合生创展集团_现场安全文明施工管理标准化指导手册(图文并茂、安全精细管理到位

合生创展集团_现场安全文明施工管理标准化指导手册(图文并茂、安全精细管理到位内容摘要：

m，防护栏杆下部设置 200mm 高 18mm 厚木胶合板挡脚板； 3．立杆与建筑物必须有牢固的连接。 有结构柱处采用钢管抱箍方式拉结， 18 其余部位采用冲击钻钻孔，打入 1φ 18 钢筋，深度≥ 200mm、外露 150mm，与立杆焊接，并每隔 2 根立杆设置一斜拉杆 ,底部打入 1φ 18钢筋与拉杆焊接，深度≥ 80mm、外露 150mm； 4．防护栏杆的水平杆、 立杆以及挡脚板，必须刷间距为 400mm 红白相间的警示油漆。 所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm； 5．作业层的防护栏杆高度不低于 1200mm；屋面层防护栏杆不低于 1500mm，第一道离地 200mm，第二道离地 850mm。 第三节 安全通道 1．在进入建筑物入口处，或建筑物边物体坠落半径范围内的人行通道处均需设置安全通道； 2．安全通道防护采用φ 48 钢管搭设，长度为 3000～ 6000mm（根据建筑物图 17：基坑临边防护 图 18：楼层临边防护 图 19：楼梯临边防护 19 高度确定危险半径）、宽度为 4000mm、高度为 3800mm。 3．安全通道 防护棚采用双层防护，两层之间距离为 800mm，顶层铺脚手板、下层铺 50 100木枋 @350，上钉 18mm 厚木胶合板。 4．安全通道防护棚顶层设置防护栏杆，高度 1200mm，两道水平杆，栏杆刷间距为 400mm 红白相间的警示油漆，除入口处外其余三面满挂密目安全网。 5．安全通道防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网 ,所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm； 6．安全通道防护棚进口两侧应搭设钢管立柱（ 900 900），在安全通道防护棚进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语； 7．安全标牌制作底板采用 PVC 板或铝塑 板，面层采用户外贴膜。 第四节 电梯井、竖向洞口防护 1．电梯井门洞安装 不低于 钢筋防护门，钢筋直径为φ 14～φ 16，竖向钢筋间距不大于 150mm； 2．底部安装 200mm 高、 1mm 厚钢板 ,刷红白相间警示油漆间距 400mm； 3．钢筋防护门的四个角焊接 5mm 厚 150 150mm 钢板 ,φ 8 膨胀螺栓与电梯井墙体固定； 图 20： 安全通道大门 图 21： 安全通道内 20 4．电梯井洞口防护门均刷 红白相间 油漆； 5．电梯井井道内搭设满堂操作架，架体步距≤ 1800mm，在作业层下一步距处挂设安全平网，作业层以下每隔 10 米设置硬质全封闭 ,177。 处为第一层全封闭层；每 2 层全封闭层中间设置 1 道安全平网； 80cm 的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于 2m时，需加设 1200mm 高防护拉杆；洞口宽度≤ 1800mm 的采用单立杆 ,冲击钻钻孔，打入 1φ 18 钢筋，深度≥ 200mm、外露 150mm，与立杆焊接；洞口宽度＞ 1800mm的按 本章“第二节，第三条， 楼层、屋面临边防护”要求搭设防护栏杆。 第五节 施工电梯防护 1．施工电梯底面吊笼入口处需搭设安全通道，做法同“第三节、安全通道”； 2．施工电梯应单独搭设架体与外架完全分开，施工电梯平台脚手架两侧应设置之字斜撑，每层平台两侧均应设置 2 道防护栏杆，高 1200mm，底部设置 200mm高 18mm 厚木胶合板挡脚板。 挡脚板和防护栏杆均刷红白相间警示油漆，间距40cm，立杆内侧满挂密目安全网。 所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm；； 3．施工电梯平台脚手架每层楼应设置连墙杆和八字撑，并严格按照施工方案要求采取卸荷措施； 4．平台边至吊笼之间的净距≤ 100mm； 5．人货电梯楼层卸料平台进出口处设置金属防护门，门框及骨架用 25图 22： 竖向洞口 临边防护 图 23： 电梯井洞口 临边防护 21 50mm 方钢焊接制作，骨架内采用厚度 1mm 钢板以及 30 30钢板网，刷蓝油漆； 6．防护门高度为 1800mm，宽度为 1300mm，防护门外侧安装开关插销； 7．施工电梯平台两扇门中间用模板封闭，内外刷蓝油漆，喷楼层标识。 第六节 井架防护 1．井架底面吊笼入口处需搭设安全通道，做法同 本章 “第三节、安全通道”； 2．井架应单独搭设架体与外架完全分开，井架平台脚手架两侧应设置由下至上的连续式剪刀撑，平台内栏杆、挡脚 板、安全网等做法同“第五节、施工电梯防护”； 3．井架楼层卸料平台进出口处设置钢筋防护门，门框及骨架用 25 50mm方钢焊接制作，骨架内钢筋直径为φ 14～φ 16，竖向钢筋间距不大于 150mm，底部安装 200mm 高、 1mm 厚钢板； 4．防护门中部设置厚度 1mm 宽 400mm 的钢板，防护门靠楼层侧安装开关插销及限位器； 5．防护门表面刷蓝油漆，喷楼层标识。 图 24： 施工电梯外侧 防护 图 25： 施工电梯内侧 防护 22 第二章 卸料平台 1．卸料平台的制作安装必须编制专项施工方案，并经设计计算后方可实施； 2．卸料平台采用 16工字钢焊接成主框架，上铺 50 100 2020mm木枋 @300,面层 18mm 厚木胶合板； ，两侧应分别设置前后两道φ 14 6 19+1 斜拉钢丝绳，使用绳卡连接，禁止使用花蓝螺栓进行连接 ,锚固端预埋φ20 U 型环；钢丝绳卡固定时，绳卡数量不得少于 4 个，绳卡间距不少于 6D，等间距排列。 绳头距最后一个绳卡的长度不少于 140mm，并采用细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧， U 型螺栓扣在钢丝绳的尾端一侧，不得正反交错设置绳卡。 钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固，并拧紧到使两绳直径高度压扁 1/3，作业中经常检查紧固情 况； 4．卸料平台两侧设置二道 1200mm 高防护栏杆，其主杆必须与主悬挑工字钢焊接固定，防护栏杆内侧满挂密目安全网，底部设置 200mm 高 18mm 厚木胶合板，立杆、防护栏杆、挡脚板均刷红白相间警示油漆，间距 40cm。 卸料平台两侧悬挂卸载标识牌； 5．卸料平台正面设置 950(宽 ) 575(高 )mm 双开门，骨架用 25 50mm 方钢焊接制作，骨架内采用 1mm 厚 30 30 钢板网，外侧设置安全平网。 图 26： 卸料平台 防护 23 第三章 加工区防护 第一节 材料堆场 一、钢筋堆场 1．钢筋应架空堆放，避免与土壤接触。 采用砼梁，砼梁采 用 C30 砼 ,宽 30cm，高 25cm。 钢筋两侧采用 高 16槽钢或工字钢围挡，围档间距 ，槽钢埋入砼梁内不少于 200mm。 钢筋堆放高度不得超过两侧槽钢高度； 2．现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范 ,标识清晰。 钢材应按批、分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应设置材料标识牌，标识牌上应标明材料的产地、规格、品种、数量、状态注明合格与不合格、进场日期等。 二、木枋、模板堆场 木工加工区必须硬化，木材堆放必须用木方承托，避免受潮或倾斜。 露天存放且而短期内不使用的应加防雨布。 图 27： 钢筋堆场 图 28： 木枋、模板堆场 24 第二节 钢筋、木工加工棚 1．施工现场所有钢筋、木工加工场均需设置加工棚，在塔吊覆盖范围内的加工棚需要设置双层防护； 2．基础采用 1500 800 1000mmC20 素砼基础 (若基础地基承载力不能满足要求则配置φ 6@200 200 单层双向底筋 )，基础顶面预埋 500 500 6mm钢板，4φ 18 钢筋与钢板穿孔塞焊，加工棚立柱与基础预埋钢板焊接连接； 3．立杆采用 20工字钢立柱，立杆间距 4m，高 3m，刷红色油漆； 4．屋架采用 20工字钢主挑梁，φ 48 钢管次梁，宽 5m，高 ，刷红色油漆 ，屋盖采用 厚镀锌铁皮瓦，刷蓝油漆。 5．加工棚顶面四周悬挂安全警示标语及安全警示牌。 第三节 设备防护棚 1．施工现场所有输送泵、搅拌机、砂浆机、直螺纹机均需搭设防护棚； 图 29： 加工棚 防护 25 2．防护棚采用φ 48 钢管搭设，尺寸为： [设备长度 +700(长 )] [设备宽度+2200(宽 )] [3100(高 )]mm； 3．防护棚采用双层防护，两层之间距离为 500mm，顶层铺脚手板、下层铺50 100 木枋 @350，上钉 18mm 厚木胶合板； 4．防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网 ,所有水平杆控制伸出 立杆外侧 100mm； 5．防护棚两头进出口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语； 6．安全标牌制作底板采用 PVC 板或铝塑板，面层采用户外贴膜。 第四章 外脚手架防护 第一节 一般管理规定 1．建筑工程实行施工总承包的，外架专项方案应当由施工总承包单位编制。 附着脚手架等专业工程实行分包的，其专项方案可由总承包单位组织专业承包单位编制； 2．架体高度超过 50m（含 50m）的双排落地式外架、高度超过 20m（含 20m）的悬挑外架 (悬挑架搭设高度不得超过 24米或 6 层，要求分段悬挑 )及爬架、提升架等特种 外架由编制单位组织专家论证，论证完毕后，由方案编制人按专家图 30： 砼输送泵 防护 棚 图 31： 砂浆搅拌机 防护棚 26 意见修改完善后报编制单位技术管理部门审核，编制单位技术负责人审批，报项目总监理工程师、建设单位项目负责人审核签字； 3．搭设高度不足 50m 的双排落地式外架 ,高度不足 20m 的悬挑外架由项目技术负责人初审，编制单位技术管理部门审核，编制单位技术负责人审批，报项目总监理工程师审核签字； 4．由专业分包单位完成编审的外架施工方案必须交总包单位审查，审查的内容包括专业分包单位资质、编审人员的资格、是否经过专家论证，是否按论证要求进行修改，编审人员签字是否真实、 单位用章是否合规等。 审查程序为项目经理部初审、总包单位技术管理部门审核、总包单位技术负责人审批； 5．外架施工方案经总包单位审批后，报总监理工程师审批，然后按当地建设行政主管部门的要求备案； 6．用于架子搭设的材料、构配件，如架管、扣件、安全网、脚手板、钢丝绳、型钢、用做吊环或锚环的圆钢、电动葫芦等必须按国家相关标准、规范要求送检，检验合格方可投入使用； 7．外架搭设前，外架施工方案编制人必须向外架施工员进行方案交底，施工员必须向作业班组进行安全技术交底。 交底时，项目专职安全员全程参与监督，交底完毕、交底双 方和监交人均必须在交底单上签字，交底单由交底双方和监交人保存； 8．外架应由具备相应资质的作业人员按经审批的外架施工方案搭设，外架搭设完毕后，由项目生产经理组织方案编制人、外架施工员、专职安全员、外架作业班组长对外架进行验收，并保存相关验收记录。 验收合格后方可投入使用； 9．外架投入使用前，外架方案编制人向管理外架的施工员、外架使用班组进行外架使用安全交底，并形成交底记录； 10．外架使用过程中，管理外架的施工员对外架的使用情况进行日常巡查，禁止随意改动外架、拆除附属设施等不安全的行为。 发现问题，及时处置； 11．外架拆除前，由外架方案编制人向负责外架拆除的施工员、作业班组进行外架拆除安全技术交底。 外架拆除时，由具备相应资质的作业人员按方案要求进行。 27 第二节 落地式脚手架 一、架体形象 1．立杆、水平杆、栏杆、横向斜撑为黄色，剪刀撑为红白色相间（每段长度为 400mm）； 2．小横杆 每个主节点处设小横杆一道，小横杆外伸长度不小于 100mm，不大于 150mm，小横杆距主节点距离为 120mm（不得大于 150mm）； 3．安全立网 安全网强度符合规范要求，且张挂平整，并保持整洁无破损； 4．安全警示带 （ 1)沿外 架四周， 每隔 3 层或 10m 设置 20cm 高安全警示带（兼挡脚板），第一道设于第 2 层水平封闭层处； （ 2） 警示带安装于外架外立杆的。