佛山市几何陶瓷有限公司煤气站技改工程建设项目内容摘要:

识别,筛选出主要评价因子见表 29。 表 29 评价因子一览表 序号 评价项目 评价因子 预测因子 1 环境空气 SO NO PM H2S SO PM10 2 地表水 pH值、 DO、 COD、 BOD SS、氨氮、总磷(以P计)、挥发酚、氰化物、硫化物、石油类、锌、铅、镉 —— 3 声环境 等效连续 A声级 等效连续 A声级 4 固体废物 生产固废 生产固废 污染控制目标 废水实现“零排放”,保护樵北涌的水质不受本技改项目的不良影响。 大气污染物作到达标排放,使建设项目所在地及周边地区环境空气质量达到国家环境空气质量标准( GB30951996)及修改单二级标准。 控制项目噪声排放,使项目厂区边界声环境质量达到相应标准要求。 有效控制项目固体废物的排放 ,使项目所在区域的生态环境得到保护。 加强厂区绿化和美化,努力实现清洁生产,将本项目建设成为具备较强可持续发展能力的生态企业。 环境保护目标 评价范围内的环境保护目标为评价区内主要的环境敏感点,具体详见表210。 表 210 技改项目 选 址附近主要保护敏感目标 序号 名称 方位 距工厂(米) 距煤气站(米) 人数 备注 1 厂区北面最近商住楼 北 20 270 50 3栋、属灶头村 2 厂区南面最近商住楼 南 250 280 100 4栋、属灶头村 3 西北面最近桥学新村 西北 80 330 120 属富景社区 4 灶头村 东偏南 1280 1300 2020 5 白坭中学 东北 1800 2020 1000 6 金竹村 北偏东 2100 2300 3000 7 小塘岗村 北 2200 2400 1000 8 天湖村 西北 2400 2600 1100 9 白坭镇城区 西北 1400 1600 2万 10 白坭敬老院 西北 1500 1700 130 11 白坭中心小学 西北 1100 1300 1500 12 白坭医院 西偏北 1700 1900 120张床 位 13 富景社区 西偏北 1400 1600 6000 14 东岸村 西偏北 1400 1600 2020 15 西岸村 西偏北 1900 2100 3000 16 清塘村 南偏东 2450 2500 3000 评价 重点 根据本项目污染物排放特征及项目所在区域环境质量现状,本项目环境评价重点应是工程分析、环境空气影响评价以及环境风险评价。 11 3 煤气站 技改工程 工程分析 煤气站产品介绍 技改工程完成后,煤气站的主要产品是混合煤气,副产品为焦油。 以弱粘结性烟煤为原料,蒸汽和空气 的混合气作为气化剂,采用两段式煤气发生炉连续制取低温干馏煤气和气化煤气相混合的煤气。 煤气经净化加压后作为主体工程生产陶瓷砖坯的燃料,以取代辊道窑原来使用的工业柴油;焦油是属于《国家危险废物名录》中 HW11 类危险废物,热值很高,是一种很高效的燃料,常被用于作为化工原料或用于生产工业柴油,也常用于制备水煤浆。 两段式煤气发生炉工艺流程及产污环节 煤炭气化原理 煤的气化是一个热化学过程,是煤与气化剂(空气、氧气、水蒸汽、氢等)在高温下发生化学反应将煤或煤焦中的有机物转变为煤气的过程。 煤气主要成份包括有 CO、 H N CH CO2以及少量的 H2S 等杂质,其成份及含量随气化时所用的煤的性质、气化剂的类别、气化过程的条件以及煤气发生炉结构的不同而不同。 煤气站生产工艺流程简介(两段式风冷型煤气发生炉) 本技改工程煤气站采用的两段式风冷型煤气发生炉制气属于空气鼓风连续制气方式,炉体水夹套自产的低压蒸汽和鼓风空气混合组成的饱和气作为气化剂,从煤气炉底部风管进入气化炉内,在气化段内与逆向加入的原料煤所形成的热半焦发生气化反应生成热煤气。 其中有近 75%的热煤气 为 底煤气;其余约 25%左右的热煤气形成顶煤气。 两段式 煤气发生炉工艺流程可分为五大部分:备煤工段、制气工段、净化工段、储气和排送气工段及三废处理工段。 产污环节分析 1)原料煤储运过程的破碎、筛分、皮带运输过程会产生一些无组织排放的煤尘; 12 2)煤气炉的加煤、探火以及开、停车等非正常生产情况排放的工艺废气; 3)煤气发生炉以煤炭作为主要的燃料及生产原料,会产生大量的炉灰渣,约为 3600 吨 /年;煤炭筛分出来的粉煤,约 3300 吨 /年; 4)煤气的冷却采用空气冷却、间接冷却方式,冷却时会产生一定量的含酚冷凝废水,冷凝废水的产生量约为 12 吨 /天; 5)空气鼓风机、煤 气加压机、皮带输送机、泵类等设备工作时会产生一定的噪声; 6)煤气站焦油、酚水 中的挥发成分和夹带的硫化氢挥发 会产生一定的恶臭,属于无组织排放。 煤气脱硫原理 经过脱油、除尘处理后的煤气,仍然含有较高浓度的硫,煤气中的硫主要以H2S的形式存在,燃烧后会氧化成 SO2,是一种主要的大气污染因子 , 煤气在供辊道窑使用前还需进行脱硫处理。 本技改工程采用干法脱硫塔脱硫工艺,氧化铁为脱硫剂。 脱硫塔为直立式塔体,内分两层脱硫剂床层装填,具有脱硫效果好、产生污染小、占地小、阻损小、不需要动力等优点。 脱硫剂采用氧化铁脱硫剂 ,该脱硫剂具有比较高的饱和硫容( 50~60%),脱硫效率在 90%以上,当脱硫剂达到饱和硫容时需要更换。 常温下,氧化铁( Fe2O3)的α — 水合物和γ — 水合物具有净化作用,它与硫化氢发生下列反应: Fe2O3 H2O+3H2S=Fe2S3 H2O+3H2O Fe2O3 H2O+3H2S=2Fe2S3+S+4H2O 当净化剂呈碱性时,净化反应按上式进行,当净化剂呈酸性时净化反应按下式进行。 在有氧存在时,生成的硫化铁发生氧化反应,析出硫磺,该反应称为再生。 反应如下: Fe2S3 H2O+3/2O2=Fe2O3 H2O+3S 2FeS+3/2O2+ H2O=Fe2O3 H2O+2S 干法脱硫还需要脱硫剂再生。 当硫化氢在脱硫剂表面生成元素硫、并积存后,脱硫效果会下降;通常采用定期塔内再生方法,提高脱硫剂的脱硫效率。 即当需 13 要进行脱硫剂再生时,开启备用脱硫塔,将该脱硫塔脱离系统,利用空气进行充分氧化再生。 煤气站主要水污染物排放情况分析 生产废水 煤气站生产废水主要为煤气冷却时产生的含酚冷凝废水,此类废水水量较小,水质复杂,含有大量的酚、油类、悬浮物、氨氮等有害物资。 采用焚烧法处理含酚废水,将含酚废水与煤炭调 配成水煤浆,作为水煤浆炉的燃料,使含酚废水在高温下转化为 CO2和水蒸汽,实现含酚废水的零排放。 生活污水 煤气站建成后招收职工 30人,部分员工在厂内食住,生活用水量约为 3吨 /天,生活污水的排放量为 吨 /天。 技改前主体工程排放的生活污水未经处理直接排放,对项目所在地区的地表水环境有一定的影响,为减少水污染物的排放,本技改工程安排“以新带老”建设内容,兴建生活污水的处理设施,对全厂排放的生活污水进行处理。 煤气站依托主体工程新建的污水设施,排放的生活污水经污水管网输送到厂生活污水处理。
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