化学分公司化验班管理制度

化学分公司化验班管理制度内容摘要：

水混床运行。 当除氧器水质符合下表标准时，进入热态循环（注：只有 1 机组进行热态循环）。 热态循环合格，通知值长可转入本体冲洗阶段。 热态循环标准 16 监督项目 电导率 全铁μ g/L 全铜μ g/L PH 值 二氧化硅 标准 ≤ ≤ 50 ≤ 20 ～ ≤ 20μ g/L 进入本体冲洗后，要监督给水水质符合下表标准。 给水质量标准 机组 电导率（ 25℃）μs/cm Fe ug/l 溶解氧 SiO2ug/l 备注 ＃ 1 机 ≤ 50 ≤ 30 ≤ 30 ＃ 2 机 ≤ 50 ≤ 30 ≤ 30 ＃ 3 机 ≤ 75 ≤ 30 ≤ 80 同时 2机组监督监督 30M3水箱水质， 3 机组监督定排阔容器排水。 当全铁小于 1000μ g/L 通知值长停止排放，进入本体循环 ；当全铁小于 50μ g/L、二氧化硅小于 30μ g/L 时，本体循环合格，可以点火启动锅炉。 锅炉点火阶段通知锅炉值班员开各蒸汽取样门，化学冲洗好蒸汽取样管，同时监督混床出口、除氧器、炉前给水、饱和蒸汽、过热蒸汽等。 3 机组炉水二氧化硅超过 200 ug/l 要加大排污。 当主蒸汽质量符合以下标准后，通知值长汽轮机可以并汽。 汽轮机并汽或汽轮机冲转前的蒸汽质量标准 机组 SiO2 ug/l Fe ug/l Cu ug/l Na ug/l 电导率（ 25℃）μs/cm ＃ 1 机 ≤ 30 ≤ 50 ≤ 15 ≤ 20 ＃ 2 机 ≤ 30 ≤ 50 ≤ 15 ≤ 20 ＃ 3 机 ≤ 60 ≤ 50 ≤ 15 ≤ 20 ≤ 1 汽轮机冲转阶段，从汽轮机冲转后到机组并网 8小时内分析项目同上，要求凝结水混床 100%流量投入运行，并且各取样点水汽质量在 8小时内达到正化学分公司 化验班 规章制度 17 常运行的标准。 机组启动时，大气疏水质量不合格，不准回收，只有符合下表标准才能回收。 锅炉启动时，大气疏水回收质量标准 机组 硬度umol/L 电导率（ 25℃）μs/cm Feug/l SiO2ug/l ＃ 1 机 ≤ 5 ≤ 50 ≤ 100 ＃ 2 机 ≤ 5 ≤ 50 ≤ 50 循环水泵运行后，通知化学循环水开始加水处理药剂。 2机组正常时的化学水汽监督 化学分公司各监督人员的职责 化学分公司专工的职责 化学分公司的监督工作由监督负责人化学专工负责，日常水汽质量监督的具体工作由运行班和化验班共同负责。 化学专工应在每年中、末主持召开负有化学监督职责的班组负责人会议，做好半年、全年的工作总结，制定下一年度监督工作计划和安排。 化学专工应做好化验人员的业务培训工作。 化学专工应根据监督工作中 的实际情况及时修改、完善化学监督的管理制度，及时组织解决监督工作中出现的问题，严格执行化学监督制度及规定，及时批报各种监督数据。 净水专责 运行班要对所有的分析项目严格监督， 2 小时记录一次在线仪表数据，4小时做一次分析，出现水质异常要积极查找原因并立即汇报分公司以便及时采取措施。 化验班每天要深入现场，了解水质情况，解决运行过程中存在的问题 18 并为分公司提供可靠的分析数据。 汽水专责 化验站专责应在化验站交接班，交班前应将地面、分析器皿、化验台的卫生 清理干净，将本值的监督情况向当班班长汇报。 交班时应将水质情况、卫生情况以及分析仪器、药品等情况向接班人交代清楚，接班人应认真核对无误后才能接班。 化验站专责应按规定时间抄表和取样分析。 发现水汽指标有异常应积极分析原因，当指标超标又不明原因应立即向班长汇报以便班长及时汇报分公司并通知化验班，避免出现由人为原因引起的统计误差，如水样不正常、交换柱失效、仪表故障、分析不准确而未能查处引起的假超标。 避免由于工作不负责不按时分析和抄表或汇报不及时导致处理不及时而引起的水质恶化，避免由于凝 结水处理率低，回收不合格的疏水而未能及时联系解决等原因引起的汽水品质恶化。 对大气疏水、热网疏水每班分析 2 次，发现不合格及时通知值长排放。 工作中由于损坏仪器或缺少试剂等认为因素影响分析要追究当时人责任。 除氧器水汽自动调节系统要投入使用，保证除氧效果，化验站发现除氧器溶解氧超标要及时与值长联系调整。 冷却水专责 运行班循环水专责应保证连续稳定的加药，并每 4小时进行一次循环水分析，发现循环水碱度不在规定范围及时调整硫酸的加入量。 化验班循环水专责每天分析一次循 环水水质，每周分析两次工业水水质和 DDF1含量，发现循环水循环倍率超标或循环水水质超标或 DDF1 含量不足要及时汇报分厂。 在分厂的指导下化验班、运行班要做好调整试验，确保凝汽器不腐蚀不结垢。 运行班每班及时分析密闭水的 PH 值两次， PH 值接近下限要及时转泵加药。 化验班每周至少抽查二次密闭水 PH 值，保证水质稳定。 化验班每天检查一次定子水电导率并做好记录，当离子交换器出水电化学分公司 化验班 规章制度 19 导率超过规定值要及时进行更换。 做好循环水的防垢、杀菌灭藻工作，循环水 DDF1按浓缩备率控制。 及时监督循环水水质，进行水质调整，保证循环水水质合格率。 仪表班对在线仪表每日至少检查一次，定期校验仪表，避免出现由于仪表不准造成的指示值超标或隐藏水汽品质下降的现象。 水汽日常监督项目、标准与监督周期 工业水全分析项目与周期 检 测 点 分 析 项 目 周 期 1 机 1 机净水室； 1机循环水 RG、 QG、 DD、 PH、 COD、 YD、 Ca2+、Mg2+、 Na+、 Fe 全 、 Cu 全 、 JD、 CL、NO SO4 SiO2活 、 SiO2全 1 次 /季度 2 机 2 机净水室； 2机循环水 3 机 3 机净水室；三水源；疏干水； 3 机循环水 1 机 1~6 井 RG、 QG、 DD、 PH、 COD、 YD、 Ca2+、Mg2+、 Na+、 Fe 全 、 Cu 全 、 JD、 CL、NO SO4 SiO2活 、 SiO2全 不定期 2 机 7~18 井 3 机 1~24 井 汽水品质查定分析项目与周期 项目 监测点 DD PH Na+ SiO2 Fe 全 Cu 全 JD NH3 N2H2 O2 周期 系列出口 每季度分析一除盐水箱 补 水 箱 凝 入 管 过 再 热 器 20 混 床 次 凝 出 除 氧 器 给 水 过 热 器 大汽扩容器 热网疏水 汽暖回水 高 低 加 定 子 水 密 闭 水 补给水控制标准、监督项目与周期 机组 项目 测点 碱度 Na+ CO2 电导率 SiO2 mmol/l ug/l mg/l us/cm ug/l 1机组 C1 ≤ C2 ≤300 除碳器 5~10 A2 ≤5 ≤100 混床 ≤1 ≤50 2机组 阳床 ≤300 除碳器 5~10 阴床 ≤7 ≤50 混床 ≤ ≤20 3 阳床 ≤300 化学分公司 化验班 规章制度 21 机组 除碳器 5~10 阴床 ≤ 5 ≤100 混床 ≤ ≤20 监督周期 4H 4H 4H 2H 4H 凝结水控制标准、监督项目与周期 机 组 项目 测点 O2 Na+ DD SiO2 Fe Cu 单位 ug/l ug/l us/cm ug/l ug/l ug/l 1 机 凝入 20 ≤0. 2 凝出 ≤ 5 ≤ ≤15 ≤10 ≤3 2 机 凝入 ≤10 ≤ 凝出 ≤5 ≤ ≤15 ≤10 ≤3 3 机 凝入 ≤30 ≤0. 2 凝出 ≤5 ≤ ≤15 ≤10 ≤3 监督周期 4H 季度 4H 4H 季度 季度 汽水水控制标准、监督项目与周期 机组 项目 测点 NH3 Na 电导率 SiO2 Fe Cu O2 N2H2 PH PO43 mg/l ug/l cms/cm ug/l 22 1 机 给水 ~0.7 ≤ 10 ≤ ≤20 ≤10 ≤3 ≤10 10~30 ~9.3 炉水 ≤70 主蒸汽 ≤10 ≤ ≤10 ≤3 大气疏水 ≤100 ≤100 暖风器疏水 ≤ 50 暖气回水 ≤ 100 一期热网 ≤ 50 密闭水 ~9.5 2 机 给水 ≤0.5 ≤10 ≤ ≤20 ≤10 ≤3 ≤5 10~30 ~9.3 主蒸汽 ≤10 ≤ ≤20 ≤10 ≤3 疏水箱 ≤100 ≤100 暖气回水 ≤ 100 化学分公司 化验班 规章制度 23 公司热网 ≤ 50 密闭水 ~9.5 3 机 给水 ≤0.5 ≤10 ≤ ≤20 ≤10 ≤3 ≤5 10~50 ~9.3 炉水 ≤2 00 ~9.5 主蒸汽 ≤10 ≤ ≤20 ≤10 ≤3 暖风器疏水 ≤ 50 暖气回水 ≤ 50 汽暖疏水 ≤ 50 密闭水 ~9.5 监督周期 4H 4H 2H 4H 4次 /月 4次 /月 4H 4H 4H 4H 循环水水控制标准、监督项目与周期 项目 测点 JD YD CL离子 △ H 安定性 mmol/l mmol/l mgl/l 凝汽器出口 ~ 0≤ △ H 24 ≤ 监督周期 4H 4H 不定期 不定期 定子水水控制标准、监督项目与周期 项目 机组 主回路电导率 交换柱出口电导率 系统铜 mmol/l mmol/l μ g/L 1机组 ≤ 5 1 ≤ 40 2机组 ≤ 1 1 ≤ 40 3机组 ≤ 5 ≤ 40 监督周期 1天 1天 1 月 3机组出现水汽异常时的处理 水汽质量劣化时的处理三级处理 当水汽质量劣化时，应迅速检查取样是否具有代表性，化验结果是否正确，并综合分析系统中水、汽质量变化，确认判断无误后，应立即向本厂领导汇报情况，提出处理建议。 领导应责成有关部门采取措施，使水汽质量在允许的时间内恢复到规定值，下列三级处理的含义为： 一级处理 —— 有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在 72 小时内恢复到标准值。 二级处理 — — 肯定有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在 24 小时内恢复到标准值。 三级处理 —— 有正在进行快速结垢、积盐、腐蚀，如水质不好转，应在 4小时内停炉。 在异常处理的每一级中，如果在规定的时间内尚不能恢复正常，则应采取更高一级的处理方法。 对于汽包炉，恢复标准值的办法之一是降压运行。 凝结水水质异常时的处理值见下表 化学分公司 化验班 规章制度 25 项 目 标准值 处 理 值 一级 二级 三级 氢电导率 (25℃ )μ S/cm ≤ ~5 ~ ＞ 硬度 μ mol/L ≈ 0 ＞ 2 锅 炉给水水质异常时的处理，见表 下表 机组 项 目 标准值 处 理 值。