吉林市“暖房子”工程既有居住建筑维护结构节能改造项目工程施工组织设计

吉林市“暖房子”工程既有居住建筑维护结构节能改造项目工程施工组织设计内容摘要：

m— 2mm 之内，不得漏抹。 (2)第一遍聚合物抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 (3)伸缩缝内苯板端部及窗口苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。 埋贴网格布 (1)所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布铺平，使其紧贴聚合物砂浆。 (2)门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为 300mm x 200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 (3)将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平。 注意网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度为 100mm，上下搭接宽度为 80mm。 不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。 要求砂浆饱满度为100%，严禁出现干搭接。 (4)在伸缩缝处，须进行网格布翻包。 网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将苯板的端头包住，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的 80mm 网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆上。 (5)在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相互搭接，各搭接宽度为不小于 200mm。 (6)墙裙勒脚沿饰面部分加挂加强镀锌钢丝网，并用专业机械固定件进行固定。 抹面层聚合物抗裂砂浆 (l)抹完聚合物抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥，不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹 面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 3mm— 5mm 之间。 (2)滴水槽做法 先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入苯板槽内。 塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。 苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽内均匀溢出。 滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度不小于 65mm。 注意，滴水槽凹 槽处需附加一层网格布，网格布搭接 80mm。 (3)所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。 (4)面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h，没有雨水的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 (5)在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面积网格布搭接长度要求而预留一定长度。 面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。 1细部及特殊部位做法 (1)预留孔位置 (破损处 )的处理 进行大面积苯板粘贴施工时，在遇到外脚手架的连墙杆时，苯板只能甩槎处理：在外墙保温施工完毕后拆除过程 中，对此部位进行修补处理。 (a)用干硬性水泥砂浆将脚手眼填充紧密，表面抹平。 (b)按照预留空洞尺寸裁截一块尺寸相同的苯板并打磨边沿部位，使其能够严密封填于孔洞处。 (c)将上述预裁好的苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶于孔内。 (d)涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布 (面积大小应与周边已施工好的网格布搭接 80mm)。 埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。 (2)建筑物首层保温做法 首层墙体外保温做法与标准层规定相同外，为提高面层的抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。 1苯板与基层应有可靠的结合 ，苯板与基层粘结面积不小于 40%，其结合强度应通过检测，且不得低于 0。 1MPa。 1外装饰面层：应在外保温系统施工完成并验收合格后进行，饰面层腻子宜采用与外保温系统配套的柔性耐水腻子，饰面层涂料宜采用涂料。 1既有建筑改造不应破坏原有结构体系，不损坏除门窗以外的室内装饰，不影响使用功能。 1门窗的位置应尽量接近外墙。 窗框外皮和保温层里皮一至。 窗周边与保温层交接处，应按设计进行密封处理。 窗框与墙体之间的缝隙宜采用高效保温气密材料加弹性密封胶封堵。 1窗安装必须牢固可靠，在砖砌体上安装时严禁用 射钉固定，应用膨胀螺钉固定且不得固定在砖缝处。 、质量检验标准 、保证项目： 1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。 2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。 3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 、基本项目： 1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为 30— 50% 2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 50。 3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水 平方向搭接宽度不小于 100，垂直方向搭接宽度不小于 80。 5)聚合物砂浆厚度不宜大于 4，首层不大于 5。 五 、外墙保温层 （ 1） 外墙外保温 (涂料饰面 )施工流程 施工准备基层墙体处理涂刷界面砂浆弹线、塌饼、冲筋保温砂浆施工( 第一层)保温砂浆施工( 第二层)养护及嵌缝抹抗裂防护砂浆铺压耐碱玻纤网格布涂刷高分子弹性底涂料刷柔性耐水腻子涂料饰面层施工保温砂浆配制界面砂浆配制抗裂砂浆配制耐水腻子配制 （ 2）施工技术要求 外墙外保温系统直接面向室外环境，各组成材料的性能必须符合设计及相关规范标准的要求，同时高标准的施工技术是确保工程质量的重要环节。 （ 3）施工条件 1)保温施工应在外墙落水管卡、穿墙管道安装完毕且外墙面检验合格后进行，并应在屋面防水工程完工后再施工。 2)施工时基层墙面及环境温度均不应低于 5℃，风力不大于 5级，夏季施工应避免阳光 直射，脚手架外侧设密目网防晒；冬期施工应采取保温措施；雨天做好防护，防止雨水冲刷刚完成的保温层或防护层墙面。 3)门窗洞口与墙体交接处应用密封材料填补密实，外墙施工孔洞事先用混凝土堵严。 （ 4）施工准备 1)施工器具：铁抹子、阴阳角尺、方尺、大刮尺、卷尺、线坠、壁纸刀、滚刷等。 2)对施工人员进行技术交底，明确施工操作要求、质量要求、验收规范、安全措施等，进行施工机具准备，落实材料进场计划及堆放场地，制定施工计划及质量保证措施。 3)基层墙体必须干净并浇水湿润，表面灰尘、污垢、油渍及残留杂物应清洗干净，结构 墙面平整度应符合要求，用 2m靠尺检查平整度偏差不大于 4 mm。 空鼓、疏松及凸起等部位应剔除凿平，凹面采用 1:3水泥砂浆分层修补。 若基层外墙面平整度偏差较大，需用 1:3水泥砂浆对整个基层墙面进行找平。 （ 5）保温层施工 1)保温层抹灰之前基层混凝土墙面先用与保温砂浆相配套的界面砂浆作界面层，厚度 3～ 4mm，均匀滚刷在基层墙面上，以提高保温砂浆与基层结构的粘结力。 2)施工前墙面吊直、规方，弹线、做饼（间距不大于 2m）然后冲筋，塌饼厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计保温层厚度为准，保温层厚 度不允许有负偏差。 3)保温砂浆现场配制，干料在砂浆搅拌机内按一定比例加水搅拌均匀，稠度符合操作要求，一般以 80～ 12Omm为宜。 配制时先在搅拌机内放35～ 40kg水，再倒入 1袋 25 kg胶粉料搅拌 3～ 5 min，然后倒人 1袋 200L聚苯颗粒继续搅拌 3 min，浆料应随拌随用，并应在 4h内用完，回收的落地灰也应在 4h内回罐搅拌后用完。 4)保温砂浆抹灰应分遍进行， ZL胶粉聚苯颗粒第一遍厚度大于第二遍，本工程保温层厚度 30 mm，第一遍抹灰厚 18mm，应压紧压实，经过 24h以上的养护时间后再进行第二遍抹灰层施工。 第二遍抹灰厚 12 mm，应用大刮尺刮实，木抹子抹平。 保温层施工过程中应随时进行平整度、垂直度检查与控制。 5)保温层中设分格缝，间距不大于 15m，缝内嵌填密封膏。 6)当建筑物高度大于 30m且保温层厚度大于 60 mm时，需在距保温层外侧 20mm处的保温砂浆中铺设 1层六角镀锌钢丝网片，与基层墙体用带尾孔射钉间距 500mm呈梅花形错位排列拉牢，用双肢￠ 片绑扎，并将钢丝网压入保温浆料表层，抹余下 20mm厚保温砂浆找平。 若基层墙体为不宜使用射钉的砌体时，可采用在砌体内预埋φ 6钢筋的锚固方式固定。 7)保温层抹灰 完成后严禁水冲、撞击或振劫，并应自然养护 5～ 7d待保温砂浆抹灰层干燥固化后（表面泛白）方可进行下一道工序防护层的施工。 （ 6）防护层施工 采用 ZL水泥抗裂砂浆内嵌耐碱玻纤网格布复合组成。 a、水泥抗裂砂浆 1)抗裂砂浆配制：将抗裂剂、中细砂和强度等级 泥按 1:3:1重量比用砂浆搅拌机搅拌。 先加人抗裂剂、中细砂拌匀后再加人水泥继续搅拌 3 min，抗裂砂浆搅拌时不得加水，中细砂为干燥状态，配制后应在 2h内用完。 2)抗裂砂浆防护层厚 3～ 4mm，抹面完成后立即压入耐碱玻纤网格布，网格布需全部被 抗裂砂浆覆盖，抗裂砂浆抹面应饱满。 b、耐碱玻纤网格布 1)均采用标准网格布，铺设自上而下进行，从阳角处墙面开始，将裁好的网格布铺展在涂刷好的防护砂浆层上，用抹灰刀压人一侧，继续抹抗裂砂浆，再压入网格布另外一侧。 2)网格布铺贴应平整无皱褶，严禁干搭，网孔饱满度为 100％。 3)标准网格布搭接宽度不小于 50 mm，加强网格布不得搭接或弯折，标准网格布铺设至转角处应连续，门窗洞口周边和四角处另设标准网格布加强，如图 5所示。 4)耐碱玻纤网格布在阴阳墙角处包转宽度不小于 200 mm，当采用镀锌钢丝网片时，在阴阳 角处包转宽度不小于 150 mm。 5)为提高底层墙体围护结构的机械强度和抗冲击能力，底层墙面需采用双层耐碱玻纤网格布加强，底层外墙阳角在高度 2 m以下部位采用二道网格布之间。 二层及以上部位均采用 1道耐碱玻纤网格布。 6)网格布及防护砂浆组成的防护层施工完成后，至少静置 24h后方可 进人下 — 道工序的施工。 （ 7）饰面层施工 饰面层施工前修补抗裂砂浆防护层不平处，用耐水柔性腻子打底并用细砂纸磨光。 耐水柔性腻子粘结强度高，耐水性、柔韧性好，变形量大，可有效地防止面层出现龟裂或细裂纹，另外涂料饰面按涂装工艺涂刷。 六 、窗户清洗 窗户的清洗主要是居民房难以清洗内面，在保护好窗户不受损的情况下，应同居民提早打招呼，清洗时要当心玻璃，并保持污水不能进入居民家中。 七 、屋面砂浆找平 （ 1）材料要求：水泥砂浆用水泥为 普通硅酸盐水泥；砂为中砂，含泥率不得超过 3％。 （ 2）作业条件： 1）屋面结构层已施工完毕，已进行隐蔽工程检查，办理交接验收手续。 2）穿过屋面的各种预埋管件根部及女儿墙、屋顶水池、梯屋、机房、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。 3）屋面根据设计要求的坡度、弹线，找好规矩，并进行清扫。 4）找平层材料 已备齐，并运到现场，经复查材质符合要求；试验室根据实际使用原材料，通过试配已提出砂浆配合比。 （ 3）施工工艺措施： 屋面找平层在屋面工程施工中主要起找平基层的作用，可以有效地增强防水层与基层的粘结强度，提高基层整体性和防水层耐久性，节省粘结材料。 1）、清理基层：将屋面结构层或保温层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去、扫净，用水冲洗干净。 2）冲贴或贴灰饼：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋；冲筋的间距为 左右；在雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。 3）抹 找平层：无保温层的屋面先在砼构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫铺水泥砂浆，用刮杠沿两边冲筋，标高刮平；木抹子搓揉、压实。 砂浆的稠度应控制在 7CM 左右。 有保温层的屋面直接抹找平层。 4）压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子实三遍成活。 头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。 5）分格缝留设 ：找平层留置分格缝，分格缝宽为 20MM，分格缝的纵缝的最大间距不大于 6M。 6）边角处理：女儿墙拐角等根部应抹成圆角。 7）养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在 24H 后盖草袋（垫）浇水养护，养护时间一般不少于 7 天；干燥后，即可进行防水层施工。 8）找平层的厚度和技术要求： ①水泥：砂的体积比为 1:~1:3，水泥为 普通硅酸盐水泥，洒水养护不起砂。 ② 找平层厚度为 20MM。 （ 4）质量标准： 1）找平层所用原材料的质量及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定 2）屋面找平层的坡度， 必须符合设计要去：纵向不小于 ％，平屋面坡度不小于 2％，内部排水的水落口周围应做成稍底的凹坑。 3）找平层与基层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷。 4）分格缝的留设位置和间距，应符合设计要求和施工规范的规定。 找平层与突出屋面的结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐平整。 5）屋面找平表面平整度的允许偏差为 5MM，以 2M 靠尺和塞尺检查。 （ 5）成品保护及施工注意事项 1）在已抹好的找平层上，用手推车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。