成本管理中的基本概念内容摘要:

本控制。 成本控制的结果应 能使被控制的成本达到规定的要求。 为使成本控制达到规定的、预期的成本要求,就必须采取适宜的和有效的 措施 ,包括:作业、成本工程和成本管理技术和方法。 如 VE 价值工程 、 IE工业工程、 ABC作业成本法 、ABM 作业成本管理 、 SC标准成本法 、 目标成本法 、 CD降低成本法、 CVP本 量 利分析、 SCM战略成本管理 、质量成本管理、 环境成本 管理、存货管理、成本预警、动量工程、 成本控制方案 等等。 开展成本控制活动的目的就是防止资源的浪费,使成本降到尽可能低的水平,并保持已降低的成本水平。 成本控制反对 “ 秋后算账 ” 和 “ 死后验尸 ” 的做法,提倡预先控制和过程控制。 因此,成本控制必须遵循预先控制和过程方法的 原则 ,并在成本发生之前或在发生的过程中去考虑和研究为什么要发生这项成本。 应不应该发生。 应该发生多少。 应该由谁来发生。 应该在什么地方发生。 是否必要。 决定后应对过程活动进行监视、测量、分析和改进。 成本控制应是全面控制的概念,包括全员参与和全过程控制。 成本控制和 成本保证 的某些活动是相互关联的。 基础工作 成本控制的起点,或者说成本控制过程的平台就 是成本控制的基础工作。 成本控制不从基础工作做起,成本控制的效果和成功可能性将受到大大影响。 定额制定 定额制定。 定额是企业在一定生产技术水平和组织条件下,人力、物力、财力等各种资源的消耗达到的数量 界限 ,主要有 材料定额 和工时定额。 成本控制主要 是制定 消耗定额 ,只有制定出消耗定额,才能在成本控制中起作用。 工时定额的制定主要依据各地区收入水平、企业工资战略、 人力资源 状况等因素。 在现代企业管理中,人力成本 越来越大,工时定额显得特别重要。 在工作实践中,根据企业生产经营特点和成本控制需要,还会出现动力定额、 费用 定额等。 定额管理 是成本控制基础工作的核心,建立定额领料制度,控制材料成本、燃料动力成本,建立 人工包干制度,控制工时成本,以及控制 制造费用 ,都要依赖定额制度,没有很好的定额,就无法控制 生产成本 ;同时,定额也是 成本预测 、决策、核算、分析、分配的主要依据,是成本控制工作的重中之重。 标准化工作 标准化工作。 标准化工作是现代企业管理的基本要求,它是企业正常运行的基本保证,它促使企业的生产经营活动和各项管理工作达到合理化、规范化、高效化,是成本控制成功的基本前提。 在成本控制过程中,下面三项标准化工作极为重要。 第一,计量标准化。 计量是指用科学方法和手段,对生产经营活动中的量和质的数值进行测定,为生产经营,尤其是成本控制提供准确数据。 如果没有统一计量标准,基础数据不准确,那就无法获取准确成本信息,更 无从谈控制。 第二,价格标准化。 成本控制过程中要制定两个标准价格,一是内部价格,即 内部结算价格 ,它是企业内部各核算单位之间,各核算单位与企业之间模拟市场进行 “商品 ”交换的 价值尺度 ;二是外部价格,即在企业购销活动中与外部企业产生供应与销售 的结算价格。 标准价格是成本控制运行的基本保证。 第三,质量标准化。 质量是产品的灵魂,没有质量,再低的成本也是徒劳的。 成本控制是 质量控制 下的成本控制,没有质量标准,成本控制就会失去方向,也谈不上成本控制。 第四,数据标准化。 制定成本数据的采集过程,明晰成本数据报送人和入账人的责任,做到成本数据按时报送,及时入账,数据便于传输,实现信息共享;规范 成本核算 方式,明确成本的计算方法;对成本的书面文件实现国家公文格式,统一表头,形成统一的成本计算图表格式,做到成本核算结果准确无误。 制度建设。 在市场经济中,企业运行的基本保证,一是制度,二是文化,制度建设是根本,文化建设是补充。 没有制度建设,就不能固化成本控制运行,就不能保证成本控制质量。 成本控制中最重要的制度是定额管理制度、 预算管理 制度、费用审报制度等。 在实际中,制度建设有两个问题。 一是制度不完善,在制度内容上,制度建设更多的从规范角度出发,看起来像命令。 正确的做法应该是制度建设要从运行出发,这样才能使责任人找准位置,便于操作。 二是制度执行不力,老是强调管理基础差,人员限制等客观原因,一出现利益调整内容,就收缩起来,导致制度形同虚设。 目标 在 企业发展战略 中 ,成本控制处于极其重要的地位。 如果同类产品的性能、质量相差无几 ,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格 ,而决定产品价格高低的主要因素则是成本 ,因为只有降低了成本 ,才有可能降低产品的价格。 成本管理控制目标必须首先是全过程的控制 ,不应仅是控制产品的生产成本 ,而应控制的是产品 寿命周期成本 的全部内容 ,实践证明 ,只有当产品的寿命周期成本得到有效控制 ,成本才会显著降低。 而从全社会角度来看 ,只有如此才能真正达到节约 社会资源 的目的。 此外 ,企业在进行成本控制的同时还必须要兼顾产品的不断创新 ,特别是要保证和提高产品的质量 ,绝不能片面地为了降低成本而忽视产品的品种和质量 ,更不能为了片面追求眼前利益 ,采取偷工减料、冒牌顶替或粗制滥造等歪门邪道来降低成本。 否则 ,其结果不但坑害了 消费者 ,最终也会使企业丧失 信誉 ,甚至破产倒闭。 (一) 成本动因 不只限于产品数量。 要对成本进行控制,就必须先了解成本为何发生,它与哪些因素有关,有何关系对于 直接成本 (直接材料和直接人工),其成本动因是产品的 产量 ,按产量进行这部分的分配是毫无疑问的。 如何有效地控制成本,使企业的 资源利用 达到最大的效益,就应该从作业入手,力图增加有效作业,提高有效作业的 效率 ,同时尽量减少以至于消除无效作业,这是现代成本控制各方法的基础理念,其他各种概念都是围绕其开展的,因而也是本文的立足点。 (二)成本的含义变得更为宽泛 传统的 产品成本 的含义一般只是指产品的制造成本,即包括产品的 直接材料成本 、直接人工成本和应该分摊的制造费用,而将其他的费用放入管理费用和销售费用中,一律作为期间费用,视为与产品生产完全无关。 因此,广义的成本概念,既包括产品的制造成本(中游),还包括产品的开发设计成本(上游),同时也包括 使用成本 、维护保养成本和废弃成本(下游)的一系列与产品有关的所有 企业资源 的耗费。 相应地,对于成本控制,就要控制这三个环节所发生的所有成本。 (三)成本节省到 成本避免 传统的成本降低基 本是通过成本的节省来实现的,即力求在工作现场不浪费资源和改进工作方式以节约成本将发生的成本支出,主要方法有节约能耗、防止事故、以招标方式采购 原材料 或设备,是企业的一种战术的改进,属于降低成本的一种初级形态。 高级形态的成本降低需要企业 在产品 的开发 、设计阶段,通过重组生产流程,来避免不必要的生产环节,达到成本控制的目的,是一种高级的战略上的变革。 (四)时间作为一个重要的竞争因素 在 价值链 的各个阶段中,时间都是一个非常重要的因素。 很多行业的各项技术的发展变革速度已经加快,产品的生命周期变得很短。 企业能将产品及时地送到顾客手中是第一步,更重要的是对顾客的意见采取及时的措施,使 顾客价值 最大化。 这样既可以获得市场,又可以随时掌握市场的动态。 内容 成本控制的内容非常广泛,但是,这并不意味着事无巨细地平均使用力量,成本控制应该有计划有重点地区别对待。 各行各业不同企业有不同的控制重点。 控制内容一般可以从成本形成过程和 成本费用 分类两个角度加以考虑。 按成本形成过程划分 产品投产前的控制 这部分控制内容主要包括:产品设计成本,加工工艺成本, 物资采购成本 ,生产组织方式,材料定额与劳动定额水平等。 这些内容对成本的影响最大,可以说产品 总成本 的 60%取决于这个阶段的成本控制工作的质量。 这项 控制工作 属于事前控制方式,在 控制活动 实施时真实的成本还没有发生,但它决定了成本将会怎样发生,它基本上决定了产 品的成本水平。 制造过程中的控制 制造过程是成本实际形成的主要阶段。 绝大部分的成本支出在这里发生,包括原材料、人工、能源动力、各种辅料的消耗、工序间物料运输费用、 车间 以及其它管理部门的 费用支出。 投产前控制的种种方案设想、控制措 施能否在制造过程中贯彻实施,大部分的控制目标能否实现和这阶段的控制活动紧密相关,它主要属于始终控制方式。 由于成本控制的核算信息很难做到及时,会给事中控制带来很多困难。 流通过程中的控制 包括产品包装、厂外运输、广告促销、销售机构开支和 售后服务 等费用。 在目前强调加强企业 市场管理 职能的时候,很容易不顾成本地采取种种促销手段,反而抵消了利润增量,所以也要作 定量分析。 按成本费用的构成划分 原材料成本控制 在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重,一般在 60%以上,高的可达 90%,是成本控制的主要对象。 影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等,所以控制活动可从采购、 库存管理 和消耗三个环节着手。 工资费用控制 工资 在成本中占有一定的比重,增加工资又被认为是不可逆转的。 控制工资与效益同步增长,减少 单位产品 中工资的比重,对于降低成本有重要意义。 控制 工资成本的关键在于提高劳动生产率,它与 劳动定额 、 工时消耗 、工时利用率、工作效率、工人出勤率等因素有关。 制造费用控制 制造费用开支项目很多,主要包括折旧费、修理费、 辅助生产费用 、车间管理人员工资等,虽然它在成本中所占比重不大,但因不引人注意,浪费现象十分普遍,是不可忽视的一项内容。 企业管理费控制 企业管理费指为管理和组织生产所发生的各项费用,开支项目非常多,也是成本控制中不可忽视的内容。 上述这些都是绝对量的控制,即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。 在现实系统中还要达到控制单位成品成本的目标。 基本原则 全面介入 全面介入的原则 全面介入原则是指成本控制的全部、全员、全过程的控制。 全部是对产品生产的全部费用要加以控制,不仅对变动费用要控制,对 固定费用 也要进行控制。 全员控制是要发动领导干部、管理人员、 工程技术人员 和广大职工建立 成本意识 ,参预成本的控制,认识到成本控制的重要意义,才能付诸行动。 全过程控制,对产品的设计、制造、销售过程进行控制,并将控制的成果在有关报表上加以反映,借以发现缺点和问题。 例外管理 例外管理的原则 成 本控制要将注意力集中在超乎常情的情况。 因为实际发生的费用往往与预算有上下,如发生的差异不大,也就不没有必要一一查明其原因,而只要把注意力集中在非正常的例外事项上,并及时进行信息反馈。 经济效益 经济效益的原则 提高经济效益,不单是依靠降低成本的绝对数,更重要的是实现相对的节约,取得最佳的经济效益,以较少的消耗,取得更多的成果 基本程序和方法 生产过程中的成本控制,就是在产品的制造过程中,对成本形成的各种因素,按照事先拟定的标准严格加以监督,发现偏差就及时采取措施加以纠正,从而是生产过程中的 各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。 成本控制的基本工作程序如下: 制订成本标准 成本标准是成本控制的准绳,成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。 但成本计划 中的一些指标都比较综合,还不能满足具体控制的要求,这就必须规定一系列具体的标准。 确定这些标准的方法,大致有三种: ( 1)计划指标分解法。 即将大指标分解为小指标。 分解时,可以按部门、单位分解,也可以 按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解,若更细致一点,还可以按工序进行分解。 ( 2)预算法。 就是用制订预算的办法来制订控制标准。 有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的(如月份)的费用开支预算,并把它作为成本控制的标准。 采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。 ( 3) 定额法。 就是建立起定额和费用开支限额,并将这些定额和限额作为控制标准来进行 控制。 在企业里,凡是能建立定额的地方,都应把定额建立起来,如 材料消耗定额 、工时定额等等。 实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。 在采用上述方法确定成本控制标准时,一定要进行充分的调查研究和科学计算。 同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系(如和质量、 生产效率 等关系),从完成企业的总体目标出发,经过综合平衡,防止片面性。 必要时。 还应搞多种方案的择优选用。 监督成本的形成 这就是根据控制标准,对成本形成的各个项目,经常地进行检查、评比和监督。 不仅要检查指标本身的执行情况,而且要检查和监督影响指标的各项条件,如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。 所以,成本日常控制要与 生产作业控制 等结合 起来进行。 成本日常控制的主要方面有: ( 1)材料费用的日常控制。 车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作,实行首件检查,防止成批报废。 车间设备员要按 工艺规程 规定的要求监督 设备维修 和使用情况,不合要求不能开工生产。 供应部 门 材料员 要按规定的品种、规格、材质实行 限额发料 ,监督领料、补料、退料等制度的执行。 生产调度 人员要控制生产批量 ,合理下料,合理投料,监督 期量标准 的。
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