小城镇建设开发大道道路工程项目施工组织设计内容摘要:

水准测量控制。 做好各施工控制点的保护工作,竖立明显的标牌,以防止损坏。 根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置,并进行各部位水准测量工作。 控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放,所有测量数据及成 果报送监理审核签认方可使用。 3) 管道的起点、终点及转折点称为管道的重点,管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去,并用 木 桩标定。 管线起点及各转折点定出以后,从线路起点开始量距,沿管道中线每隔 50m 钉一木桩(里程桩)。 根据管线的起点和各沟的挖土中心线,一般每 20m 测设一点,中心线的投点容差为177。 10mm, 用灰线标明开挖边界。 在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。 每隔 20m 或 30m 槽口上设置一个坡度板。 作为施工中控制管道中线和位置,掌握管道设计高程的标志,坡度板必须稳定、牢固,其顶面应保持水平,用全 站仪将中心线位置测设到坡度板上,钉上中心钉,安装管道时,可在中心任务钉上悬挂锤球,确定管中线位置。 以中心钉为准,放出垫层边线,开挖边线及沟底边线。 : 高差不大时采用 B1级水准仪,测量时往返各一次,取闭合差≤ 12√ L , L 为往返测量水准线路长度( KM)。 高差较大时标高的测量采用全站仪三角高程测量,主要技术要求须满足《工程测量规范》 GB5002693 中表 的规定:“内业计算垂直角度的取值应精确到 ”,高程取值应精确到1mm。 : 导线点平面控制 网测量后,水平角及距离应 进行平差,并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。 内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》 GB5002693 中要求。 第三节 排水管道土 石 方开挖及管道基础施工 一、管沟开挖及排水 基坑开挖由机械施工队负责实施,以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。 开挖前应按设计要求进行施工测量放样。 通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点,在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确保日后复测顺利进行。 做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。 采 用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的土 石 方及时运至事前联系好的弃土场。 18 设计沟槽开挖 放坡系数为 1:。 当挖至设计标高时,应进行地基尺寸轴线偏差检查验收,并观察地基承载力,如地基承载力不够时,立即报监理工程师和甲方酌情处理。 二、管沟土 石 方开挖施工 1)在进行管坑开挖前, 应 在全范围进行地下管线探测,如有管线,应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。 2)开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面 、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。 如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。 3)采用挖掘机开槽,人工执平人工配合机械安管。 放坡系数为 1:;若遇软弱土层可采取放坡加压砂包的支护方式。 4)管沟开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥 装车外运。 5)管沟开挖时,质安人员要加强巡视现场,密切 注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。 6)开挖至设计管沟底后,可在管沟槽旁边的一侧做一排水小沟,每 30m 设一集水井,收集管沟底的积水并用泵抽出管沟;雨季时,为防止管沟底土壤受水浸泡,预留人工整平的 30cm 一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。 三、管沟底地基处理 管沟底成形后,按照设计要求 进行管道基础施工。 设计要求 本工程管道基础 为:雨、污水管 和支管 采用 C20 混 凝 土 基础。 施工工艺 (1)雨 水管若管道处于淤泥层上 ,则应先将淤泥清除,然后按照设计要求进行换填。 (2)测量基础中心轴线、标高,并放出基础边线。 在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基 砂基础及 C20 混凝土基础 顶面 的标高。 (3)基础 施工: 再浇筑 C20 混凝土 基础 前, 先 清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,进行基础 中、粗砂 铺筑 ,并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则,振 3~ 4 遍直至密实。 ( 4)管基底的夯实与回填:基底换填砂石时,应分层铺填砂石 并夯实。 19 第四节 止水、排水方案及技术措施 由于本工程管沟开挖深度较深,因此,对明挖管沟进行止水、排水、导水是本 工程的施工重点之一。 一、止水、排水、导水的目的 (一)疏排天然降水、渗入水、地下水,确保施工全过程中,基坑内不积水,为 雨水 管道施工提供干而坚实的工作面。 (二)稳定基坑壁,防止塌方。 (三)稳定槽底,尽量减少对地基承载力的破坏。 二、施工技术措施 (一)施工前收集本地区水文地质资料,了解地下水位情况。 详细摸查施工现场附近现有排水管、渠的位置以及流向,并对堵塞的市政排水设施及时疏通,为施工排水找出路。 (二)做好地表水和天然降水的疏导和排出,防止地表水流入或渗入基坑内。 特别是在暴雨季节更须注意加强防范。 对于 低洼路面,在机械开挖完成后沿基坑顶四周用彩条布包裹砂袋筑成一堵高约 30cm 的挡水墙,将地表水及雨水拦截在基坑外。 (三)基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况,应立即将水抽出坑外,采用基坑内明沟排水。 安排好基坑开挖顺序,先人工挖排水沟、集水井,抽水见效,自井向上游挖土,明沟和集水井宜随着基坑的挖深而逐步加深。 基坑挖至设计标高后,集水井的井壁宜加支护,其水深为 左右,集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层,反滤层施工一定要按规范做好,既要防止集水井井壁坍塌,又要避免泥沙堵塞管道。 (四)根据收集的 资料,估算出正常情况下基坑排水量,然后对排水设备进行选配。 保证在整个施工期间内有连续稳定的抽水的能力,包括开挖、安管、管基、试压和回填的全部施工过程以及根据实际抽水量变化调整或更换设备时,都要保证有连续抽水的能力,为此要求确保连续供电(双电源)和有备用水泵。 (五)地表水和雨水引至道路现有进水井直接排走,排水基坑及接收井引出或泵出的污水严禁排往围蔽外道路内,在基坑或接收井边设沉淀池,污水经沉淀池过滤后再排入附近市政排水设施。 20 第五节 钢筋混凝土 管 施工 一、工程概述 本工程雨 、污 水管采用 钢筋混凝土管施工 ,管 径为 DN400、 DN600。 雨水连接管为Ⅱ 级钢筋混凝土管,管径为 DN200。 二、施工测量 施工前由测量人员先校核图纸,根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置,以及施工地段的地形地物,确定施测方法。 由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位,再根据管中线及基坑开挖横断面图要求,放出打钢板桩的线位。 将施工地段的原地标高复测一次,以确定该施工地段的开挖深度。 在施工过程中,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时会知测量人员补测,以保证测量精确度。 进行施工放 样测量,定出管道中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。 每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。 施工前先复测各排水出口标高,若与设计有矛盾,应立即会知设计人进行调整。 三、管道敷设施工 施工准备 (1)下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。 (2) 管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝等现象的管材。 下管 下管,是指将管子从地面放入沟槽内。 下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下 管和组合下管等几种。 下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度,沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。 当管径较小、重量料轻时,一般采用人工下管。 当管径较大、重量较大时,一般采用机械下管;但在不具备下管机械的现场,可现场条件不允许时,可采用人工下管。 下管时应谨慎操作,保证人身安全。 操作前,必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。 人工下管时,将绳索的一端拴固在地锚(或其它牢固的树木或建筑物上),拉住绕过管子的另一端,并在沟边斜放滑木至沟底,用撬棍将管子移至沟边,再慢慢地放绳 ,使管沿着滑木滚下。 如 21 果管子过重,人工拉绳困难时,可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈,依靠绳子与桩的磨擦力可较省力,且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。 拉绳不少于两根,且沟底不能站人,保证操作安全。 机械吊管时要注意上方高压线或地下电缆,严防事故发生。 机械下管时,为避免损伤管子,一般应将绳索绕管起吊,如需用卡、钩吊装时,应采取相应的保护措施。 承 插管施工方法 下至沟底的管子在对口时,可将管子插口稍稍抬起,然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口,再用撬棍将管子校正,使间隙均匀,并保持直线,管子两侧用 小于 4cm 的砂石 固定。 管子铺设并调直后,除接口外应及时 回填小于 4cm 的砂石 ,目的是起稳固管子防止位移。 稳管时,每根管子必须仔细对准中心线,接口的转角应符合规范要求。 管道接头应采用 O 型弹性密封圈柔性接头。 接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心思线对齐。 四 、检查井施工 (一)、施工工序: 测量放样→基槽开挖→浇筑 C20 砼基础 → 砖砌检查井→级配碎石 回填。 (二)、测量放样 : 精确测定管沟主轴线和边桩,测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时管沟的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现场,严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度,所有的放样资料均已报验,并得到监理工程师认可。 (三)、基坑开挖 基坑采用明挖,基坑开挖前,先进行地表排水,将地表水引至基坑外,然后开挖。 使用挖掘机开挖,人工配合修整。 挖基时,若基槽渗水较大,做排水沟和集水坑,配备抽水机排除基坑积水,保证在施工期间,基坑内不积水。 在基坑开挖中,当挖掘机挖到接近设计标高 20~ 30cm 时,对基坑的位置、尺寸进行检测,各 项指标满足要求,再用人工开挖至设计标高。 如实际基底与设计不符 ,及时与设计 ﹑ 监理联系 ,采取适当措施处理后方可继续施工。 基坑开挖至设计高程,进行承载力检测,不能满足设计要求的,进行换填或其它加固措施 ,直到满足设计要求。 当基底土质需要换填时,在征得监理工程师认可后进行挖除软土,采用经过试验合格后的优 22 质填料分层夯实,换填层的基坑宽度大于原基坑宽度 1 米以上。 基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求,又要考虑基坑边坡的稳定,本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽 ,防止施工干扰;坡比 为 1: 并及时进行排水处理,以 防浸泡基坑。 基坑开挖到设计标高后,防止长时间暴露,扰动或浸泡尽而削弱其承载能力,并及时做好断面几何尺寸复验,确认无误后报请监 理工程师签字认可,进行下一道换填工序施工。 当换填结束时,报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量,在监理确认后进行基础施工。 (四)、 检查井 C20砼垫层浇筑 基坑检验认可后,恢复管沟中轴线,定出墙身位置,即可进行垫层施工。 垫层材料采用 C20砼,施工用强制式搅拌机搅拌,并严格按配合比进行计量,浇筑时必须振岛密实。 两次浇筑的接缝处,应保持粗糙 干净,不得有堆落、松散的碎石等杂物。 垫层垫层浇筑完毕并硬化后方可进行砖砌检查井工程。 (五)、 砖砌检查井 ⑪ 流槽一定与检查井壁同时砌筑。 表面用砂浆分层压实抹光,流槽与上下 游管道接顺,管内底高程符合管道基础及安装的允许偏差。 ⑫砌筑井室,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满浆满挤,砖与砖间灰缝保持 1cm。 ⑬ 与检查井接连的所有管道端头,要经过凿毛处理并清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。 ⑭ 砂浆拌合均匀,保证砌筑砖含水量为 10~ 15%,砌体不得有竖向通缝, 必须为上、下错缝,内外搭接。 如井身不能 一次砌完,在二次砌筑时,将原砖面上的泥土杂物清理干净, 然后用水清洗砖面并侵透。 ⑮ 砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不大于 30mm;如为三面收进,则每次收进不大于 50mm。 砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。 ⑯ 检查井接入圆管的端口应与井内壁平齐,当接入管径大于 300mm 时,砌砖圈加固。 管子穿越井室壁或井底,留有 30~ 50mm 的环缝,用油麻 水泥砂浆,油麻 石棉水泥或粘土填塞并捣实。 ⑰ 砌筑井内踏步时,随砌随安,位置正 确。 踏少安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 (六)回填 当其强度达到设计强度的 75%以上,即可对管沟两侧对称填筑,要在不小于两倍孔径范围内, 23 采用 粒径不大于 4cm 的砂石及碎石土 做填料,分层对称碾压夯实。 五 、 闭水试验 管道接口工作结束后,且在管道 级配碎石回填 前进行闭水试验。 管道两端进行封堵,并养护。
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