技术要求、监控内容、所需的资源配置; 确定各工艺过程涉及的验证和确认活动及验收准则;对过程和产品的重要和关键特性应安排测量和监控活动;对其中特殊过 程的输出应按输入的要求进行验证并确认; 确定为过程和产品的符合性提供证据的质量记录。 下列情况下应针对特殊的要求或事项进行质量策划,策划的结果应适用于本公司运行方式并编制相应的质量计划: 引进、试制新产品,采用新工艺、新材料、技术改造或技术革新; 订购合同中顾客对产品有特定的要求; 现有体系文件未能涵盖的特殊事项。 : 质量计划的内容要根据质量策划的内容和结果来确定; 可引用已有的质量文件中的相关内容,并根据特殊的要求编制新的内容; 根据 实际情况可以编制总体质量计划,也可以只编写有关的单项计划,如设计质量计划、采购质量计划; 质量计划可以作为单独的文件,也可作为其他文件(如项目计划)的一部分。 质量计划的编制、审批、发放和实施 ,经管理者代表审核,总经理批准后,以受控文件形式发放到使用和相关部门; 目名称、文件编号、编制人、审核人、批准人、发布日期,按《文件控制程序》中的要求进行控制; ; ,根据要求协调相应部门之间的接口和资源配置,并及时报告总经理。 ,计划有关文件由技术部负责移交行政部资料室存档保存。 与顾客有关的过程 市场部负责识别确定顾客的需求与期望,包括顾客明示的、隐含的、相关法律法规要求。 审。 评审必须在向顾客作出提供产品的承诺(提交投标标书/签订合同)之前进行。 评审后的合同应做到: 各项要求都有明确的规定,并 形成文件; 与投标、合同不一致的要求,与顾客协商后已得到解决; 本公司具有履行合同要求的能力。 《与顾客有关的过程控制程序》中的有关规定,组织产品要求的评审,记录并保持评审结果及评审所引起的措施; ,市场部应与顾客联系,征求书面意见。 对产品要求评审后确认本公司有能力满足顾客要求,则由市场部与顾客签订合同。 合同签订后,市场部将投标标书、合同 /技术协议等要求转 化为 “项目启动单 ”传递到技术部、制造部等部门,作为组织产品设计、生产的依据。 更时,市场部应重新组织评审;本公司要求变更时,应征得顾客同意; 市场部应将产品要求变更的信息传递到相关部门,确保相关的文件得到修改,相关人员知道已变更的要求。 市场部负责以下有关方面与顾客沟通的安排,并留下记录: 产品信息; 问询、合同或标书的处理,包括对其修改; 顾客反馈,包括顾客抱怨。 ,按《与顾客有关的过程控制程序》中的要求执行。 设计和开发 策划的内容: 产品设计开发立项、设计输入、设计输出(初稿)、设计评审、样品制作、设计验证、试制(需要时)、设计确认、设计正稿等各阶段的划分; 适合于设计开发各个阶段主要工作内容、依据及评审、验证和确认活动和方法; 各阶段人员分工、责任人、职责和权限、进度要求和配合单位; 设计和开发的资源需求; 产品成本构成及预算; 技术关键及注意事项、措施准备及各部门之间的接口管理。 设计和开发输入包括: 顾客规定的产品要求,适用时,包括品质基准书、 3D数模、样品和技术协议等; 适用的法律法规要求; 产品加工工艺方案; 以前类似设计提供的适用信息; ,编写检具产品技术标准,确定产品技术性能指标、主要结构、检验试验要求等; 员负责绘制产品 2D/3D的结构图、总装图、部件图、零件图,并在图样上标明质量特性; 、产品构成表、备料清单、零部件明细表、 外购、外加工件明细表、主要零部件加工工艺流程卡及验收标准、 NC加工程序及工时单等; 、外购件、配套件的名称、型号、规格及质量要求、重要度分级; /试验要求、编写产品验收标准,提出控制和评价准则; 、使用、搬运、维护等要求的操作说明书。 设计评审 当阶段进行。 一般包括产品开发立项评审、设计输入的充分性、正确性评审、设计输出评审(包括设计图样评审及加工工艺。
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