省道长晋线兴王庄至小车渠公路路基工程l2标段组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

心板紧密结合成整体,可采用垂直于跨径方向划槽,槽深 ~ ,每 延米长度内不少于 10~ 15 道。 养生:砼浇筑完成等混凝土终凝后即可将内模取出,根据气温适时安排砼的养生,覆盖毛毡洒水养生保持梁体湿润,至少到 7 天以上。 梁体混凝土须在砼龄期满 7 天以上及强度达到设计 90%要求时才开始张拉,先检查锚垫板位置是否正确,锚下砼是否密实,清理锚垫板槽口内浮浆,安装锚环,装上夹片,轻轻打紧,注意使锚环对中,套入限位板,装上千斤顶。 然后安装千斤顶尾部的工具锚环和工具夹片、打紧。 同一片梁各钢束的张拉次序按设计的编号依次对称进行,严禁跳越。 采用两端预应力控制张拉,以伸长量校核,误差不超过为 6%。 如不满足要求应暂停张拉,查明原因后再进行施工。 张拉程序为 : 0→初应力 15%δ k→ 103%δ k(持荷 5min) →锚固。 张拉 过程中断丝、滑丝量的控制:如出现钢绞线内滑(从外露的钢束上记号可以观察出)应重新张拉,重新张拉还不能达到要求的更换钢束和锚具再张拉;同一束钢绞线断丝超过 1 根时则应更换断丝的钢绞线。 孔道压浆:张拉结束后应及时压浆,孔道压浆采用的水泥浆应符合技术规范要求。 压浆时,先将孔道冲洗,并排除积水,由最低压浆孔压入水泥砂浆。 采用 3KW 活塞式压浆泵,压浆的最大压力宜控制在。 压浆应达到孔道另一端饱满和出浆并应达到排气孔排出规定稠度相同的水泥浆为主。 压浆后应从检查孔检查压浆的密实情况,如有不 实,应及时纠正处理。 压浆时每一工作台班应留取不少于 3 组的 立方体试块,标准养护28 天检查其强度,作为评定水泥浆质量的依据。 封端:压浆完毕后将其周围清洗干净,并对两端砼凿毛然后设置钢筋网并至模板浇筑砼。 、梁板安装 预制空心板安装根据现场地形条件拟采用吊车安装,采用设吊孔穿束兜板底加扁担的吊装方法,将梁板逐片吊装至预定位置。 吊装遵循先边后中的顺序。 、技术准确: 放样:准确计算每个支座的中心坐标,然后放线,定出其具体位置及每片 梁的具体位置,并据此检查 锚栓孔位置,若有不符及时调整。 、测量每个支座中心高程,按照设计高程在支座上下面抹水泥浆。 、安装现场设置安全警示标志和安全警戒线,配备安全警戒员,严禁非施工、管理人员进入施工现场。 、对起重机进行试运转,要求各部分操纵系统完全正常,并检查所有起重索具应符合规定,发现有不符合要求或损坏的索具应立即更换,方可使用。 、移梁:检查吊环,如发现扭曲,校正后再套入吊钩。 经校正后的吊环须防止损伤或断裂,必要时应加设绳套(钢丝绳绑扎)。 将梁板 放在运梁车上,并进行固定。 装车时要使梁体顺宽度方向侧立平衡放正,使车辆承重对称均匀,然后用绊绳系牢。 梁体支点下需垫木块,相邻两构件之间需填塞木块、麻袋或橡胶板(片),防止梁体相互碰撞,损伤梁体。 、架梁:安装支座。 严格按照放线位置安装支座,吊装前先检查支座是否稳定,如不稳定及时处理。 试吊检查。 将吊钩套入吊环,吊起梁板离地 20~30cm 时,检查机身是否稳定,吊点是否牢固,在情况良好的 前提下继续工作。 每块板就位后,如果位置不准确,要重新起吊,就位,不得用撬棍或其它工具撬动梁板就位。 梁采用两台 50t 吊车双机抬吊。 施工时使两机臂杆保持一定距离,在专人统一指挥下,紧密配合,动作要协调一致。 架梁时注意预留伸缩缝位置,保证将来伸缩缝能够顺利安装。 梁板安装就位调整平稳后,锚栓孔浇筑混凝土,然后将螺纹钢插入锚栓孔,锚栓与钢管在桥面连续处用沥青砂填充。 ( 1)桥面混凝土铺装 首先凿毛大梁顶面,对桥面铺装下面的梁顶用小型凿除浮浆、砂浆、油污块。 施工前做好测量放样,严格控制标高。 模板采用与桥面板等厚的槽钢制作,钢筋网严格控制钢筋间距,钢筋网加焊梅花状支撑钢筋。 砼采用输送泵运送,人工摊开并大致找补 均匀,三轴式摊铺机摊铺,拉毛器拉毛,麻袋覆盖洒水保湿养生。 ( 2)防撞护栏 用拼装式定型钢模施工,现场绑扎钢筋,混凝土分段现浇,按施工图间距设置断缝,预留泄水管安装孔洞,按设计设置预埋件,钢支架进行防锈、防蚀处理。 ( 3)泄水管安装 泄水管在浇筑桥面沥青混凝土铺装前安装完毕,周围用环氧砂浆填隙,表面涂刷防水剂,外端伸出结构物 10~ 15cm,在桥面沥青混凝土铺装时要避免泄水管 进水口堵塞。 ( 4)桥头搭板 桥头搭板是桥梁施工的薄弱环节,台背填筑采用透水性材料或石灰土,严格分层夯实,搭板及枕梁在台背填土沉降稳定后 支安组合钢模现浇,以避免出现下陷或开裂等质量问题。 ( 5)伸缩缝安装 伸缩缝采用在桥面混凝土铺装时预留槽口,沥青混凝土铺装时用砂袋临时填封,最后用切缝机锯出凹槽,清理干净后再整体吊装。 安装时根据气温确定适当的缝宽,吊装就位后焊接连接钢筋,浇筑背口混凝土。 ( 6)附属工程 桥梁的附属工程主要有锥体填土、浆砌片石或混凝土预制块护坡等。 锥体与台后缺口填土同时填筑,回填前按设计要求对台背做防水处理。 采用透水性材料薄层填筑,小型打夯机夯实。 砌筑护坡圬工在填土基本稳定后施工,做好沉降缝和泄水孔。 ( 3)、工期保护体系 及保证措施 做好施工调查,编制实施性施工组织设计,作详细施工计划(进度、材料计划)和统计工期保证体系框图项目经理责任制在日常工作中注意收集竣工资料,后期按有关规定和业主要求做好竣工文件施工队队长做好隐蔽工程检查工作,保证现场材料供应及时进行施工技术交底,并检查安全施工内容财务部门 技术部门按有关规定和制度进行日常工作严把采购关,保证所购材料合格注意材料储备做好材料供应工作制定调动人员积极性的办法,领导、检查、督促业务人员的工作,定期组织进行工期的成本分析材料部门认真做好施工人员、机械设备、材料等的管理工作,并反映施工中出现的问题加强工地管理,抓住关键环节不放松,完成或超额完成施工计划认真组织施工,按施工组织设计实施生产,协调各部门工作按时合理地上报用款计划 1 工期目标 我公司将精心组织、合理安排、优质、快速地完成本合同段的工程,确保总工期的实现。 2 工期承诺 发扬顽强拼搏,团队作战的企业精神, 按期顺利 完成任务。 3 确保工期措施 组织措施 ( 1)公司建立强有力的高效运转指挥系统,严密施工组织,科学合理安排工期,统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织阶段性施工生产高潮,紧张有序,均衡持续稳定地展开施工,确保工期兑现。 ( 2)我公司对本标段作了较详细的施工调查。 施工队伍、机械设备、物 资供应等已作好相应的准备。 一旦中标立即调迁施工队伍,早进点,快准备,千方百计创造条件尽早开工。 ( 3)组建精干高效的项目经理部,选派具有丰富公路施工经验的专业队伍,担负本工程施工任务。 同时组织足够的机械设备投入本工程,加强机械设备和便道的维修力量,保证机械完好率,努力提高机械设备的施工能力。 ( 4)加强与地方各级政府及设计单位、业主、监理、道路管理部门的联系和配合,创造良好的外部环境,为顺利施工、确保工期创造有利条件。 技术措施 ( 1)优化施工组织设计,抓住控制工期的关键工序,制定分项工程工期、进度 目标和保证措施。 采取分段平行流水作业,划小施工段,增加流水作业面,加快施工进度。 ( 2)广泛应用成套的施工机具,充分发挥机械作用。 根据本工程特点,配备性能良好、高效先进的施工机械。 关键的机械设备要加强维修保养,保证正常作业,同时备用发电机,以备施工用电不正常时继续进行施工。 ( 3)注意雨季对施工进度的影响,适时安排施工。 作好场内排水和防汛措施,保证施工期间排水畅通。 加强对便道的维护。 抓紧晴好天气的有利时机,集中力量进行作业施工,保证进度按计划完成。 ( 4)本工程将成立专门协调小组,积极做好各方面协调工作,力 争在每个 工序开始前把干扰减少到最低程度,使工序有效展开,工程顺利进行。 如局部区段拆迁“三通一平”受阻,要及时调整施工力量,见缝插针,不停顿施工,确保总工期。 ( 5)对控制关键工序工期的外购材料,如管材、钢材、水泥、碎石等要加强供应到场的计划管理,派专人负责督办落实,保证现场施工进度的要求。 ( 6)加强技术交底工作,严肃施工纪律,严格执行施工组织的各项施工方法及进度计划。 ( 7)对砼、架梁施工挑选富有经验技术力量强的专业化队伍施工,提高工效保证工期。 ( 8)在保证质量、安全的前提下,尽可能开展多任务工序同 步施工、平行作业,控制作业循环时间,合理安排作业导层次,减少雨季和冬季施工的影响,利用大好季节加快施工进度。 经济措施 ( 1)投入足够的运营资金保证各分项工程按期完成。 ( 2)建立工期奖励制度,根据施工组织设计安排,对关键工序制定工期目标,提前有奖,滞后要罚。 加快工程进度,确保总工期。 ( 4)、工程质量管理体系及保证措施 一、质量保证体系 建立以项目经理负责的质量安全管理体系和以总工程师负责的质检、试验、测量三个质量保证体系,严格执行部颁质量评定标准,贯彻 ISO 现代企业制度,形成总工程师质量总 负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构,实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和总工程师质量责任制,使创优落到人头和各项具体工作中,做到上道工序不优,下道工序不开工,分头把关,层层负责,强化岗位责任制,完善技术管理,确保技术管理,确保工程质量达到优良标准,争创优质工程。 质量保证体系框图 二、保证措施 确保优良工程为目标,在施工中建立 ISO9001 标准质量保证体系,强化质量管理,健全质量管理机构和制度,严格执行技术规范,严格施工质量控制程序和保证措施,保证工程按期优质建成。 质量管理目标的确定 质量保证工作计划 质量保证工作体系 产品形成过程的质量控制体系 思想工作体系 组织保证体系 系 对设计图纸的 质量审核 施工准备阶段的质量控制 材料、机具的质量控制 施工过程的质量控制 使用过程的质量控制 标准化 计量工作 质 量 管 理 信 息 系 统 预防为主 满足用户需要 质量管理部门 项目质检部门 工程队质检员 、工序自检控制 (1)由工程技术部负责每道工序的工艺技术自检。 实行技术交底制度,对施工中的各分项工程和临时工程技术要点、施工程序、操作要点和质量标准,在施工前对工班进行详细的技术交底。 (2)由质检部实行工序自检控制。 对每道工序提出质量标准及控制方法和检查验收的内容,使每个施工人员和质检人员都明确工序质 量目标。 施工中,通过班组间工序质量自检、互检和交接检验下道工序验收前道工序 )合格,经理部自检合格及驻地监理工程师检查签证合格后,方可进入下道工序施工,使工序质量始终处于受控状态。 、试验设备控制 (1)设备管理 ①生产机械部长、测量组组长、试验室主任负责本部门使用的设备维护管理。 ②项目所使用的机械、检测设备按照我公司的设备控制程序进行分类管理。 ③所有机械、检测设备均建立台帐和履历书。 (2)设备标识 ①验收合格的设备贴予明确的标识物,对于验收不合格的不得投入使用。 ②不得对设备进行 无故拆卸、启封,掌握正确的使用方法,操作规程张贴于明显位置。 (3)检验设备的校准 ①所有的检验、测量和试验设备均按计划进行计量确认或校准。 进行计量确认或校准时,环境条件要满足检定规程的要求。 ②发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时,立即停止使用,并重新评定已检验和试验结果的有效性。 ③检验设备经修理、返还、搬动后,再使用时按规定的校正程序重新校准。 ④当业主或监理要求验证检验、测量和试验设备的技术性能时,设备管理人员将所需的检验、测量和试验设备的技术资料提供查阅。 ⑤检验、测量和试验设备计量确认或校准记 录由设备管理人员妥善保存。 ⑥测量组、试验室根据上一次测量和试验设备检定时间制订检测仪器设备周期检定计划,进行强制性检定的应坚持校准制度。 (4)机械设备的维修保养 ①由机械工程师制订机械设备的维修、保养计划。 ②机械部门按计划对设备进行检查、维修、保养,以满足施工过程能力。 在施工现场设工地试验室。 功能包括砂石料等原材料试验,钢筋拉伸弯折试验及钢筋焊接检验,水泥胶砂强度、安定性、泌水率等试验,砼的配合比使用性能、强度、弹性模。
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