供应商红黄牌评价管理内容摘要:
报,通知供应链管理部、各地工厂及相关供方。 每季度品质管理部根据评价结果确定红黄牌供方,形成文件经供应链管理部总监会签,品质管理部总监审批后发布执行。 红黄牌发放对象为供应商,如供应商同时供应多种物料,则只针对其获得红黄牌的物料。 红黄牌评比结果各地工厂同时执行。 8 黄牌供方管理 黄牌供方确定条件 月度供货批次与批量小于总供货批次与批量的1%或月度供货批次不足5批时(不含大宗原材料),连续三个月(可跨季度计算)扣分绝对值出现逐月递增现象,视为品质持续下滑,直接给予黄牌。 因质量问题被停货,一个季度内有3次或3次以上停货的供方。 弄虚作假、以次充好等导致质量问题的供方。 稽查发现重大不符合项目,具有严重质量风险的供方。 出现严重质量事故,品质管理部确认风险较大,可以直接给予黄牌的供方。 供方故意隐瞒质量问题,致使我司产品存在市场风险的,直接给予黄牌。 黄牌供应商管理内容 在质量考评中被评为黄牌的供应商,品质管理部将根据实际情况采取限制供货或经济处罚的措施来传递品质压力。 同一物料有多家供应商供货时主要采取限制供货比例的方式。 对于不能限制供货比例而短期又无法替代的供应商,为了使供应商进行自主改善来提升品质,品质管理部将予以经济处罚来传递品质压力。 供货比例限制黄牌供方所供物料每款均不能高于该款物料的10%。 涉及产能配套等原因,供货比例无法调整到10%以下,需以呈报单形式说明,由供应链管理部部长汇签、品质管理部部长签字同意后方可执行。 供货比例监控 根据执行供货比例限制责任主体的不同,将供货比例监控分为供应链管理部供货比例制定与工厂生产部实际下单采购量两个方面。 品质管理部通过ERP系统查看黄牌供应商限制供货物料的供货比例制定情况,当制定比例超过相关文件确定的供货比例时,对供应链管理部相关配套主管进行考核。 供货比例监控过程。供应商红黄牌评价管理
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B 否 0 是否具有混装发运的可能性 在发运数量上是否能够灵活处理 例因素 原材料采购 主要评价供应商对原材料的控制和管理能力 原材料采购 100 分 5 原 材 料 采 购 1 供应商管理 40 3 原材料降价成本的可能和相关的改善计划 30 原材料成本是否有降价的潜力 是否有对供应商进行评估 请提供供应商评估的标准和主要记录 A 是 A 是 10 B 否 0 B 否
% 得分 =30( 1-批退率 ) 交期评估( 15 分) 按期交货得分 15 分 延迟 13 天交货的,每批次扣 3 分 延迟 46 天交货的,每批次扣 8 分 延迟一周以上交货的,每批次扣 15 分
行审查 ,符合要求 后方 可参与竞标。 样品检验及试用: 新物料的样品以及工程试产的物料准备,由开发管理部经办采购员进行跟催并交工程部进行测试、确认 ,由工程部出具“零部件样板测试报告”。 生产试产的物料准备,由开发管理部经办采购员进行跟催并由品管部进行测试、验证、出具“ IQC检验报告”,详见《设计和开发控制程序》 资格审查: 经办采 购员使用“供应商基本情况调查表”、“ VTR
级的供应商应占供货的主导地位,被评定为二级的供应商应在月度采购计划中限制其供货数量,一般情况下评定等级为二级的供应商的供货量原则上不高于 30%。 、另一方评定等级为三级,被评定为三级的供应商应暂停供货,采购部对其下发整改通知,整改无效的取消其供货资格。 、另一方评定等级为四级,被评定为四级的供应 商取消其供货资格。 、另一方评定等级为三级,采购部应对评定为二级的供应商下发整改通知
录B6主要产品年生产能力/年销售额序号产 品 名 称型 号 规 格年生产能力 年销售额可附表说明企业的技术开发能力及加工能力或主营产品范围以供公司将来采购选择需要.35附录C(规范性附录)贸易代理型供应商基本情况调查表(企业盖章)第一部分:企业基本情况名 称企业性质开户行地 址联 系 人帐 号法人代表电话/传真税 号总 经 理邮 编注册资金企业营业执照(请提供复印件)法人代表
导致退货的,由 采购部 仓储部负责填写《不合格品退货单》(附件四)办理相关退货手续; 首次退货给予责任供应商人民币 300 元 /批次 罚款,连续出现两次(含两次)以上或一年时间内退货次数超过三次(含三次)以上的,除给予责任供应商 5000 元及以下罚款外, 采购部 根据情况调整供货份额或取消其供应商 资格;因供应商原因导致退货而造成 **公司 实际损失的,由供应商承担全额赔偿 责任。 其他: