农技推广服务体系建设项目施工组织设计内容摘要:

⑶砌砖操作方法可采用“三一”砌筑法。 2.砌筑要求 ⑴砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底与配料的计量准备。 ⑵砌筑前,应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线,经检查无误后,方可施工。 ⑶砌筑用砌块应在砌筑前一天浇水湿润,一般以浸入四周 ㎝ 为宜。 ⑷确定皮数杆位置,并进行抄平检查,第一次灰缝厚度超过 20㎜ 时,应用细石混凝土找平。 构造柱施工 1.构造柱施工顺序:绑扎钢筋→砌墙→支模板→浇捣混凝土。 2.墙体与构造柱应沿墙高每隔 500㎜ 设置两根直径 6㎜ 的水平拉结钢筋,拉结钢筋两边伸入墙内不应少于 1000㎜。 3.构造柱的竖向钢筋,绑扎前应作除锈,调直处理,钢筋末端应作弯钩。 底层构造柱的竖向受力钢筋与基础梁的锚固长度不应小于 35d,并保证钢筋位置正确。 4.在安装模板之前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度,箍筋间应准确,绑扎牢靠。 5.砌墙时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎应选退后进,以保证构造柱角大断面马牙槎内灰缝砂浆饱满,水平灰缝饱满 度不低于 80%。 6.构造柱模板宜用钢模板,在各层墙砌好后,分层支设。 构造柱和过梁的模板,都必须与所在墙体严密贴紧,支撑牢靠,并堵塞缝隙,以防漏浆。 7.浇捣构造柱混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实,振捣时,振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体,严禁通过墙体传振,以免墙体鼓肚和灰缝开裂。 8.构造柱顶部应设喇叭口,混凝土浇筑后剔凿。 装饰工程施工 为保证本工程质量目标的顺利实现,装饰工程具有决定性的作用,必须保证一次交验成功,因此在进度安排上,先施工工程量大、易影响工期的装饰工程。 施工时,先粗装饰再精装饰 ,先难后易,先上后下,先里后外,大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面。 墙面一般抹灰施工 1.大面积抹灰前应先施工样板间,经业主和监理单位同意后,方可大面积施工。 大面积施工应严格按样板间标准施工。 2.抹灰前,检查门窗框及预留洞位置是否正确,预留架眼应提前堵塞填实,砖墙、加气混凝土墙面的灰尘、污染应清理干净。 3.对于不同基层交接部位,在刮底糙前应铺贴钢丝网,并用射钉固定,防止交接处粉刷层出现裂缝。 4.必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直,弹出基准线和踢脚线5.在墙体湿润的情况下抹底 层灰,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹上层灰,以冲筋为准,用压尺刮平找垂直,用木抹子抹平,中层灰抹平后,应全面检查其垂直度、平整度,阴阳角。 水泥砂浆毛楼地面施工 1.施工工艺流程:清理基层→冲筋贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、抹压→养护→质量验收。 2.施工操作工艺 ⑴清理基层:将在层表面的积灰,浮浆,油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛清刷干净,抹砂浆前1d 浇水湿润,表面积水应予清除。 ⑵冲筋、贴灰饼:根据墙面弹的标高线,用 1: 2 干硬性水 泥砂浆在基层上做灰饼,大小约 50mm 见方,纵横间跨约 左右。 ⑶配制砂浆:面层水泥砂浆按设计要求配制,稠度不大于 35mm,强度等级不应小于 M15,使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应少于 2min,要求拌和均匀,颜色一致。 ⑷铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺砂浆。 ⑸找平、抹压、压光。 ⑹养护:视气温高低,一般搓毛后 24 小时即开始浇水开护,在窗台下,门口等易风干的部位要覆盖草袋或锯沫,并洒水保持湿润,养护时间砂于 14d。 ⑺质量验收:面层表面清洁,色泽基本一致 无裂缝,脱皮,起砂现象,同基层粘结牢固。 屋面找平层施工 1.清理基层:将屋面结构层,保温层上面的松散杂物清除干净,凹出基层的砂浆、灰渣用凿子凿击,扫净用水冲洗干净。 2.贴灰饼:根据设计坡度要求拉线找坡,贴灰饼顺排水方向冲筋,冲筋的间距为 左右,在排水沟雨水口处找出泛水,冲筋后即可进行抹找平层。 3.抹找平层:基层上找平时,应先在砼构件的表面上洒水湿润,均匀刷素水泥浆一遍。 按贴好的灰饼进行铺水泥砂浆,并用木杠沿两边冲筋标高乱平,木抹子搓揉压实。 4.压实:砂浆铺抹稍 干后,用铁抹子压实三遍,成活, 5.分格缝留设:找平层必须做分格缝。 6.边角处理:沟边、女儿墙、拐角、烟囱等根部应抹成圆角。 7.养护:砂浆找平层抹平压实后,常温时在 24小时后用草袋覆盖浇水养护,养护时间一般不少于 7d。 屋面防水层施工 本工程的屋面设多道防水层,聚氨脂防水涂料施工见 , SBS 改性防水卷材和氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材的施工方法如下: 1.将找平层上的杂物及尘土清除干净。 2.在找平层上涂刷氯丁胶基层外理剂一道,先立面后平面,先阴阳角及细部后大面,涂刷均匀一致,无露白,经 固化不粘手后即可铺贴卷材。 3.铺贴卷材时应先在落水口上,出屋面管根天沟阴阳角等处作一层附加层。 4.卷材铺贴应平行屋脊由最低处开始向高处一幅一幅地粘贴,上下左右搭接 处宽度≥ 80mm,高层卷材压低层卷材,接缝处压实。 5.两种卷材均采用热熔法满贴施工,火焰加热器的喷咀距卷材和找平层的距离要适当,幅宽内卷材及基层应均匀加热 ,铺贴的卷材平顺,不扭曲,热熔而粘结密实饱满。 6.铺至檐口的卷材端头应截齐,压入女儿墙泛水凹槽内,并用防水油膏封严。 7.卷材进入落水口内长度≥ 60mm,四周满贴密封。 8.出屋面的管道卷材收光,泛水高度应高出屋面 350mm,并用铁箍固定牢固。 PVC 管 工程施工 1.施工程序 安全技术交底→配合结构预留预埋→孔洞清理→材料进场验收→管路安装→压力冲水、打压试验→设备、阀件进场验收、安装→各系统调整调试、资料收集、整理→验收、交工。 2.采暖卫生管道施工质量要求和技术措施 ⑴给水管道安装的工艺流程 预制加工→主管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装。 ⑵排水管道 干管安装→主管安装→支管安装→灌水、通球试验。 排水 PVC 管的安装 ⑴检查排水管 及管件符合设计要求后,结合图纸和现场情况预制加工件,下料断口要平齐,试插合格后擦净再进行粘结工作。 ⑵干管安装时,依据图纸坐标的要求安置,埋入地下时坡度开挖沟槽要夯实后安置,支管按坐标坡向组装后吊装。 托吊架要坚固牢靠,排水管道坡度必须符合设计要求和施工规范的规定。 安装完毕后做闭水试验,出口用充气橡胶囊封堵,灌水后不渗漏,水位不下降为合格,排水系统竣工后的通水、通球试验结果,必须符合设计和施工规范的规定。 1.管道敷设 ⑴工艺流程: 检查材料→预制加工→管路敷设→管路连接→管口封 堵→箱盒固定→关键部位的处理。 ⑵材料检查 所用钢管必须具备产品合格证,并应有出厂日期和规格厂名,钢管壁厚要均匀,焊缝平直,无砂眼、棱刺和不圆现象,两端光滑无毛刺。 ⑶预制加工 煨管使用煨管器,模具配套,弯曲半径应达到要求,管子切断时,断口处应平齐不 歪斜,管内的毛刺铁屑除净。 ⑷箱盒的固定 根据图纸要求确定箱、盒的轴线位置和高度以 50 线为基准,确定实际位置。 现浇板、墙、柱内线盒填满锯沫,钢管插入盒 3~ 5mm 贴模板预埋。 并在模板上作标记,箱盒安置要平整,标高位置准确。 2.线缆的敷设 ⑴工艺流程: 选择导线 →穿钢线→清扫管道→带护口→穿线→线路检查→绝缘检测。 ⑵穿线前检查 认真清理管内杂物,查看导线的规格长度、颜色后,把导线放开顺直,做好标记,线管较长和弯较多时应加滑石粉,管子内导线的利用率≤ 40%,管内导线不准有接头、脊扣、拧花。 ⑶穿线与检测 用钢线牵引缓缓拉出,用力要适当,转弯和接线盒应有专人把守,穿好电线应预留备用长度,线缆穿放好后,用兆殴表对线路进行测试,符合要求后,做好测试记录。 3.低压配电柜的安装 配电室顶楼板施工完毕后,不得渗漏,屋顶不得抹灰,配电室门向外开,并有防鼠、防蛇防护措施。 ⑴工 艺流程 开箱点配件→查看安装要求→基础做法→检查配电柜→安装→调试运行→核验。 ⑵设备开箱验收检查 由建设单位和监理及施工单位、生产厂家对到货设备开箱验收,检查型号、规格是否符合设计要求,附件、备件与清单必须相符,产品技术文件要齐全。 ⑶安装要求 配电柜本体及柜内设备和各构件连接应牢固,接地装置要可靠,基础槽钢柜架安装前应除锈做防腐处理。 ⑷调试验收及试运行 检查开关元件等操作机构的灵活性,各触点接触是否良好,绝缘体是否损坏。 电阻遥测,应符合施工验收规范的要求,并做好记录,确认无关人员全部离开时,由电工按 程序送电空载运行,观察仪表指示有无异常、声音或局部是否发热。 经过空载运行正常后,进行加负荷 24 小时运行,无异常为合格,并做好调试记录。 ⑸验收资料文件 1) 工程竣工图; 2) 变更设计的证明文件; 3) 产品说明书、合格证、安装图纸、调试运行记录; 4) 绝缘电阻测试记录。 4.配电箱和电气元件的安装 ⑴配电箱安装应按施工图纸的位置就位,做到横平竖直,固定牢靠,箱内走线要平直,固定牢靠, N 线、 PE 线接线端子分设。 ⑵同一室内所有开关、插座安装高度要分别在同一小平线上,高度差不大于5mm,距门边、墙角距离为 150~ 200mm,接线 盒与墙面平整,四周不得有空鼓、缺角,接线盒内应无杂物,进盒管要加防护套。 面板安装后要端正并与墙平齐。 ⑶线色的选择为三相五线时为:火线黄、绿、红,零线为兰,地线为双色黄绿线;单相插座为:火线红或黄;(区别空调插座与普通插座)零线为兰,地线为双色线;照明:火线为红,开关后为绿,零线为兰。 (三)质量管理体系与措施 本项目工程。
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