工艺纪律管理规定(南京

工艺纪律管理规定(南京内容摘要：

全面负责，未经班长同意不得擅自找人顶岗、换岗。 各工段检查工位、质量控制点及关键工序人员相对稳定，培训后上岗。 对于新上岗操作者，上岗前必须由工艺人员及班组长进行培训，并检查其工作质量，直到本人能胜任工作为止。 操作者应了解相邻两个工位内容及操作要领，检查上道工序的操作质量，并为下道工序做好准备，班组长作为一个综合工序也应如此。 凡是与冰箱外观（喷粉、门体、箱体、组装、检测、包装）生产有关的操作人员，工作时间内不允许佩带胸卡、戒指等物品，不许留长指甲，以防划伤箱体及门 体等。 生产中出现技术质量问题，技术部应及时组织力量进行解决，同时通报有关职能部门。 各操作工序必须严格按照工艺文件配齐人员。 以下岗位必须持证上岗： ； b. 叉车 (电瓶车 )司机； c. 天车司机； ； ； 工。 工序自检互检： 工序互检 操作者进行操作时，首先要检查来件的外观质量： 塑料件检查表面有无缺料、裂、磕碰、划伤、色差等； 金属件检查表面有无漏青、锈蚀、坑包、皱折、划伤等； 电线检查表面有无破裂等； 其它按作业指导书、检验 指导书 等文件规定的内容进行检查。 工序自检 操作人员在生产过程中必须按作业指导书、检验指导书的要求操作，发现不合格件不得使用，如果连续出现 3 件以上，立即通知班组长。 班组长在接到反馈的问题后，应立即解决，如果解决不了立即通知工段长和主管工艺人员。 如果确认是设备问题立即通知设备维修人员进行修理；如果是来件质量问 Q/ 第 4页 /共 9页 题由 技术部 认定室通知供方进行解决；如果是上道工序出现的问题，立即通知上道工序解决。 如果问题较严重应同时填写质量问题反馈单，反馈给 技术部 ，由其负责监督协调责任部门解决，同时通知负责质量工作的主管领导。 工艺要求在生产前进行首件检验的班组，每天生产前进行首件检验工作。 技术部质量 巡检人员每天要对各班组进行的首件检验情况进行确认，检查是否按要求进行了首件检验工作。 操作人员在加工完成后要检查加工的质量情况，确认符合工艺要求后方可向下道工序转移。 问题反馈 操作者在发现上道工序存在质量问题时，应立即通知上道工序并协助上道工序予以纠正。 如果操作者发现上道工序出现了问题，未及时反馈，工段和工艺 员 有权对其进行考核，发现一次 扣 10 元。 岗位管理 操作者在加工过程中，工艺人员要定期抽查操作者的实际水平。 一经发现操作者不能适应岗位工作或操作技能达不到要求者，将停止其本岗位的工作转其它要求较低岗位工作。 技术部质量人员及生产部相关人员 负责记录、提供各个岗位日常生产合格率的质量水平的统计资料，对于生产数量完成较差、质量低于公司规定的合格水平的操作者应立即调离本岗位。 对于不能胜任工作 的，由 生产 部退回 综合 部，由 综合 部安排调到其它岗位，不许安排比其调离前高一级的岗位工作，同时对其重新进行培训，考试合格后再安排新岗位工作。 工艺纪律联合检查： 工艺联合检查每周由技术部组织进行，时间每周五上午 10： 30 时，地点在公司一楼大厅集合，如遇特殊情况，由技术部另行通知是否更改时间或取消。 参加工艺联合检查的部门人员是 生产 部、技术部 工艺 、 技术部 质量各一人 参加 ，必须为各部门负责人。 工艺联合检查的主要内容： Q/ 第 5页 /共 9页 、着重检查各 重点工序 的记录是否齐全、完整、准确、 按时、有无漏项。 、重点工序、典型工艺等操作工是否按照工艺文件的内容操作。 、工艺文件的内容是否符合实际生产的要求，确定是否需要修改。 、工艺文件的使用和管理的有效性。 、物料、半成品、不 合格品 是否按规定码放 和标识。 、设备、仪表参数和状态是否符合工艺文件规定的要求。 、员工是否经过培训，重点岗位操作工是否持证上岗，班组长对自己管辖范围内各工序的工艺文件内容是否了解、熟知。 、现场 5S 管理。 工艺联合检查的要求及考核： 、工艺检查参加部门负责人应当按时参加，如不能参加，必须指定本部门派代表参加。 、无故缺勤扣罚部门负责人 20 元，迟到 5 分钟之内扣罚 10 元，超过 5 分钟按缺勤扣罚。 、工艺联合检查以发现和改善为主，不对具体操作者和事项进行考核，一般有明显 问题的 考核至相关的问题部门负责人。 、工艺联合检查发现的问题，检查结束后由技术部确定责任部门和责任人并下发整改通知，责令限期整改。 工艺联合检查确定的整改事项，责任部门或责任人未进行整改的，扣罚 100 元─ 300 元，责任部门或责任人虽然已经进行整改但未按规定期限完成，视具体情况，扣罚 20 元─ 100 元。 、考核工作由技术部每月底统计汇总，经主管领导批准后，报 综合 部，由综合 部在当月的本人工资中扣罚。 工艺纪律日常检查 工艺纪律的日常检查 由技术部工艺人员 负责。 工艺员应对所负责工序进行检查， 要求 每天 2 次以上，并作好巡检记录和日常考核。 工艺纪律检查和考核应参照以下标准执行。 工 艺纪律考核细则： 序号 项目 罚款考核 责任 Q/ 第 6页 /共 9页 1 检查发现严重不按工艺要求 或设备操作规程操作 100200 元 责任人 2 主管人员发现违反工艺现象未及时制止 20 元 主管人员 3 （一般）违反工艺操作规程或不严格按要求规范操作 10 元 责任人 4 无操作证进行特种作业 20 元 责任人 /班长 5 产品、在制品、零部件、生产材料上放置生活用品 10 元 责任人 6 坐、躺、踩产品、在制品或零部件 10 元 责任人 7 坐、踩、蹬及倚靠生产线体或设备 10 元 责任人 8 管路件管口提前拔堵或管路件敞口时间超过工艺规定 10 元 责任人 /班长 9 临时换岗未进行培训的，对管理 者进行处罚 20 元 班长 10 临时换岗未经培训造成质量问题 50 元 责任人 /班长 11 未按工艺规定作标识 10 元 责任人 /班长 12 未按规定时间和内容作质量、设备运行纪录 10 元 责任人 13 未按要求作首件检查，造成批质量问题 10100 元 责任人 /班长 14 未经工艺批准，擅自变更材料、改变工艺方法 50 元 责任人 15 任意缩短工艺规定操作时间 100200 元 责任人 16 产品、在制品、零部件未按工艺要求码放 10 元 责任人 /班长 17 产品、在制品、零部件、工位车未放入指 定位置或区域 10 元 责任人 18 无自互检工作 50 元 责任人 19 现场 5S 管理 公司 5S 标准相关文件 —— 20 无故不服从工艺人员管理，妨碍其在生产线上正常工作。 100500 元 责任人 ： 《现场管理巡检考核表》 《现场联检考核表》 Q/。