xx化学工程技术有限公司导热油锅炉建设项目安全预评价报告内容摘要:

《防止静电事故通用导则》 GB12158—2020 ●《固定式钢 梯及平台安全要求第 2 部分钢 斜梯》 —2020 ●《固定式 钢 梯及平台安全要求第 3 部分工业防护栏杆及钢平台 》 —2020 ●《钢制压力容器》 GB150—1998 ●《用电安全导则》 GB/T13869—2020 ●《建筑 灭火器配置设计规范》 GB50140—2020 ●《生产经营单位生产事故应急预案编制导则》 AQ/T9002—2020 ●《安全评价通则》 AQ8001—2020 ●《安全预评价导则》 AQ8002—2020 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 3 评价目的 安全预评价的目的主要有: “安全第一、预防为主、综合治理 ”的方针,为建设单位项目初步设计提供科学 依据,识别分析项目投产运行后可能存在的主要危险、有害因素,以利于提高建设项目本质安全程度。 、标准化和科学化提供依据和条件。 、评价结论和对策措施可为安全生产监督管理部门审批建设单位项目初步设计文件和实施监督、管理提供依据。 评价范围 该项目的评价范围包括 XX 化学工程技术有限公司导热油锅炉建设项目 的锅炉房建设位置及 布局、 锅炉及附属设施设备 、消防、电气设施、职业卫生、安全管理 等。 评价程序 本次安全预评价工作程序如图 11 所示。 评价工作大体可分为三个阶段。 第一阶段为准备阶段,主要收集有关资料,进行初步的工程项目分析和危险、有害因素识别,选择评价方法,编制评价大纲; 第二阶段为实施评价阶段,对工程安全情况进行类比调查,运用合适的评价方法进行定性或定量分析,提出安全卫生对策措施; 第三阶段为报告书的编制阶段,主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据,综合分析,提出结论与建议,完成安全预评价报告书的编制。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 4 建设单位概况 :略 建设 项目 概况 建设 项目 概况 :略 气象及地 质条件 :略 前期准备 图 11 安全预 评价程序框图 辨识与分析危险、有害因素 划分评价单元 选择评价方法 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 作出评价结论 编制安全预评价报告 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 5 XX 化学工程技术有限公司所在区域 XX 区 X 属于北温带大陆性半干旱季风气候,冬春多西北风、北风;夏秋多东南风、南风;春季少雨多风,夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季寒冷干燥。 ★ 温度 夏季平均最高气温 ℃ 冬季平均最低气温 —℃ 绝对最高气温 ℃ 绝对最低气温 —℃ ★ 雨量 年平均降雨量 年最大降雨量 日最大降雨量 ★ 最大冻土深度 ★ 最大积雪深度 ★ 风速 风压(在标高 10m 处) 最大风速(在标高 100m 处) ★ 气压 最高气压(汞柱) 最低气压(汞柱) ★ 室外计算相对湿度 夏季最高相对湿度 79% 冬季最低相对湿度 52% 项目选址及 总平面布置 :略 XX 化学工程技术有限公司厂区东西长为 120m,南北宽为 100m,占地 面积为 12020m2,规划建筑面积约为 ,其中预留厂房建筑面积为。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 6 厂区西侧和北侧建有高度约 的实体砖混围墙,东侧和南侧设铁栅栏围墙,在厂区东侧正中和南侧偏西部设有供人流、货流出入的大门。 厂内主干道路宽约 6m,各道路净空高度≥ 4m,满足消防通道要求。 XX化学工程技术有限公司厂区依据南北向和东西向两条主干道路的分隔将整个厂区划分为生产工艺装置 区、聚合车间和办公生活区。 生产工艺装置区位于整个厂区的西侧,靠近厂区西北角处为丙烯腈原料罐和纯水罐,靠近厂区西南角处为配电站及 1250kVA 变压器等辅助作业设备设施组成;聚合车间布置在东西向主干道路的北侧,办公生活区西侧;办公生活区位于整个厂区的东北角,呈 U 型布置。 该项目 锅炉房 拟建在 XX 化学工程技术有限公司厂区内南侧,北侧为聚合车间;西侧为辅料库房;西北侧为单体车间;东侧为车库。 见平面布置 示意 图12。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 7 图 12 总平面示意图 原料罐区 单体车间 单体车间 办公区 锅炉房 车库 6m 23m 值班 辅料 库房 大门 北 贮煤场 门 配 电 站 门 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 8 锅炉房建设情况 厂房结构:锅炉房主体为钢框架、外附单层钢板,无易燃部分,周围砌防火隔 离墙。 锅炉房尺寸: 10m6m; 面积: 60m2; 耐火等级 :二级 贮煤场:容量 400t 锅炉供热能力 该项目设计用 导热油量 12t/d;燃烧煤量 10t/d。 该公司生产 蒸汽用量: 30t/d;锅炉设计能力 48t/d。 该公司 聚合车间理论能耗 万 kcal/h,考虑热损失需 180 万 kcal/h;单体车间实际能耗 75 万 kcal/h。 锅炉设计能力为 300 万 kcal/h。 锅炉供热工艺介绍 有机热载体加热炉,以导热油为载体, 以煤为燃料, 利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用热设备, 然后返回炉体重新加热的特种工业炉。 整个过程包括注油;冷油循环;点火( 用不带铁钉等金属的木材,均匀铺在炉排上引燃,并控制燃料量 );烘炉;上煤;脱水;升温 ,锅炉供热工作原理见图 13。 蒸汽发生器是以高温导热油作为加热源,采用盘管管束作为加热装置,高温导热油流过管内时释放热量,加热筒体内的水,产生饱和蒸汽,从而实现对外供汽目的。 详细的供热工艺流程图见附件。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 9 锅炉及附属设备 加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电器控制系统三大部分组成。 该项目涉及的主要设备见表 11。 表 11 主要设备一 览表 序号 系统 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 炉本体 有机热载体炉 YLW3500MA 台 1 以煤为燃料;导热 油为介质。 2 供热系统 高位膨胀槽 3 m3 台 1 3 低位储油槽 8 m3 台 1 4 高温循环泵 WRY125100250 台 2 1 开 1 备 5 齿轮注油泵 KCB55 台 1 图 13 锅炉供热工作原理图 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 10 序号 系统 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 6 Y 型过滤器 DN150 台 1 7 油气分离器 DN150 台 1 8 燃烧系统 引风机 Y64111 台 1 9 鼓风机 台 1 10 除尘器 11 炉排调速器 ZW766 台 1 12 上煤机 SMT4 台 1 13 出渣机 CZX4 台 1 14 空气预热器 15 电器控制 系统 仪表控制系统一套 套 1 16 蒸汽系统 给排水及消防给水 XX 化学工程技术有限公司目前使用的生产用水、消防用水和生活用水全部由东流水工业开发区供水管网供水,生产生活用水约为 7000t/年。 该项目锅炉所供蒸汽使用的软水 量: 30t/d;软 水罐容积: 10t。 XX 化学工程技术有限公司工业职业卫生污水由排污水沟直接进入东流水工业开发区的排污管网,最后经 污水处理厂 ( 威立雅水务责任有限公司 )集中处理排放。 通风 及除尘 锅炉房通风采用自然通风 ,锅炉房东西向 拟设 出入口,南北侧各 设 3 扇窗户 ; 锅炉 的燃烧系统配备有 除尘器。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 11 供配电 XX 化学工程技术有限公司用电依托东流水工业开发区。 该公司厂区内 有配电站 1 个,内有 变压器 一台 ,由工业开发区 6kV 进线,出线 380V 经配电柜分别提供生产、锅炉及生活用电 , 变压器 装机容量为 1250kVA,车间用电负荷为 400kW,尚有 600kW 的余量,锅炉间的总用电负荷为 100kW,用电可以满足要求。 自动控制情况 项目设置 2 个循环油泵, 1 开 1 备,始终保持单机运行,由开、停按钮操作,运行时指示灯亮,进、出炉的循环压力由压力表监视,工作电流由电流表监视,泵机出现故障时 由 压差表报警。 、引风机 由开、停按钮操作,运行时 指示 灯亮;受出口油温控制,温度超过上限自动停运,温度低于下限自动投运,且引风机先于鼓风机投运。 当压差表低于设定值时自动停运;当压差高于设定值时自动投运。 由煤斗上升、 下降按钮分别操作,在上、下极限位置串有自停开关、用颜色不同的升、降指示灯与按钮配合。 采用两档机械变速、再配双速电机,共四档变速,由炉排快运和炉排慢运分别操作,用颜色不同的灯指示。 由开、停按钮操作,运行时 指 示灯亮。 由开、停按钮操作,运行时 指示 灯亮。 装设在膨胀槽上,当其油位 呈低位指示灯亮时,发出报警信号,此时应开导热油锅炉建设项目安全预评价报告 12 启注油泵向膨胀槽注油,直至 “低液位 ”消除。 压差表按不同系统预调至设定值,小于设定值时能使处于 “自动 ”位的鼓、引风机停运,同时报 警。 显示出口油温 预先根据工艺温度设定上、下限温度值,超过上限温度值时红灯亮,低于下限温度值时绿灯亮,正常时灯不亮,控制鼓、引风机运、停。 显示释放热量后回到加热炉的油温。 ,预热空气温度、排烟温度 由显示温度 表进行显示,并与其余各点温度共用一表,用转换开关人工切换。 风膨胀槽液位低于规定、压差低于设定值,出口温度超过设定值上限,均发出声、光报警信号。 为避免噪声,按下 “消除报警 ”按钮后 ,声音信号消除,但灯光保持,直至参数恢复正常。 由空气自动开关进行,总电源的启、闭操作,由红灯指示。 运输 锅炉的燃料 煤 、介质 导热油 、灰渣的 运输工作 拟 采用汽 车运输, 该公司没有自己的运输车辆,委托 运输公司进行运输工作。 消防 XX 化学工程技术有限公司厂内的道路宽阔,主干道路宽约 6m。 该公司在 厂区内 的消防设施及该项目 拟 增 消防设施 见表 12。 表 12 消防器材 设施 布置一览表 导热油锅炉建设项目安全预评价报告。
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