建筑工程投标文件技术标全文

建筑工程投标文件技术标全文内容摘要：

内加入 HN 型混凝土缓凝剂，掺量为水泥用量的 1%，降低混凝土水化热，防止热效应产生裂缝。 ②混凝土搅拌的配置应严格控制各种材料配合比，其重量误差为水泥外掺 合料的正负 2%。 ③混凝土搅拌采用二次投料的砂浆裹石，这样可有效防止水分向石子与水泥砂浆界面集中，混凝土搅拌时间不少于。 ④当混凝土的自由倾落度超过 2m 时，为防止混凝土发生离析，应采用串通。 ⑤ 混凝土振捣实，振捣棒要做到快插慢拔，在振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。 分层浇注时，振捣棒应插入下层 50mm，以消除两层间的接缝，每振动一次以 1030s 为宜。 ⑥混凝土应分层浇注，每层厚度为。 ⑦混凝土成 型后用塑料布进行覆盖养护，减少混凝土表面的热扩散和温度梯度，防止产生表面裂缝，同时延长散热时间，使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。 （ 1）砌筑施工工艺流程：测量定位放线 — 砌块浇水 — 配置砂浆 — 砌块排列 — 砌筑 — 设拉结筋 — 勾勒缝 （ 2）砌筑施工前，技术人员依据施工图和规范规定对施工作业人员进行技术交底。 （ 3）砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，设计皮数和排数，以保证砌体的尺寸。 （ 4）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝的宽度 不得大于 20mm，水平灰缝的宽度不得大于 15mm。 （ 5）排列砌块时，应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异性规格的砌块。 （ 6）外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬 槎，交错搭砌，砌体上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌体长度的三分之一。 （ 7）砌体的竖向灰缝要避免与窗洞口边线形成通缝。 （ 8）砌体施工应在各层结构施工已完成，采用柱子上植筋方法与墙体进行拉结，植筋的位置经检验合格后方可进行。 （ 9）弹好墙身、门窗口位置线，确定地坪标高然后找平，按图纸放出墙身轴线，立好皮树干。 （ 10）为防止墙体、装 饰踢脚线部分抹灰空鼓，沿楼地面砌筑三皮普通烧结黏红砖。 （ 11）填充墙的顶部砌一层斜立砖，与梁等处采用标准规格砌块和红砖组砌，防止集中荷载直接作用在陶粒混凝土墙上，亦有利于门窗的安装。 (12)砌体转角处必须设立皮树杆，必须层层挂通线，随时用吊弹尺检查垂直度，用靠尺检查平整度。 （ 13）砌筑红砖时，组砌方式要合理，采用三一砌砖法，砂浆灰缝的饱满度和黏灰面积，必须符合质量验收评定标准的规定，并且对每日的砌筑高度进行控制。 （ 1）屋面工程使用的各种原材料制品、配件及拌合物应符合设计要求及国家标准， 使用前应具有出厂合格证，并应进行二次复试。 （ 2）伸出屋面的管道、设备、预埋件等均应在屋面施工前安装完毕，屋面个层施工完毕后，严禁随意凿眼、打洞。 （ 3）屋面施工前，楼板基层应清理干净，并刷素水泥浆两道，然后做屋面各种结构层，水泥浆应涂刷均匀。 （ 4） 铺设屋面隔汽层、防水层，基层必须牢固，无松动、起砂、脱皮现象。 （ 5）屋面保温材料进场时应具有质量证明文件，施工时应对材料的密度和含水量进行抽样复查。 （ 6）屋面找平层应按设计坡度拉线，贴灰饼冲筋开设风格缝，缝宽 20mm，纵横间距不大于 6m，找平层铺设砂浆宜由 远到近，由高到低，应一次性连续施工，充分掌握好坡度和平整度。 （ 7）屋面边角处，凸出屋面管根、埋件、墙根处不得漏抹、漏压，并做成圆。 防止倒泛水。 （ 8）屋面保温水泥珍珠岩铺设后，表面平整不得有松散的混合料。 （ 9）在结构层与防水层 之间增加一层低强度等级的砂浆、卷材、塑料薄膜等，起隔离作用，使结构层和防水层变形互不约束。 （ 10）刚性防水层的分隔缝，应有防水胶等注满，缝隙处不得出现渗水现象。 （ 11）柔性防水层施工应先铺贴排水集中的部位及需加设卷材附加层的部位，并按由高到低，先远后近的顺序进行。 （ 12）隔离 层表面浮渣、杂物应清理干净，检查隔离层的质量及平整度，排水坡度，布设好分隔缝模板。 （ 13）材料及混凝土质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量，并按规定制作检验的试块。 （ 14）在一个分格区域内的混凝土必须一次浇注完成，不得留有施工缝。 （ 15）屋面泛水应严格按设计要求的节点大样施工，若设计无规定，泛水高度不应低于 120mm，并与防水层一次浇注完成，泛水转角处要做圆弧或矩角。 （ 16） 混凝土采用机械振捣，直至密实或表面泛浆，然后用铁抹子压实抹平，并确保防水层的设计厚度和排水坡度。 （ 17）混凝土缩水初 凝后，及时取出分隔缝隔板，用铁抹子进行第二次压实，并及时修补分隔缝的缺损部分，做到平直整齐，待混凝土第三次压实赶光后，要求做到表面平光、不起砂、起层，无抹板压痕为止，抹压时不得洒干水泥。 （ 18）混凝土终凝后，必须立即进行养护，并严禁在养护期间在其上踩踏。 （ 19）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱褶。 卷材铺贴、搭接、收头应粘结严密，短边接缝为止应错缝、上线、长边接缝应成线。 （ 20）沉降缝采用内设苯板，外用镀锌铁皮盖缝。 （ 1）基本规定 ①建筑地面工程采用的材料应按设计要求和 现行建筑施工规范大全的规定选用，并应符合国家标准的规定。 进场材料应有中文质量合格证明文件、规格型号及性能检测报告，对重要材料应有复试报告。 ②建筑地面采用的大理石等天然石材必须符合国家现行行业标准《 天然石材产品放射防护分类控制标准 》 （ JG51893）中有关材料有害物质的限量规定。 进场应具有检测报告。 ③各类面层的铺设宜在室内装饰基本完工后进行。 ④建筑地面工程完工后，施工质量验收在建筑施工企业自检合格的基础上由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。 （ 2）水泥砂浆地面 ①施工工序：基层处理 — 充分浇水湿润 — 刷素水泥浆 — 水泥砂浆找平层 — 水泥砂浆面层 — 压光 — 养护 ②基层清理必须干净，必须充分浇水湿润，并刷素水泥浆一道。 ③水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于 20mm。 ④水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于 ，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用：砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为 15mm，且含泥量不应大于 3%。 ⑤水泥砂浆面层的体积比必须符合设计要求，且体积比应为 1:2，强度等级不应低于 M15。 ⑥ 水泥砂浆面层宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度达到 后铺设。 ⑦水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于 2 分钟，搅拌均匀，其稠度不应大于。 ⑧做找平层时，依据楼层的标高线，在施工地面上做灰饼冲筋，间距 ，并作出地漏泛水坡度，面积较大的地面可使用水准仪抄平，以便确定标高和厚度，不得有倒泛水和积水现象。 ⑨面层表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂现象。 ⑩水泥砂浆面层施工应随铺随拍，在两条冲筋灰饼间摊铺、刮平拍实，找平层应在初凝前完成，压光应在终凝前完成。 （ 3）细石混凝土楼地面 ①混凝土面层的厚度应符合设计要求。 ②混凝土面层铺设不得留施工缝。 当 施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎出进行处理。 ③混凝土采用粗集料，其最大粒径不应大于面层厚度的 2/3，细石混凝土的石子粒径不应大于 15mm。 ④面层的强度等级应符合设计要求，且不应小于 C20，混凝土垫层兼面层强度等级不应小于 C15。 ⑤面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 （ 4）大理石地面 ①面层应在结合层上铺设，其水泥类基层的抗压强度不得小于。 ②大理石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行标准规定。 ③石材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应预剔除，品种不同的石材不得混合使用 ，铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求试拼编号。 ④水泥选用普通硅酸盐 ，砂宜采用中粗砂，含泥量不超过 3%。 ⑤铺设前腰仔细排活，弹出控制线，当设计无要求时，应避免出现板块小于 1/4边长的边角料。 ⑥铺设大理石前，应将其浸湿，然后晒干，结合层与板材应分段同时铺设。 ⑦基层应浇水湿润，并刷素水泥砂浆一道，如基层有污物，必须清楚干净，保证结合层的牢固。 ⑧铺贴顺序一般由内向外挂线逐行铺贴，粘结牢固后，用水泥颜料填平缝隙并擦净表面残灰。 ⑨铺贴板材的砂浆，要随拌随用，超过 4 小时的砂浆 不得使用，并严格控制水泥砂浆的配合比和水灰比。 ⑩面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直， 镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。 （ 1）抹灰工程 ①工艺流程：基层处理 — 浇水湿润 — 冲筋找点 — 抹底灰 — 修抹预留洞口 — 抹面层。 ②墙面抹灰前，应将基层表面的尘土、灰垢、油渍等杂物清楚干净，并应洒水湿润。 ③墙面的空洞应堵塞严密，水暖、电器、通风等管道的洞口处用 1:3 水泥砂浆堵严。 ④墙体抹灰必须先找好规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚板线。 ⑤根据设计 要求的抹灰等级，用拖线板检查墙体平整度和垂直度，初步确定抹灰厚度，最薄不应小于 7mm，然后进行打点冲筋，当抹灰厚度超过 35mm 时，应采取挂 网加强措施。 ⑥不同基层材料相交出表面的抹灰应先挂铺加强网，以防止开裂。 每种基层上的网宽不小于 100mm。 ⑦抹底灰可在冲筋打点完成 2 天左右进行，先薄抹底子灰一层，然后分层抹填找平搓毛。 ⑧抹面层可在底子灰六七成干时开始进行，罩面灰应两遍成活，厚度约 2mm。 ⑨室内门口洞口的阳角应用 1:2 水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于 2m，每侧宽度不小于 50mm。 ⑩抹灰表面应光滑、 洁净、颜色均匀，无抹纹、空鼓，棱角清晰美观。 （ 2）门窗工程 ①门窗安装前，对已施工完成的门窗洞口进行严格校对检验，对不符合设计要求的及时进行修正处理。 ②门窗制品的规格 、尺寸 均应符合设计要求，并对进场的门窗进行实物抽检。 ③门窗安装前应依据设计要求和相关规定查验出厂合格证，对不符合设计要求的及时进行修正处理。 ④外窗同一位置处应由上而下进行垂线，洞口有偏差的应先修正，然后再统一挂线安装。 ⑤塑钢门窗框扇应粘结保护膜，防止污染及被破坏。 ⑥建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁严禁用射钉固定。 ⑦金 属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 ⑧金属门窗扇必须安装牢固，并。