制梁场试验管理制度

制梁场试验管理制度内容摘要：

努力学习有关的试验技术和基础理论知识，认真参加技术培训和考试取证，做到持证上岗。 熟悉分工的试验有关技术规范，质量标准、试验方法，熟悉仪器的性能、构造，正确调试使用和保养。 认真填写各种试验用表，数据准确，栏目齐全书面整洁。 负责试件的取样、登记、养护、分发、试验等各项工作。 严格履行砼施工现场试验值班职责。 认真执行试验室岗位责任，试验过程资料数据、安全卫生等各项管理制度。 三、技术负责人职责负责中心试验室的技术工作。 组织室内人员的技术培训、取证。 编制试验技术发展规划，提出仪器设备的采购计划。 熟悉检测项目的国家或部颁的质量标准，试验方法、技术规范、技术规程、检评标准，了解并搜集国际有关信息。 了解各种仪器，设备的性能、操作要领和注意事项，保证计量器具的强检，周检和校验正常开展。 对于结构试验，主持制定、审批试验大纲，并负责实施。 下达试验任务，协调人员分工。 审核、签发各项试验报告。 四、质量负责人职责质量负责人在主任领导下开展工作，对全部检测工作的质量负责。 熟悉检测项目的技术性能，质量要求，具有丰富的质量管理方面的知识。 根据有关规范标准，编写结构试验大纲，并监督其落实。 **集 团 **公 司 **制 梁 场试 验 管 理 制 度 Q/TQ04JZBZLG601202010保证仪器设备的完好状态，负责仪器的保养、维修。 负责试验数据的复核和试验报告的审核、签发。 定期做好试验资料的统计分析。 负责对试验异常情况、事故情况和检测工作质量进行分析处理，对试验结果异议的申诉，负责进行处理并报告。 负责试验资料的保密，保证试验结果不受任何干扰。 收集国内外质量管理先进测试情报、信息，必要时推广应用。 第四章 主要检测试验方法一、水泥检验检验频次：任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥达 3 个月做一次全面检验；每批散装水泥不大于 500t 或袋装水泥不大于 200t 的同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥做一次现场抽验。 检测项目：全面检验为烧失量、MgO、SO 细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量、比表面积、CaO 含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材名称及掺量、氯离子含量、熟料 C3A 含量共15 项指标；现场抽验时为细度、凝结时间、安定性、强度 4 项指标。 主要试验仪器：抗压、抗折试验机、电动抗折试验机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、沸煮箱、水泥稠度及凝结时间测定仪、水泥细度负压筛析仪、电子天平等。 检测评定依据: 《水泥细度检验方法 筛析法》GB/T1345－2020；《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346－2020；《水泥胶砂强度检验方法(ISO)法》GB/T17671－199《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1751999。 全面检验为委托检验，现场抽验各指标要求、试验方法及评定方法如下表：技术指标 指标要求 试验方法 评定方法细度 ≯%（80μm） GB/T1345 不合格时，为不合格品凝结时间 初凝≯45min，终凝≮10h GB/T1346 初凝时间不合格时，为废品；终凝时间不合格时，为不合格安定性 沸煮法检验必须合格 GB/T750 不合格时，为废品强度 GB/T17671 低于强度等级时为不合格品二、粉煤灰检验检验频次：任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达 6 个月做一次全面检验；每批不大于 120t 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期粉煤灰做一次现场抽验。 检测项目：全面检验为细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量、活性指数共 8 项指标；现场抽验时为细度、烧失量、需水量比、活性指数 4 项指标。 主要试验仪器：抗压、抗折试验机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥流动度测定仪、高温炉、电子天平等。 检测评定依据：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 15962020；《水泥胶砂胶砂流动度试验方法》GB/T2419－2020；《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671－1999；《水泥化学分析方法》GB/T **集 团 **公 司 **制 梁 场试 验 管 理 制 度 Q/TQ04JZBZLG601202011176－1996；《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》。 全面检验为委托检验，其技术要求应满足下表的规定：序 号 项 目 技术要求(C50 及以上混凝土)1 细度（%） ≤122 氯离子含量（%） 不宜大于 3 需水量比（%） ≤1004 烧失量（%） ≤5 含水率（%） ≤（干排灰）6 SO3含量（%） ≤7 CaO 含量（%） ≤10（对于硫酸盐侵蚀环境）三、矿渣粉检验检验频次：任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达 6 个月做一次全面检验；每批不大于 120t 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期矿渣粉做一次现场抽验。 检测项目：全面检验为密度、比表面积、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、含水率、流动度比、碱含量、活性指数共 10 项指标；现场抽验时为比表面积、烧失量、流动度比、活性指数 4 项指标。 主要试验仪器：比表面积测定仪、抗压、抗折试验机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥流动度测定仪、高温炉、电子天平等。 检测评定依据：《用于水泥混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T180462020；《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T187362020；《水泥胶砂胶砂流动度试验方法》GB/T2419－2020；《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671－1999；《水泥化学分析方法》GB/T 176－1996；《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》。 全面检验为委托检验，其技术要求应满足下表的规定：序 号 项 目 技 术 要 求1 MgO 含量（%） ≤142 SO3含量（%） ≤3 烧失量（%） ≤4 氯离子含量（%） ≤5 比表面积(m 2/kg) 350～5006 需水量比（%） ≤1007 含水率（%） ≤8 活性指数（%）,28d ≥95四、钢材检验检验频次：每批不大于 60t 同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋(盘条)。 检测项目：抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯。 **集 团 **公 司 **制 梁 场试 验 管 理 制 度 Q/TQ04JZBZLG601202012主要试验仪器：100t 万能材料试验机、连续式标点机。 检测评定依据:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB14991998；《钢筋混凝土用热轧 I 光圆钢筋》GB130131998；《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T2282020；《金属材料 弯曲试验方法》GB/T2321999；《低碳钢热轧圆盘条》GB/T7011997。 （1）热轧螺纹钢筋取样数量、取样方法、试验方法及评定方法按下表要求进行：序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 评定方法1 拉伸 2 任选 2 根切取 GB/T2282 冷弯 2 任选 2 根切取 GB/T232GB14991998（2）热轧光圆钢筋取样数量、取样方法、试验方法及评定方法按下表要求进行：序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 评定方法1 拉伸 2 任选 2 根切取 GB/T2282 冷弯 2 任选 2 根切取 GB/T232GB130131991（3）低碳钢热轧圆盘条取样数量、取样方法、试验方法及评定方法按下表要求进行：序号 检验项目 试样数量 取样方法 试验方法 评定方法1 拉伸试验 1 GB2975 GB/T2282 冷弯试验 2 不同根 GB/T232GB/T7011997五、细集料检验检验频次：对任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格达一年者进行全面检验；每批不大于600t 或 400m3同厂家、同品种细集料进行一次抽验。 检测项目：全面检验为筛分、吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性共计 12 项指标；抽验为筛分、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量共 7 计项指标。 主要试验仪器：砂筛、震筛机、天平、放大镜等。 检测评定依据：《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ521992；《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 (岩相法)》 TB/；《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》 TB/。 检验方法：细度模数、吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物含量及硫酸盐含量、氯离子含量按 JGJ521992 进行。 碱活性首先采用 TB/ 对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行检验，然后采用 TB/ 对骨料的碱硅酸反应膨胀率进行测定。 **集 团 **公 司 **制 梁 场试 验 管 理 制 度 Q/TQ04JZBZLG601202013细骨料的碱活性应首先采用岩相法对骨料的矿物组成和类型进行检验,然后采用砂浆棒法进行检验,细骨料的砂浆棒膨胀率应小于 %,否则应采取抑制碱骨料反应的技术措施。 砂的有害物质含量应符合下表的要求：项 目 质量指标（≥C50)含泥量（%） ≤泥块含量（%） ≤云母含量（%） ≤轻物质含量（%） ≤氯离子含量（%） ≤硫化物及硫酸盐含量(折算成 SO3)（%） ≤有机物含量（用比色法试验) 颜色应不深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于 5六、粗集料检验检验频次：对任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格达一年者进行全面检验；每批不大于600t 或 400m3同厂家、同品种细集料进行一次抽验。 检测项目：全面检验为颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、碱活性共计 11 项指标；抽验为颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量共计 5 项指标。 检测评定依据：《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ531992；《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 (岩相法)》 TB/；《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》 TB/；《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 (岩石柱法)》 TB/。 主要试验仪器：石子筛、电子静水天平、压力试验机、针片状规准仪等。 检验方法：颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量按 JGJ531992 进行。 碱活性首先采用 TB/对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行检验，若骨料含有碱碳酸反应活性矿物，则采用TB/ 对骨料的碱碳酸反应膨胀率进行试验；若骨料含有碱硅酸反应活性矿物，则采用TB/ 对骨料的碱硅酸反应膨胀率进行试验。 粗骨料的碱活性应首先采用岩相法检验, 若骨料含有碱硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于 %,否则应采取抑制碱骨料反应的技术措施。 不得使用具有碱碳酸反应活性的骨料。 粗骨料中的有害物质含量应符合下表的要求：项 目 质量指标（≥C50)含泥量（%） ≤泥块含量（%） ≤针、片状颗粒总含量（%） ≤8硫化物及硫酸盐含量(折算成 SO3)（%） ≤**集 团 **公 司 **制 梁 场试 验 管 理。