建筑工程检验批质量验收记录表格:建筑电气工程检查用表内容摘要:

阻值应大于 MΩ ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。 一 般 项 目 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为 ‰,相互间接缝不应大于 2mm,成列盘面偏差不应大于 5mm。 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定: 1)控制开关及保护装置 的规格、型号符合设计要求; 2)闭锁装置动作准确、可靠; 3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致; 4)柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色; 5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验; 48V 及以下回路可不作交流工频耐压试验。 低压电器组合应符合下列规定: 1)发热元件安装在散热良好的位置; 2 )熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求; 3 )切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板; 4 )信号回路的信号灯 、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确; 5 )外壳需接地( PE)或接零( PEN)的,连接可靠; 6 )端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。 柜、屏、台、箱、盘间配线:电流回路应采用额定电压不低于 750V、芯线截面积不小于 mm2的铜芯绝缘电线或电 缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于 750V,芯线截面不小于 mm2的铜芯绝 缘电线或电缆。 二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控 制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。 连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定: 1 ) 采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量; 2 ) 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层; 3 ) 与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股; 4 ) 可转动部位的两端用卡子固定。 检查数量: 主控项目 7 全数检查; 2 抽查 20%,少于 5 台,全数检查; 6 抽查 10%,少于 5 台 , 全数检查。 一般项目 7 全数检查; 1~ 8 抽查 10%,少于 5 处(台),全数检查。 检验方法: 见规范第 条。 判 定: 应检数量全部符合规范规定判为合格。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 成套配电柜、控制柜 (屏、台 )和动力、照明配电箱 (盘 )安装检验批质量验收记 录 (Ⅲ)照明配电箱 (盘 ) ( GB503032020)表 6 编号: 060501□□□ 工 程 名 称 分部 (子分部 )工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 (施工员) 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理 (建设 )单位验收记录 主 控 项 目 1 金属箱体的接地或接零 ( 条 ) 2 电击保护和保护导体截面积 ( 条 ) 3 箱 (盘 )间线路绝缘电阻值测 试 ( 条 ) 4 箱 (盘 )内配线及开关动作 ( 条 ) 一 般 项 目 1 箱 (盘 )内检查试验 ( 条 ) 2 低压电器组合 ( 条 ) 3 箱 (盘 )间配线 ( 条 ) 4 箱与其面板间可动部位的配线 ( 条 ) 5 箱 (盘 )安装位置、 开孔、回路编号等 ( 条 ) 6 垂直度允许偏差 ≤ ‰ 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员: 技术负责人: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 060501□□□( III)说明 主 控 项 目 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地( PE)或接零( PEN)可靠;装有电器的可开启 门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。 低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。 柜(屏、台、 箱、盘)内 保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘) 内保护导体最小截面积 SP不应小于表 的规定。 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于 MΩ;二次回路必 须大于 1 MΩ。 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定: 1)箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。 导线连接紧密,不伤 芯线,不断股。 垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于 2 根,防松垫圈等 零件齐全; 2)箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动 作电流不大于30mA, 动作时间不大于 ; 3)照明箱(盘)内,分别设置零线( N)和保护地线( PE 线)汇流排,零线和 保护地线经汇流排配出。 一 般 项 目 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定: 1) 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求; 2) 闭锁装置动作准确、可靠; 3) 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致; 4) 柜、屏、台、箱、 盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色; 5) 回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试 验; 48V及以下回路可不作交流工频耐压试验。 低压电器组合应符合下列规定: 1) 发热元件安装在散热良好的位置; 2 ) 熔断器的熔体规格、自动开 关的整定值符合设计要求; 3 ) 切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压 板; 4 ) 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确; 5 ) 外壳 需接地( PE)或接零( PEN)的,连接可靠; 6 ) 端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离 布置,端子规格与芯线截面积大小适配。 柜、屏、台、箱、盘间配线: 电流回路应采用额定电压不低于 750V、芯线截面积不小于 mm2 的铜 芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于 750V,芯 线截面不小于 mm2 的铜芯绝缘电线或电缆。 二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识; 固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。 连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定: 1) 采用多股 铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量; 2) 线束有外 套塑料管等加强绝缘保护层; 3) 与电器连接时, 端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股; 4) 可转动部位的两端用卡子固定。 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定: 1) 位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配 电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整; 2) 箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确; 3) 箱 (盘)不采用可燃材料制作; 4) 箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为 ‰;底边距地面为 , 照明配电板底边距地面不小于。 检查数量: 主控项目 1 全数检查; 2 抽查 20%,少于 5 台,全数检查; 4 抽查 10%,少于 5 台,全数检查。 一般项目抽查 10%,少于 5 台,全数检查。 检验方法: 见规范第 条。 判 定: 应检数量全部符合规范规定判为合格,照明配电箱(盘)、板底边距地面高度在同一场所安装 保持一致,误差不大于177。 10mm,可判为合格。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。 低压电动机、电加热器及电动执行机 构检查接线检验批质量验收记录 ( GB503032020)表 7 编号: 060402□□□ 工 程 名 称 分部 (子分部 )工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 (施工员) 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理 (建设 )单位验收记录 主 控 项 目 1 可接近的裸露导体接地或接零 ( ) 2 绝缘电阻值测试 ( 条 ) 3 100kw 以上电动机相直流电阻值测试 ( 条 ) 一 般 项 目 1 设备安装和防水防潮处理检查情况 ( 条 ) 2 电动机抽芯检查前的条件确认 ( 条 ) 3 电动机的抽芯检查 ( 条 ) 4 接线盒内裸露导线的距离,防护措施 ( 条 ) 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单 位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员: 技术负责人: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 060402□□□说明 主 控 项 目 电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地( PE)或接零( PEN)。 ( 条) 电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于。 100kW 以上的电动机,应测量各相直流电阻值,相互差不应大于最小值的 2%;无中性点引出的电动 机,测量线间直流电阻值,相互差不应大于最小值的 1%。 一 般 项 目 电气设备安装应牢固,螺栓及防松零件齐全,不松动。 防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应 做密封处理。 除电动机 随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外,有下列情况之一的电动机,应抽芯检查: 1) 出厂时间已超过制造厂保证期限,无保证期限的已超过出厂时间一年以上; 2) 外观检查、电气试 验、手动盘转和试运转,有异常情况。 电动机抽芯检查应符合下列规定: 1) 线圈绝缘层完好、无伤痕,端部绑线不松动,槽楔固定、无断裂, 引线焊接饱满,内部清洁,通风孔道无堵塞; 2) 轴承无锈斑,注油(脂)的型号、规格和数量正确, 转子平衡块紧固,平衡螺丝锁紧,风扇叶片无裂纹; 3) 连接用紧固件的防松零件齐全完整; 4) 其他 指标符合 产品技术文件的特有要求。 在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于 8mm,否则应采取绝缘防护措施。 检查数量: 主控项目 3 全数检查; 2 抽查 30%,少于 5 台,全数检查。 一般项目 3 全数检查; 4 抽查 30%,少于 5 台(处),全数检查。 检验方法: 见规范第 条。 判。
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