粮食机械毕业论文水平刮板输送机(编辑修改稿)

粮食机械毕业论文水平刮板输送机(编辑修改稿)内容摘要：

理 进入机槽的物料受到刮板链条在运动方向的压力和自身重量的作用，在物料间产生内磨擦力，这种磨擦力保证了物料层之间的稳定状态，并能克服物料在机槽内移动而产生的外磨擦阻力，使物料形成随刮板链条一起运动的连续的整体的物料流而被输送。 头尾链轮即为驱动轮和张紧轮，链条 作为牵引构件被环绕支承于头尾链轮和 4 机槽内，安装于链条上的刮板为输送物料构件，物料在封闭形机槽内通过连续运转的刮板链条实现输送。 与前面二种输送机相同，刮板输送机的驱动装置安装于头部驱动轮端，张紧装置设置于尾部张紧轮端，通常采用滑块螺杆式张紧装置，其进料口开设于尾部机槽上部，卸料口开设于头部机槽下部。 注意，胶带输送机和斗提机的牵引构件是通过摩擦实现驱动，而刮板输送机的链条是通过齿啮合实现驱动。 刮板输送机工作时，无论是水平还是垂直输送，当物料从进料口进人封闭的机槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散体物 料形成足够的内摩擦，该内摩擦力足以克服物料输送时所受的机槽对其的外摩擦力及垂直输送时物料的重力，这样物料就可形成一个相对稳定的整体，在刮板链条的作用下完整地向前输送。 刮板链条它是由刮板和链条连接于一体而形成的，其作用是承载、传递动力和输送物料。 机槽是刮板输送机的外壳，它起到密封和支承其他构件的作用，更重要的它还是物料犏送的内腔，必须有良好的耐磨性 三、设计计算 已知工艺参数 TGSS40 型主要已知参数见表 1。 表 1 已知工艺参数表 规格型号 TGSS40 生产能力 （ T/D) 160～ 220 蒸汽压力 (MPa) 进料温度 ( 186。 C) 40 出料温度 ( 186。 C) 60 链条速度 (s/m) ～ 进入刮板机的空气温度 110 离开刮板机的空气温度 64 进入刮板机的豆胚量 去水率 4 机槽宽度 mm 400 输送距离 m 70 烘干时间 min 15 5 主机功率 Kw 计算内容 单位时间产量 W0＝ W 1000/24＝ (160～ 220) 1000/24=～ W0—— 每小时产量 W—— 日产量 W＝ 160～ 220T/D 水分蒸发量的计算 W=G W= 4%=， Ca干空气的比热，取 Ca=（ kj/kg 干空气 ℃） C水蒸汽比热 取 C=（ kj/kg℃ ) H0空气湿度，由 t0=20℃， 0=70%，查 tH 图得 H0= 水 /kg 干空气 则 Q0=L（ + ）（ 11020） =（ KW） 输出热量 （ 1）被干燥物 料由 T1 升温至 T2 所需热量 Q1=GC1（ T2T1） 其中 C1豆胚比热，取 C1=℃ 则 Q1= 1000 （ 6040） =261250kj/h=73KW （ 2）被干燥物料中水分由 T2 的水变为 t2 的水蒸汽时，蒸发所需热量 Q2=W（ +) =200( 64+ 60 =472304kj/h=132KW （ 3）干燥机热损失 Q3=A（ t 壁 t 介 ) 其中 :干燥器壁面至周围空气的传热膜系数（ KW/m2℃ ) 6 =[+(t 壁 t 介） ] 103 A干燥器与周围空气的接触面积（ m2） 由干燥输送机外壳尺寸得 A=（ 40 +40 + ） 2= t 壁 干燥器壁面的平均温度 取 t 壁 =50℃ t 介 周围空气的平均温度 干燥机安装在室外，按冬季取 t 介 =0℃ 则 Q3=[+（ 500） ] 103 （ 500） =（ KW） （ 4）废气带走的热量： Q4=LCH（ t2t0） =L(Ca+CH0)（ t2t0） =L(+)（ t2t0） =L(+ )(6420) =(KW) 空气消耗 由输入、输出热平衡得 Q0 =Q1+Q2+Q3+Q4=73+132++ 则空气耗量 L= 干空气 /S 风机风量的计算 VS=L（ +） =（ + ） =（ m3/s) =18602m3/h 7 换热量的计算 空气通过换热器时获得的热量为 Q0= = =568（ KW） 若热损失为换热器总热量的 15%，则总热量为 Q= = =668(KW) 加热蒸汽消耗量的计算 选加热蒸汽饱和温度为 150℃，设在饱和温度下排出冷凝液， 150℃水蒸汽的气化潜热为 2115kj/kg，则蒸汽消耗量为： D= =(kg/s)=1137kg/h 换 热面积的计算 设风速 V=4m/s 则迎风面积 S= = =(m/s) 选用 SXLA12 9/2 型换热器，查说明书得 迎风面积为 ，散热面积 则实际风速 V= = =Vr== =S 由 Vr 查说明书得传热系数 K= 8 则传热面积为： F= 其中△ tm= (150 20) (150 110 )150 20ln 150 110  =℃ 则 F= =236m2 30%安全系数，则 F=236 =307m2 需换热器数量 n= = =（台） 圆整取 n=5（台） 四、传动设计 减速机选型 摆线针轮减速机输出转矩 M 的计算方法见天津减速机总厂的产品样本 P16页。 减速机输出转矩 M M＝ 975 N iη K/n＝ 9555 N iη K/n＝ 8866 其中： N：输入功率（ KW） N= i：传动比 ； n：转速（ rpm） η：效率 取η＝ ； K：工况系数， K＝ 9 联轴器选择 联轴器一般有两个半联轴器和联接件组成，半联轴器与主，从动轴通常采用键连接 根据工作情况可选择弹性柱销联轴器：特点是结构简单，制造容易，拆装容易，不需要润滑，并有较好的耐 磨性。 联轴器可以分为两个大类：刚性联轴器和弹性联轴器。 弹性联轴器内含有弹性元件，既有缓冲和减振能力，又可以补偿两轴之间的偏移 由于柱销与柱销孔间为间隙配合，且柱销富有弹性因而获得补偿两轴相对位移和缓冲的性能。 Tc＝ K 9550 Pw/n≤ [Tn] () 工况系数， 取 K＝ 驱动功率 , Pw＝ 3 ＝ 工作转速 n＝ 1500/59＝ 扭矩 Tc＝ 9550 ＝ 1520N 选择 HL5 型 齿轮计算 渐开线齿轮设计计算书 （ 1）确定齿轮类型 : 标准斜齿轮，齿轮配合为外啮合传动。 （ 2）选择材料 设减速机传动效率 ，速比 i，齿轮传动速比 i1；不考虑轴承的功率消耗；小齿轮材料 45，调质 220～ 250H。