[精品论文]螺杆泵生产组织与计划管理设计课程设计报告

[精品论文]螺杆泵生产组织与计划管理设计课程设计报告内容摘要：

200 生产时间 \每日生产量 累计已经加工量 产品 C C3 的生产： C2 c21 c 211 c 212 c 22 c 221 需求量 120 240 120 120 120 生产时间 \每日生产量 累计已经加工量 C3 c31 c 311 c 312 c 32 c 321 需求量 100 200 100 100 100 生产时间 \每日生产量 累计已经加工量 C2/3 主杆 从杆 轴套 阀体 阀杆 需求量 220 440 220 220 220 生产时间 \每 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 日生产量 累计已经加工量 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 五、 产工艺车间布置 装配车间生产任务安 排 : 基本任务是安排工人把加工车间每天送来的成套零件组装成成品。 由于生产过程中生产进度不一样，部分部件会出现中间库存，通过中间库存，等到一定批量后再送到装备车间进行组装，以减少生产过程中的运输量，减少运输成本。 车间布置如图 3 所示 图 3 生产车间平面图 装配车间平面布置及作业安排 : 据螺杆泵不同产品的产品结构相同 ,采用同一装配车间按批完成装配任务 ,装配工艺流程如图 4 所示 图 4 装配组织流程图 引入法兰盘和泵体 引入阀体和阀杆 先完成主体装配 ,再组装主体、阀和外壳 完成外壳装配 完成阀的装配 引入衬套主杆从杆和轴套 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 据工艺流程图布置装配车间，如图 5 所示： 图 5 车间内部结构图 阀 装 配 组 外壳 装 配 组 主 体 装 配 组 总 装 组 成品验收并入库 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 六、选择生产作业计划编制方法 生产作业计划编制方法 一．看板生产法 看板生 产法，又称看板法。 它是一种传达生产指令，反馈执行情况，合理组织生产的科学方法。 “板”是一种传达信息的媒介物，有传票、卡片、图表等多种形式，在颜色、悬挂和张贴方法、更换方法上灵活多样，其目的是通过看板，使生产指挥者能直观地对自己所接受的任务和完成情况一目了然。 “板”中内容可以根据班组需要决定，一般包括品种、产量、工程内容、生产时间、生产作业方法、运送量、运送时间、运送方式、存放地点等。 看板管理的作用，一是使任务执行人得到明确的指令，保证各现场作业岗位互相牵制、同步运行，使企业的各个生产环节实现“准时领料”、“准时生产”、“准时送出”；二是便于管理者及时从“看板”上发现生产过程中存在的问题，管理上应当注意的薄弱环节，及时分析研究并妥善处理。 二、在制品定额法 在制品定额法适用于流水生产或大批大量生产企业的生产作业计划编制方法。 在这类企业中，产品品种比较单一，产量较大，工艺和各车间的分工协作关系比较稳定，因而各个生产环节所占用的在制品，经常应保持一个稳定的数量。 按照在制品数量经常保持在定 额水平上的要求，来计算各生产环节的投入和生产任务，以保证生产过程连续协调进行。 三、提前期法 提前期法，又称为累计编号法。 这种方法适用于成批轮番生产的企业，特别是生产大型高价产品的企业。 采用提前期法规定车间任务的具体方法和步骤是： 计算产品在各车间计划期末应达到的累计生产和投入的号数。 计算公式： 某车间出产累计号数 =成品出产累计号数 +该车间出产提前期 *成品的平均日常量 某车间投入累计号数 =成品出产累计号数 +该车间投入提前期 *成品的平均日常量 进一步计算各车间在计划期内应完成的出产量和投 入量。 计算公式： 计划出产（投入）量 =计划期末出产（投入）累计号数 计划期初已出产（投入）的累计号数 如果是严格按照批量进行生产的话，则计算出的车间出产量和投入量，还应按各种零件的批量进行修正 四、生产周期法 此种方法适用于根据订货组织生产的单件小批生产企业。 这类企业在编制作业计划时，关键问题是使这一种（或一批）产品在各车间出产和投入时间能够相互衔接起来，保证成品的交货期限。 步骤： 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 首先，为每一批订货编制一份产品生产周期进度表。 在此基础上，根据合同规定的交货期限，为每一项订 货编制一份订货生产说明书，其中规定该产品以及产品的各成套部件在各车间投入与出产的时间。 根据订货生产说明书，编制月度作业计划，将计划月份应该投入和产出的部分摘出来按车间归类，并将各批订货的任务汇总起来，这就是计划月份各车间的投入、产出任务。 基于此产品为多品种大批量生产，所以采用了生产周期法，具体生产计划表见附录二 生产计划与平衡见附录三 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 七、 息管理、信息反馈 生产过程的调度用到的信息，采用看板管理、生产进度表、物料需求表。 在调度室是采用三者结合，然后根据反馈结果下达下一步的生产决策；在车间实行看板 管理。 调度室：车间每天的实际生产情况可以根据车间的看板来反馈信息，生成一个生产报表到调度室，调度事根据每天的反馈信息和生产进度表、物料需求表制订第二天的实际生产计划。 然后再下达到车间主任。 车间：每天的生产计划都来自调度室，车主任在开工前把生产计划下达给每个组的组长或者工人（装配车间）。 在当天的生产中，每个生产环节之间，也都用看板来管理，包括生产和仓库管理。 车间的看板可以用物料需求表来实现；而仓库的看板要另外设计（这里省略）。 这样，用了看板，可以实现信息的及时反馈，使得生产的每一个过程和细节都能很快地反映 给生产者，方便作对应的决策。 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 八、设计心得 本次课程设计是以提高我们实践能力为目的的 ,从整体上来说 ,感觉我们工业工程专业所学的东西多而且杂 ,对于我们解决问题只具有大体上的指导 .这就要求我们要学会在课本的基础上去查找自己在实际中所遇到问题的详细信息 ,去找解决具体问题方法 ,掌握信息检索能力 ,并在此基础上进行信息的整合 ,归纳 ,形成自己解决问题所需要的东西 . 回顾起此次课程设计，至今我 们 仍感慨颇多，的确，从选题到定稿，从理论到实践，在整整两星期的日子里，可以说得是苦多于甜，但是可以学到很多很多的的东西，同时不仅可 以巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。 通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。 在设计的过程中遇到问题，可以说得是困难重重，这毕竟第一次做的，难免会遇到过各种各样的问题，同时在设计的过程中发现了自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固 另外 ,通过本次课设我们感到 ,理论上的东西往往是建立在理想化的基础上得出的 .而当我 们去解决实践问题是 ,总会存在以些不确定的因素 ,所以在解决实际中遇到的问题时不能完全按照理论上的模式对实际问题进行分析 ,应该具体问题具体分析灵活运用理论知识 ,而非照搬 .例如本次设计中对生产设备的增减和人员的安排方面 ,考虑生产能力的要求以及设备的利用率的同时 ,也要考虑到它人力成本的增加 ,以及由此所带来的中间库存管理费用还有对于订单交货期的要求问题 ,并由此所带来的生产设备的排序问题 .总之 ,实践问题中往往不会像理论课本上简单的考虑某一方面 ,而要综合考虑生产率提高的同时考虑成本的增加 ,比较两者的差异 ,进行最优的选择和 排序。