安全环保健康管理体系

安全环保健康管理体系内容摘要：

B1． 4 管道及其附件不得与管架直接接触，应按设计规定或工作温度的要求，加只木垫、软金属片或橡胶石棉板，并预先在该处涂漆。 B1． 5 安装透镜垫时，应在电子及管口上涂抹黄油。 透镜垫必须和管口对正，防止偏斜，软金属平垫和非金属垫必须准确地放入它的窝座之中。 扳紧螺丝时，应对称均匀，不得过度拧紧，两法兰要保持同心，伸出螺母部分的螺 纹应对称。 B1． 6 旋紧螺栓时不允许用锤击或敲打。 应根据螺栓规格和材料选用适当的旋紧力矩，对称紧固。 高温或低温管道的螺栓，除安装时紧固外，在试运时应在保持工作温度 24 小时后进行热、冷紧，其温度、压力规定如下： 管道工作温度 一次热 、 冷紧 二次热 、 冷紧 管道最大内压 MPa ℃ 温度℃ 温度℃ 热紧 P〈 6 P〉 6 冷紧 250350 工作温度 〉 350 350 工作温度 20— 70 工作温度 卸压 B1． 7 管道连接时，不得用强力对口 、 加热管子 、加偏垫货多层垫等方法消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等安装误差。 B1． 8 管道与传动设备连接时，不应给传动设备以附加应力。 B1． 9 阀门的组装应符合设计规定，根据阀门特性及介质流向安装在便于操作和 检修的位置上。 安装时阀门应呈关闭状态。 B1． 10 补偿器在安装前应按设计规定进行预拉伸（压缩），其值应为管道热膨胀（冷压缩）值的 50— 100%。 允许偏差177。 100mm。 B1． 11 安装滑动支架时，不得产生歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支撑面中心向位移反向偏移，偏移应为位移值之半。 保温层不得妨碍热位移。 管子应固定在滑动支座上。 B1． 12 吊架的吊杆应垂直安装，弹簧支（吊）架的弹簧压缩度，应按设计要求调整。 B1． 13 有静电接地要求的管道，各段管子应导电良好，每对法兰或螺纹接头间电阻值超过 ，应 由导线跨接；对地电阻超过 100Ω时，应由两处接地引线；接地引线应采用焊接形式。 接地安装完毕后，必须经过测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。 B1． 14 管道应保温良好，符合 HGJ107479《设备、管道的保温油漆规程》。 B1． 15 检修后将检验、焊接、更换、迁移等记录填入压力管道登记表存档。 B1． 16 注意：新建管道的安装，应符合 GBJ23582《工业管道工程施工及验收规范》。 7． 管道安装后的试验 (试验项目如下 ) 管道安装完毕后，应按设计 要求进行强度 、严密性等试验，以检查管道系统中各部位的连接工程质量。 液压进行有困难时可用气压代替。 其压力一般不得超过下表的规定。 试验前应检查 、核对已安装的管子、管件、阀门及支、吊架等，须符合设计要求和《工业管道工程施工及验收规范》（ GBJ23582）的规定，并对有关资料进行审查。 试 验用临时加固措施经检查确认安全可靠，焊缝及应检查的部位，不应涂漆和保温。 应具有完善的，并经批准的试验方案。 系统、设备、管道及仪表等不能参与试验的应加以有效隔离。 安全阀、防爆膜 （板、片）应拆卸。 加置盲板的部位应有明显标记和记录。 对水或蒸汽管道如果以阀门隔离时，阀门两侧温差不应超过 100℃。 有冷脆倾向的管道，应根据管材的冷脆温度，确定试验介质的最低温度，以防脆裂；试验过程中如遇泄漏，不得带压修理。 缺陷消除后，应重新试验。 工作介质 设计压力（表压） 强度试验 严密性试验 其他试验 MPa 液压 气压 作 主选 真空度 一般 0 充水 0 作 任选 有毒 任意 作 作 作 剧毒及甲 、 乙 10 作 作 作 泄漏量 类火灾危险 10 作 作 作 公称直径 mm 试验压力 MPa ≤ 300 300 系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，注意环境保护和安全问题。 试验完毕后，应及时拆除所有的临时盲板，核对记录，并填写《管道系统试验记录》。 液压试验的要求与标准 介质要求 液压试验应使用干净的自来水进行，有工艺特殊要求的管道硬使用洁净水。 系统注水时，应将空气排尽。 对于奥氏体不锈钢（包括奥氏体不锈钢设备在内的系统试验时，不论管道材质是否为奥氏体不锈钢），水的氯离子含量 ≤ 25PPM，否则须采取消除措施。 试验压力见下表 液体试验压力 单位： Mpa 碳素钢管道的设计温度高于 200℃ 或合金钢管道的设计温度高于350℃ 试，其强度试验 压力按下式换算 Ps =K*Pg[σ ]/[σ t] 管道级别 设计压力 P 管道试验压力 严密性试验压力 真空 地上管道 P 埋 中 地 钢 且 ≥ ≤ 系统内阀 低 管 铸 ≤ 2P 门的单体试 P 压 道 铁 P+ 验压力 高压 P 式中： K系数，中 、 低压取 ，高压取 Ps常温时试实验压力 [MPa] Pg工作压力， [MPa] [σ ]常温时材料的许用应力； [σ t]工作温度时材料的许用应力。 液压试验合格标准 液压强度试验，升压应缓慢。 达到试验压力后，停压 10 分钟，以无泄漏 、 目测无边行为合格。 液压严密性试验一般在强度试验合格后进行，经全面检查，以无泄漏为合格。 液压试验注意事项 液压试验宜在环境温度 5℃ 以上进行，否则须由防冻措施。 对位差较大的管道系统，应考虑试验介质的静压影响。 液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。 气压试验 采用气压试验必须采取特殊措施，并报请单位最高负责人批准和相关主管部门同意后，方可进行。 ..2 高压管道系统，吹洗完毕后必须进行气压试验。 易燃 、 有毒介质的管道，在液压强度试验和吹洗合格后，应做气密试验。 气压试验介质，一般采 用空气或惰性气体。 气压严密性试验，应在液压强度试验合格后进行。 以空气试验时，其压力不宜超过 25Mpa。 有铸铁附件的管道系统，如用气压代替液压强度试验，其全部铸铁附件应预先经液压强度试验合格。 系统试验时，如有可能，应对安全阀进行精调。 气压试验压力如下 （单位： Mpa） 铸铁。