祁东东城国际3楼模板施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

[f]—— 钢管立杆抗压强度设计值, [f]=205N/mm2 I0—— 计算长度( m); 如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式( 1)或( 2)计算 10=kIuh ( 1) 10=(h+2a) K1—— 计算长度附加系数,按照表 1取值为 ; u—— 计算长度系数,参照《扣件式规范》表。 u= a—— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度; a=; 公式( 1)的计算结算:σ =114N/mm2,立杆的稳定性计算σ< [f],满足要求。 公式( 2)的计算结果:σ =,立杆的稳定性计算σ< [f],满足 要求。 b、立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度; c、梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变矩、而另一个方向不变。 立杆步距的设计: a、当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置; b、当中部有加强层或支架很高, 轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多; c、高支撑架步距以 ,不宜超过。 整体性构造层的设计: a、当支撑架横向高 度比≥ 6时,需要设置整体性单或双水平加强层; b、单水平加强层可以每 46 米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且与立杆连接,设置余杆层数要大于水平框格总数的 1/3; c、双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔 1015m 设置,四周和中部每 1015m 设竖向斜杆,使其具用较大刚度和变形约束和空间结构层; d、在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层必须设水平加可强层)。 剪刀撑设计: a、沿支架四周外立面满足立面满设剪刀撑; b、中部可根据需要并依构架框架的大小,每隔 1015m设置。 顶部支 撑点的设计: a、在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于 400mm。 b、顶部支撑点位于顶层横杆时,靠近立杆,且不大于200mm; c、支撑横杆与立杆的连接扣件进行抗滑验算,当设计荷载 N≤ 12KN时,可用双扣件;大于 12KN 时用顶托方式。 支撑架搭设的要求: a、严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均错开在不同的框格层中设置; b、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求; c、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在 ,钢管 不选用已经长期使用发生变形的; d、地基支座的设计满足承载力要求。 施工使用的要求: a、精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中的均衡受载,宜采用由中部向两边扩展的浇筑方式; b、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载必须有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上访堆放; c、浇筑过程中派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。 第三节 大梁侧模板计算书 一、梁侧模板基本参数 仍选取转换层中最大框架梁,基本尺寸为:梁截面 BD=800mm 2400mm,梁模板背 部支撑由两层龙骨(木楞)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨为外龙骨,即外龙骨组装成梁侧模板时,通过梁螺栓将梁体两侧模板拉结,每个穿梁螺栓成为外龙骨的支点。 模板面板厚度 h=18mm,弹性模量 E=60000N/mm2,抗弯强度 [f] =15N/mm2。 内楞采用方林,截面 50 100mm,每道内楞 1 根方木,间距 300mm。 外楞采用方林,截面 50 100mm,每道内楞 1 根方木,间距 600mm。 穿梁螺水平距离 600mm,穿梁螺栓竖向距离 300mm,直笃14mm。 二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: F= 1β 2 V F=rH 其中 r—— 混凝土的重力密度,取 24KN/m3; t—— 新浇混凝土的初凝时间,为 0时(表示无资料)取200/( T+15),取 ; T—— 混凝土的入模温度,取 20℃。 V—— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取 ; β 1—— 外加剂影响修正系数,取 1; β 2—— 混凝土坍落度影响修正系数,取。 根 据 公 式 计 算 的 新 浇 混 凝 土 侧 压 力 标 准 值F1=。 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=24KN/m2; 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=2KN/m2。 三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 (扣除 100mm板厚,侧模高按 900mm计) 强度计算 σ =M/W< [f] 其中σ —— 面板的强度计算值 ( N/mm2)。 M—— 面板的最大弯矩( ); W—— 面板的净载面抵抗矩, W=60 [f]—— 面板的强度设计值( N/mm2) . M=ql2/10 其中 q—— 作用在模板上的侧压力,它包括新浇混凝土侧压力设计值, q1= 24=; 倾倒混凝土侧压力设计值, q2= 2=; 1—— 计算跨度(内楞间距), 1=300mm; 面板的强度设计值 [f]=15N/mm2。 经计算得到,面板的强度计算值。 面 板的强度验算< [f],满足要求。 挠度计算 V=< [v]=l/250 其中 q—— 作用在模板上的侧压力, q=。 I—— 计算跨度(内楞间距), 1=300mm; E—— 面板的弹性模量, E=6000N/mm2; I —— 面 板 的 截 面惯 性 矩 , I=60 四、梁侧模板内外楞的计算 (一)内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。 本算例中,龙骨采用木罚,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩W 分别为: W=5 10 10/6= I=5 10 10 10/12= 内楞强度计算 σ =M/W< [f] 其中σ —— 内楞强度计算值( N/mm2)。 M—— 内楞的最大弯矩( ); W—— 内楞的净截面抵抗矩; [f]—— 内楞的强度设计值( N/mm2)。 M=ql2/10 其中 q—— 作用在内楞的荷载, q=( 24+ ) =; 1—— 内楞计算跨度(外楞间距), 1=600mm; 内楞强度设计值 [f]13N/mm2。 经计算得到,内楞的强度计算值。 内楞的强度验算< [f],满足要求。 内楞的挠度计算 V=< [v]1/250 其中 E—— 内楞的弹性模量, E=9500N/mm2; 内楞的最大允许挠度值, [v]=; 内楞的最大挠度计算值, V=; 内楞的挠度验算 V< [v],满足要求。 (二)外楞承受内楞传递的荷载,并直接将力传递给对拉螺栓,故外楞不须计算。 五、穿梁螺栓的计算 计算公式: N< [N]=fA 其。
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