煤制油分公司造气工艺技术改造项目给排水施工方案(编辑修改稿)

煤制油分公司造气工艺技术改造项目给排水施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

无漏振、走模、漏浆等现象； 及时进行养护，强度等级来达设计要求不得受力； 浇筑时应同时安装踏步，踏步安装后在混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 管沟回填 ，管沟回填 土前应做到 ： 管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验 管道经试压合格 ， 管道已进行防腐处理。 管沟内积水 已 全部排尽 ，沟内杂物已彻底清除。 管道在管沟内不得悬空。 ，应符合下列规定： 管沟回填应从管道两侧对称同时进行，分层夯实，不得损坏管子及防腐层。 沟槽回填土应确保管沟、井室不位移，不破坏。 管顶以上 500mm 范围内 ， 应用人工回填 ， 回填土不允许含有直径大于 100 mm的石块 ，严禁回填垃 圾、烂泥、沙砾石等，回填时应按要求 分层夯实。 机械夯实每层厚度不 大于 300mm，人工 夯 实每层厚度不 大于 200mm。 管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。 六 、 管道安装 施工顺序及要求 管道安装前准备 、在管道安装前应对照测量的开挖桩和标识进行二次测量，满足设计要求后方能进行沟底基础垫层处理，垫层粒度应符合设计要求。 砂垫基础施工应防止砂由两侧挤出，减低承载力，且必须在无地下水的情况下处理砂基础。 、管道安装时的定位测量统一为土建的 坐 标。 配管时必须复校设备接口、方位、规格、尺寸与设计是否相符 ，确认后方可配管，且严格按照设计坡度要求起坡。 管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，无杂物。 防腐管在装卸、堆放、移动、运输和下沟过程中必须采取保护防腐层不受损伤的措施，应使用专用衬垫及吊带，严禁使用裸钢绳。 管道加工 管子切割 : 公称直径 dg≤50mm 的低压碳素钢管采用机械法切割。 晋城煤业集团天溪 煤制油分公司造气工艺技术改造项目给排水工程施工方案 7 管子切口质量应符合下列规定：切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等。 切口端面倾斜偏差不应大于管子外 径的 1%，且不得超过 3mm。 管道预制 : 管道预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口。 预制完毕的管段，应将内部清理干净，封闭管口，严防杂物进入。 预制管道的组合件要具有足够的刚度，不得产生永久性变形。 低压管预制管段的组合尺寸偏差，不得超过下面要求： L— 每个方向总长为 177。 5 毫米； N— 间距为 177。 3 毫米； a— 角度为 177。 3 毫米 /米； b— 管端最大偏差为 177。 10 毫米； C— 支管与主管的横向偏差为 177。 毫米。 f— 法兰两相邻的螺栓孔应跨中安装，其偏差为 177。 1 毫米； E— 法兰面与管中心垂直偏差 公称直径小于或等于 300毫米时为 1毫米； 公称直径大于 300毫米时为 2毫米； 按管线施工图和单线图检查已预制的管线、管件及支架位置 必须 符合设计要求。 设计有特殊要求的管件应按设计图纸进行。 预制完的管段及时编号妥善保管。 管道入槽吊装 管道安装过程中，散管主要采用吊车为主，以吊车直接散放在沟内，当无法使用吊车的地方时，可用三角架下管，如下图所示，首先搭好三角架。 下管时将管子滚至三脚架下横跨沟槽的跳板上，将管子拖拉至相应位置，撤掉跳板，即可将管子下落到沟槽内。 管径较大的，采用机械吊装下管；管径较小时，采用人力配合小型机具进行。 下管时，需注意对防腐层的保护（如下图）。 晋城煤业集团天溪 煤制油分公司造气工艺技术改造项目给排水工程施工方案 8 管道 安装 低压管道安装 : 管线安装前要仔细检查内部是否干净。 管道安装时应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。 法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的 ，且不大于 2mm。 不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 不得用加热管子、强力对口、加偏垫或多层垫等方法消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差，一般不超过孔径的 5%，并保证螺栓自由穿入。 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致。 紧固螺栓应对称均匀，松紧适应，紧固后外露长度不大于 2倍螺距。 管道法兰、焊缝及其它连接件的安装位置应便于检修 ,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。 管子对口时应在距接口中心 200mm处测量平直度 (如下图 )，当管子公称直径小于 100mm 时，允许偏差为 1mm；当管子公称直径大于或等于 l00mm 时。 允许偏差为 2mm。 但全长允许偏差均为 10mm。 管道焊缝位置要求： 焊缝距支、吊架净距不小于 50mm； B、直管段两环缝间距不 小于 100mm； C、不得在管道焊缝上开孔。 管道安装允许偏差见下表： 管道安装允许偏差表 项 目 允许偏差 mm 坐 标 架空及 地沟 室外 25 室内 15 埋 地 60 标 高 埋 地 177。 25 架空及 地沟 室 外 177。 20 室 内 177。 15 水平管道 平直度 DN≤ 100 2L/1000 最大 50 DN＞ 100 3L/1000 最大 80 晋城煤业集团天溪 煤制油分公司造气工艺技术改造项目给排水工程施工方案 9 立 管 垂 直 度 5L/1000 最大 30 成 排 管 道 间 距 15 交叉管外壁或绝热层间距 20 凡在流程图上表示有倾斜的管线 ，在施工中应注意向管道走向的最低处倾斜，凡流程图中标注最大坡度的部位需根据现场实际情况进行调整。 阀门安装 阀门安装前应拆除两端堵头，核对阀门型号，防止用错。 检查填料，压盖螺栓应留有调节裕量。 阀门的操作机构和传动装置，应动作灵活、指示准确。 水平管道上的阀门，其阀杆宜安装在上半周范围内。 阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。 阀门与管道以焊接方 式连接时，阀门不得关闭；承插式焊接阀门安装时管子不得插道阀门底部，应留有余量。 ，应按规定填写《隐蔽工程记录》，办理隐蔽工程验收记录。 管道安装过程中如有间断，应及时封闭敞开的管口。