专业工程管理与实务(市政公用工程)(二建)精讲班

专业工程管理与实务(市政公用工程)(二建)精讲班内容摘要：

耐久及拌合物的和易性，在冰冻地区还要符合抗冻性要求，按弯拉强度作配合比设计，以抗压强度作强度检验，应严格控制水灰比，. ；常用的有自落式和强制式搅拌机。 搅拌第一盘时，应事先用适量的混凝土或砂浆搅拌，然后排弃。 上料顺序为：碎（砾）石、水泥、砂。 每盘搅拌时间为80120s。 根据水泥初凝时间、施工气温和摊铺工艺确定。 城市道路施工中，一般采用连续搅拌车运送。 运输车辆要防止漏浆、离析，城市道路施工中，一般采用连续搅拌车运送，夏季要遮盖，冬季要保温。 （二）混凝土面板施工 宜使用钢模板，模板应稳固，搭接准确，紧密平顺、接头处不得漏浆。 内侧涂隔离剂。 ，一次摊铺。 大于220mm时，分二次摊铺，下部厚度宜为总厚的3/，模板边部应采用“扣锹”方式摊铺，严禁抛掷和耧耙。 在同一位置振动时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。 混凝土整平时严禁用纯砂浆找平。 不得踩踏钢筋网片。 （1）传力杆的固定安装方法有两种。 一种是端头木模固定传力杆安装方法。 另一种是支架固定传力杆安装方法。 两种方法见图示。 （2）缩缝采用切缝法施工，深度不板厚的1/，宁深不浅。 （3）纵缝有平缝、企口缝等形式。 一般采用平缝加拉杆形式。 （5）灌填缝料时，缝壁必须干燥、粗糙。 常温时，宜于板面平，冬季宜稍低与板面。 (五)养护有湿法养护和薄膜养护。 养护时间一般宜为14～21d。 在混凝土达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。 专业工程管理与实务(市政公用工程)(二建)精讲班第4讲讲义2K312000 城市桥涵工程2k312010 城市桥梁工程基坑施工技术2k312011 掌握明挖基坑施工技术要求城市桥梁工程基坑一般分为无支护和有支护两类。 一、无支护基坑（一）适用条件。 基础埋置不深，施工期短，不影响临近建筑物安全。 地下水位低于基底，或渗透量小，不影响坑壁稳定（二）坑壁形式 分为垂直坑壁、斜坡和阶梯形坑壁以及变坡度坑壁。 对于天然湿度接近最佳含水量、构造均匀、不致发生坍塌、移动、松散或坑深≤1～2m的基坑可采用垂直坑壁形式。 基坑深度在5m以内，采用斜坡开挖或梯形坑壁，～。 挖基穿过不同土层时。 （三）无支护基坑施工注意事项基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶缘四周应向外设排水沟，并在适当距离设截水沟。 坑缘边应留有护道。 基坑施工不可延续时间过长。 应连续施工如用机械开挖，挖到比基底高程高300mm时停止开挖，用人工挖至基底标高。 相邻基坑深浅不一时，一般先深后浅原则。 二、 有支护基坑（一）适用情况土质不易稳定，并有地下水影响放坡开挖量大，不经济受场地或邻近建筑物限制 （二）、网喷混凝土加固基坑壁施工（一）一般要求，可直接喷射素混凝土。 ，逐层加固。 ，应设置导管排水。 ，检查混凝土的平均厚度和强度，其值均不得小于设计要求。 锚杆的平均抗拔力不小于设计值，最小抗拔力不小于设计值的90％。 混凝土喷射表面应平顺，钢筋和锚杆不外露。 （二）喷射混凝土1. 原材料（1）水泥：优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，也可用矿渣或火山灰水泥，.（2）砂：应采用坚硬耐久的中、粗砂（3）骨料：应采用坚硬耐久的卵、碎石，粒径不宜大于15mm(4)喷射集料级配应按有关规范控制。 （5）、应采用符合质量要求的外加剂。 （6）初凝不大于5min，终凝不大于10min。 （7）、需要采用外掺料时，掺量应由试验确定。 加外掺料的混凝土性能必须满足设计要求。 （8）、喷射混凝土用水应符合规范规定。 （2）湿法的效果明显优于干法。 （4）压风进入喷射机前，必须进行油水分离。 （5）搅拌机械：混合料宜采用强制式搅拌机。 （6）输料管：，并有良好耐磨性。 （1）干法：水泥：砂石的重量比宜为1：41：；：水泥：砂石的重量比为1：：4，砂率为50%60%。 （5）无速凝剂时，存放时间不应超过2h,掺入后，存放时间不超20min。 （6）湿法混合料拌制后，坍落度宜在80～120mm范围内。 4．喷射作业（1）气温要求：低于5℃时，不应进行喷射作业。 （2）喷射作业应分段、分片，自上而下依次进行。 （3）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 （4）喷射与开挖循环作业时，混凝土终凝到下一循环放炮的时间间隔不应小于3h。 （5）喷射司机和喷射手的操作应符合规范规定。 （2）按设计要求开挖工作面，钢筋网宜在壁面喷射一层混凝土后铺设，以利钢筋与壁面间保持30mm间隙。 （4）钢筋网应牢固连接在锚杆或锚定装置上，喷射混凝土时钢筋不得晃动。 （5）开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调整喷射角，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。 （6）喷射过程中，应及时清除脱落在钢筋网上的混凝土。 （1）混凝土终凝2h后，应喷水养护；一般工程，养护不少于7d，重要工程，养护不少于14d。 （2）气温低于5℃，不得喷水养护。 （3）普通硅酸盐水泥配制的混凝土强度低于设计强度的30％时，以及矿渣水泥配制的混凝土强度低于设计强度的40％时，不得受冻。 2k312012掌握各类围堰施工技术要求一、各类围堰的适用范围序号围堰名称适用范围1土围堰、水流速度≤／s，河床土质渗水性较小时2土袋围堰 水深3m以内、水流速度≤／s，河床土质渗水性较小时3套箱围堰适用于埋置不深的水中基础、或修建柱基的水中承台4钢筋混凝土板桩围堰适用于黏性土、砂类土及碎石类土河床5竹、铅丝笼围堰～4m6钢板桩围堰适用于各类土（包括强风化岩）的深水基础7双壁钢围堰适用于深水基础二、对各类围堰的基本要求(包括浪高)～； 基础应尽量安排在枯水期施工。 ，应考虑水深及河底断面被压缩后，流速增大而引起水流对围堰、河床的集中冲刷及航道影响等因素；3围堰内平面尺寸应满足基础施工的要求：但基坑为渗水的土质时，～、稳定和防水要求。 三、对土填筑的围堰的施工要求～2m。 但采用机械挖掘时， 应视机械的种类确定， 但不宜小于3m。 堰外边坡迎水流冲刷的一侧， 边坡坡度宜为1：2～1：3， 背水冲刷的一侧的边坡坡度可在1：2之内，堰内边坡宜为1：1～1:，内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度而定， 但不得小于1m。 ；填出水面之后应进行夯实。 填土应自上游开始至下游合龙；，必须将堰底下河床底上的树根、淤泥、石块、杂物应清除干净。 4. 因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时， 可在外坡面用草皮、柴排、片石、草袋或土工织物等加以防护。 四、土袋围堰的施工要求除了围堰中心部分可填黏土及黏性土芯和堆码的土袋上下层和内外层应相互错缝。 其它和土围堰相同。 五、钢板桩围堰的施工要求适用于各类土的深水基坑打桩前，宜将23块钢板拼为一组并夹紧施打钢板桩时，要注意教材中所提8条当中的（钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜采用射水下沉办法。 ）拔桩前，宜向堰内灌水，内外水位持平并从下游侧开始拔桩拔出来的钢板应进行检修涂油，堆码保存。 2k312020城市桥梁工程基础施工技术2k312021掌握沉入桩施工技术要求沉入桩的常用的施工方法主要有：锤击沉桩、静力压桩。 一、锤击沉桩法(一)锤击沉桩的特点桩周围的土被挤密在人口稠密的地方一般不宜采用。 （二）锤击沉桩设备选择沉桩设备选择的一般思路为，选择锤型→选择锤重→选择桩架。 1坠锤于沉木桩和断面较小混凝土桩；重型及特重型龙门锤适用于沉钢筋混凝土桩； 、砂土、含有少量砾石土均可使用 设备简单，使用方便，冲击力大，能随意调整落距，但锤击速度慢(每分钟约6—20次)，效率低2柴油锤杆式锤适宜沉小型桩、钢板桩；筒式锤适宜沉混凝土桩、钢管桩等；不适宜在过软或过硬土中沉桩；用于浮船中沉桩较为有利 附有桩架动力等设备，机架轻，移动方便、沉桩快．燃料消耗少，也可以打钧桩，是使用最广的一种．但振动大，噪声大3液压锤、钢桩；，砂土含少量砾石等锤质量大，冲击次数多，工作效率高，在一定条件下，可保证锤对桩的锤击力控制，噪声小，且不会污染空气3. 选择桩架桩架为沉桩的主要设备，可用钢、木结构组拼而成，其主要作用是装吊锤和桩并控击锤的运动方向。 分为：自行移动式桩架和非自行移动式桩架，自行移动式分为履带式、导轨式和轮胎式。 城市桥梁施工大多采用自行移动式桩架，且都与桩锤配套供应。 （三）沉入桩的施工技术要求1. 水泥混凝土桩要达到100％设计强度并具有28d龄期。 ；混凝土管桩桩帽上宜开逸气孔。 ：一般是由一端向另一端打；密集群桩由中心向四边打；先打深桩，后打浅桩；先打坡顶，后打坡脚；先打靠近建筑的桩，然后往外打；遇到多方向桩应设法减少变更桩机斜度或方向的作业次数，并避免桩顶干扰。 ，应始终保持锤、桩帽和桩身在同一轴线上。 ，以控制桩尖设计标高为主。 桩尖标高等于设计标高。 而贯入度较大时，应继续锤击，使贯入度接近控制贯人度；当贯入度已达到控制贯入度，而桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤击100mm左右(或锤击30～50击)如无异常变化时，即可停锤。 在饱和的细、中、粗砂中连续沉桩时，易使流动的砂紧密挤实于桩的周围，妨碍砂中水分沿桩上升，在桩尖下形成压力很大的“水垫”，使桩产生暂时的极大贯入阻力。 休息一定时间之后，贯入阻力就降低。 这种现象称为桩的“假极限”。 在黏性土中连续沉桩时，由于土的渗透系数小，桩周围水不能渗透扩散而沿着桩身向上挤出，形成桩周围水的滑润套，使桩周摩阻力大为减小。 但休息一定时间后，桩周围水消失，桩周摩阻力恢复、增大，这种现象称为“吸入”。 锤击沉桩发现上述两种情况时，均应进行复打。 复打前桩应休息一定时间。 桩的上浮有两种情况，被锤击的桩上浮和附近的桩上浮。 无论何种情况，均应进行复打。 若桩尖标高比设计标高高的多时，应与设计单位和监理研究确定。 7无论桩多长，打桩与接桩必须连续作业，中间不得有较长时间的停歇。 在一个墩台桩基中，同一水平面的桩接头数不得超过桩基总数的1/4，但采用法兰盘等强度设计接头，不采用此限制。 二、静力压桩法静力压桩适用于高压缩性黏土或砂性较轻的软黏土地基。 （一）静力压桩的特点施工时无冲击力，噪声和振动较小。 桩顶不易损坏。 能在施工中测定沉桩阻力为设计参数，并估计和验证桩的承载能力。 较难压入30m以上的长桩，但可通过接桩，分节压入。 机械设备的拼装和移动耗时较多。 可分为压桩机施工法，吊载压力施工法，结构自重压力施工法（二）静力压桩施工要求选用压桩设备的设计承载力易大于压桩阻力的40%。 压桩前检查各种设备，使压桩工作不致中断。 适用2台卷扬机同时启动放下压梁时，必须使其同步运行。 压桩尽量避免中途停歇遇到特殊情况，应暂停施压（1）桩尖较大走位和倾斜。 （2）桩身倾斜或下沉速度加快。 （3）压桩阻力剧增或压桩机倾斜。 2k312022掌握专控灌注桩施工技术要求 钻孔灌注桩水泥混凝土多采用垂直导管法灌注。 钻孔灌注桩特点：与沉入桩中的锤击法相比，施工中的噪声和振动要小的多。 能建造比预制桩直径大的多的桩。 在各种地基上均可使用。 施工上应特别注意对钻孔时的孔壁坍塌及桩尖处地基的流沙，孔底沉淀等处理，施工质量的好坏对桩的承载力影响很大。 因混凝土在泥水中灌注，因此混凝土的质量较难控制。 （二）成孔方法、适用范围及泥浆作用常用成孔方法：正循环回转钻，反循环回转钻。 常用成孔方法 表2K312022成孔方法适 用 范 围泥浆作用 土 层孔径(cm) 孔深(m)正循环回转钻黏性土，粉砂、细、中。 粗砂，含少量砾石、卵石(含量少于20％)的土，软岩80250 30—100浮悬钻渣并护壁反循环回转钻黏性土、砂类土，含少量砾石。 卵石(含量少于20％，粒径小于钻杆内径2／3)的土80300用气举式可达120护壁 正循环回转钻孔原反循环回转钻孔原理(反循环法比正循环法，具有钻孔速度快45倍，需用泥浆料少，转盘所消耗动力较小，清孔时间较快等特点。 选择钻孔设备选择钻孔设备的一般思路是选择钻孔方法—选择钻孔设备选择钻孔设备应考虑的依据为孔径、孔深、土质状况和设备能力。 钻孔设备中钻锥、钻杆和泥浆泵是重点考虑的部件，旋转盘的扭矩也是要考虑的主要性能。 钻杆选择时，要进行应力验算，以免钻进中钻杆被扭断而停工。 钻杆受力有拉、压、弯、扭四种。 二、钻孔灌注桩施工技术要求（一）对护筒的要求护筒平面位置和垂直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水。 护筒内径大小要求比桩径大200～400mm钻孔过程中，保持护筒中泥浆施工液位，形成1～2m液位差。 （二）骨架存放与运输必须放在平整、干燥的场地上。 存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方。 各组骨架的各节段要排好次序，在骨架每个节段上都要挂上标志牌。 运输总要求：不得使骨架变形；标志牌不得刮掉。 （三）骨架的起吊和就位为保证起吊时不变形，宜用两点吊。 骨架严禁摆动碰撞孔壁。 焊接骨架时，应使上下两节骨架位于同一竖直线上，焊接时应先焊接顺桥方向的接头。 骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度。 （四）水下混凝土的灌注导管是灌注水下混凝土的重要工具，用钢板卷制焊成或采用无缝钢管制成。 其直径按桩长、桩径和每小时需要通过的混凝土数量决定，各导管内径应大小一致。