嘉兴高速互通物流网络基地建设项目设计总说明(编辑修改稿)

嘉兴高速互通物流网络基地建设项目设计总说明(编辑修改稿)内容摘要：

的有关规定。 密封垫应挤压成块， 密封胶条应挤压成条， 邵氏硬度为 70177。 5， 并具有 20%至 35%的压缩度。 铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的三元乙丙橡胶条 (EPDM)作防水嵌缝，接头处须进行硫化处理，该橡胶条的邵氏硬度为 70177。 5， 延伸率 20O%，抗拉强度 llMpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能， 能耐 50℃ 150℃ 的温度 ， 耐老化年限不小于 30 年。 防火及保温材料 保温、隔热层 外墙外保温采用 50mm厚保温岩棉 ， 带单面铝箔 ， 密度不小于 80kg/m3。 保温、隔热层之材料及设计须配合室外室内设计温度， K≤ ()， 承包商在采购材料或施工前期须提交由制造商发出的证明该材料规格及用途的资料文件， 供设计单位批准。 SM6 保温、隔热层的表面颜色为金属本色。 防火棉 承包商需确保所采用的防火材料应按 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045，一类建筑规定层间水平向的防火材料应达到 2小时的耐火能力。 保温岩棉容重 不 小于 80G/mm3 幕墙在楼层间水平向的防火材料必须可达 2小时的耐火能力，用 件托于建筑楼面， 窗台下及梁顶，支撑镀锌厚度不小于 ，使之在较长时间受热和受燃的情况下不致松脱，在幕墙内房间隔墙垂直向位置也应用不燃烧材料严密填实。 在幕墙内无土建实体裙墙的部位，应在楼层间 (窗底至下层窗顶处利用梁高 ) 用不低于 800高度耐火极限不低于 2小时的防火材料使之形成实体裙墙。 不锈钢材料 本工程选用的不锈钢配件及不锈钢板，室外选用 316材质，室内选用 304材质。 ① 不锈钢材必须符合国家有关规定且不低于 . 1449Part2 或 AIS1316 的规定。 ② 不锈钢的表面处理可分以下两类： a. 发纹： 表面发纹处理： b. 蚀刻：表面蚀刻工艺。 五金配件 五金配件包括多种不锈钢锚栓、 螺栓、 螺母、 热浸镀钢结构件、 各类门窗的拉手、铰链、 撑杆等。 供应商应提供认可的产品标准、 质量合格证等相关质量保证材料。 专职质检员应审核采购部门的订单与供方来料是否相符，井确定其是否符合技术要求，按规定检验且需填写相关检查表， 返公司质检部门审定符合要求后方 可入库。 可见连接件和锚固件应采用 lCrl8Ni9Ti型不锈钢， 连接件和锚固件应符合有关规定。 所有可见锚件和扣件应为不锈钢材料， 每一螺帽和蜾栓应配备不锈钢弹簧垫圈。 推荐厂家 其它 材料 结构胶粘接位置辅助用双面贴胶带选用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带。 耐候密封胶填缝衬垫材料采用聚乙烯发泡材料，其密度不大于 ，且需与密封胶相容。 聚乙烯发泡材料的性能应符合以下规定： 项 目 直 径 lOmm 20mm 30mm 拉伸强度 N/mm2 延伸率 % 压缩后变形率 (纵向 )% 压缩后恢复率 (纵向 )% 永久压缩变形 .率 % 25%压缩时，纵向变形率 % 50%压缩时，纵向变形率 % 75%压缩时，纵向变形率 % 5 系统设计 建筑幕墙属于一个跨多专业的学科，各种幕墙系统由于选用的材料不同、构造不同，或是所需达到的功能要求不同而千变万化，因此必 须从建筑、结构、材料等多方面进行综合设计，而且在设计过程中还必须考虑到与其它各专业的配合。 2厂房 ,3厂房 明框幕墙重点、难点设计 图 铝合金明框 幕墙 SM7 系统描述 本工程 2 标段的 2厂房 ， 3厂房 立面部分 采用 铝合金明框玻璃 幕墙系统。 玻璃采用 TP8+12A+TP8 中空钢化 LOWE 玻璃，在层间位置 玻璃采用 TP6+12A+TP6 中空钢化 LOWE 拉丝 玻璃 （磨砂）。 铝 合 金 明 框 玻 璃 幕墙 ： 玻 璃 分 格 典 型 宽 度 为 1200mm ， 玻 璃 分 格 高度1700mm,2400mm,3000mm。 铝合金隔热明框 立柱和横梁。 铝合金横梁采用 65mmx120mm；铝合金立柱采用65mmx150mm，外扣盖为 65mmx25mm。 铝合金型材室外氟碳喷涂，室内粉末喷涂。 系统构造 该处玻璃幕墙系统部分采用铝合金明框玻璃幕墙结构。 玻璃 四边采用先入槽，外扣铝合金扣板做法，玻璃自重由硬质垫块（ L=100mm）传递于横梁上 (放置于横梁 L/4 处 )；玻璃外侧扣上铝合金装饰扣盖 ，达到建筑装饰效果。 此种连接安装方便快捷，实现了定位安装。 面板板块与龙骨可以有相对位移，从而实现了浮动式连接，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变位造成的玻璃破 损现象。 横梁通过不锈钢螺栓将荷载传递给竖向立柱，立柱通过钢转接系统将荷载传递给后埋件系统，再传递给主体结构。 钢转接件系统一边为圆孔，一般为长孔，使得横梁可以自由伸缩，能够容纳所有建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响。 图 铝合金明框幕墙水平 节点 图 铝合金明框幕墙竖向 节点 图 铝合金明框幕墙三维 节点 SM8 4厂房 明框幕墙重点、难点设计 （带玻璃翼） 图 （带玻璃翼） 系统描述 本工程 2 标段的 4厂房 立面部分 采用 铝合金明框玻璃 幕墙系统 ，带有竖向玻璃翼。 玻璃采用 TP6+12A+TP6 中空钢化 LOWE 玻璃，在层间位置 玻璃采用 TP6+12A+TP6 中空钢化 LOWE 拉丝 玻璃 （磨砂）。 铝合金明框玻璃 幕墙 ： 玻璃分格 典型宽度 为 1200mm， 玻璃分格 高度 1500mm,2900mm。 铝合金隔热明框立柱和横梁。 铝合金横梁采用 65mmx60mm；铝合金立柱采用 65mmx120mm，外扣盖为 65mmx25mm。 铝合金型材室外氟碳喷涂，室内粉末喷涂。 系统构造 该处玻璃幕墙系统部分采用铝合金明框玻璃幕墙结构 ， 带有竖向玻璃翼。 玻璃 四边采用先入槽 ，外扣铝合金扣板做法，玻璃自重由硬质垫块（ L=100mm）传递于横梁上 (放置于横梁 L/4 处 )；玻璃外侧扣上铝合金装饰扣盖 ，达到建筑装饰效果。 此种连接安装方便快捷，实现了定位安装。 面板板块与龙骨可以有相对位移，从而实现了浮动式连接，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变位造成的玻璃破损现象。 玻璃翼通过不锈钢螺栓与铝合金连接组件连接，铝合金连接组件连接于铝合金立柱。 横梁通过不锈钢螺栓将荷载传递给竖向立柱，立柱通过钢转接系统将荷载传递给后埋件系统，再传递给主体结构。 钢转接件系统一边为圆孔，一般为长孔，使得横梁 可以自由伸缩，能够容纳所有建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响。 图 铝合金明框幕墙水平 节点 铝合金明框 幕墙 SM9 图 铝合金明框幕墙竖向 节点 图 铝合金明框幕墙三维 节点 石材 幕墙重点、难点设计 图 效果图 系统描述 本工程 2标段 2厂房、 3厂房、 4厂房部分立面 采用 石材 幕墙系统。 石材： 30mm花岗岩石材 ，做烧毛面处理。 石材为： 600mm 900m。 幕墙系统设计原理： 1)、 本 系统 材料选用 石材 ： 30mm花岗岩 ，表面分烧毛面和磨光面 石 材龙骨： 钢立柱 80mm 60mm 4mm钢 方管，间距 1200mm； 钢横梁 L50mm 5mm钢 方管 ，表面热浸镀锌 2)、 本 系统 设计原理概述 石材幕墙 SM10 石材采用 30mm 石材面板装饰，石材采用密缝 打胶 处理。 石材采用 铝合金组合 挂件系统。 挂件系统通过不锈钢螺栓将荷载传递给钢横梁，横梁通过 一端 焊缝 ，一端螺栓 将荷载传递给钢立柱，横梁在 螺栓连接一侧 设置水平的伸缩调节长孔，满足温度变形要求。 立柱通过钢转接系统将荷载传递给后埋件系统，再传递给主体结构。 钢转接件系统一边为圆孔，一般为长孔，使得横梁可以自由伸缩，能够容纳所有建筑位移、温度位 移及施工误差等因素的影响。 本 结构体系 对石材 以及各种连接均经过了详细的计算，以充分满足结构受力的要求，使得结构具有足够的安全度。 图 石材 幕墙 竖剖节点 图 石材 幕墙 横剖节点 图 石材 幕墙三维 节点 6 性能及功能设计 节能设计 本项目 2标段为 2， 3， 4工业厂房，不考虑节能计算。 抗震设计 根据国家标准《建筑抗震设计规范》，本工程抗震设防烈度为 8 度，设计基本地震加速度值为 ， 设计地震 分组第一 组。 依据《 建筑工程 抗震设防分 类标准》（ GB 50223— 20xx）本工程 2 标段 2厂房 ， 3厂房 ， 4厂房 可划分为 丙类建筑。 结合本工程建筑结构的特点，设计中对本工程幕墙的抗震构造进行了必要而充分的考虑，使本幕墙工程达到下列抗震设防目标：当遭受低于本地区抗震设防烈度的多遇地震影响时，一般不受到损坏或不需修理可继续使用，当遭受相当于本地区抗震设防烈度的地震影响时，可能损坏，经一般修理或不需修理仍可继续使用，当遭遇高于本地区抗震设防烈度预估的罕遇地震影响时，不致倒塌或发生危及生命的严重破坏。 当地震发生时，幕墙会受到两方面的影响。 一方面是当主体结构在地震作用下发生结构变形时，依附在主 体结构上的幕墙将被迫强制同步变形，因此附着在主体结构上的幕墙， SM11 只有使自己的变形、变位能力大于主体结构发生地变形才能保证不损坏。 另一方面是地震直接对幕墙的作用，该部分可通过计算验算来保证。 在满足主体结构抗震构造方面，设计中幕墙与主体结构的连接均采用可位移连接，即在发生地震作用时，幕墙结构不会约束主体结构的位移变形，而是可以与主体结构发生相对位移或变形；而对于幕墙结构本身而言，各种幕墙系统的面板与骨架、横骨架与竖骨架之间均采用柔性连接，以保证幕墙在地震发生时具有足够的安全性，从而达到抗震的目的。 防火设计 依 据建筑设计要求，本工程外围护结构耐火等级 2厂房和 3厂房为一 级 ， 4厂房为二级。 幕墙是建筑物重要的组成部分，因此防火设计也非常重要。 其主要的目的是在规定的时间内，利用防火构造的隔断作用，保证不同防火分区不产生贯通，保障救援时间。 一方面幕墙使用的装饰材料全部是难燃或非燃烧材料，另一方面通过在不同防火分区位置的结构楼板外边缘或隔墙位置设置防火构造，来有效地阻止一旦失火而造成的火势蔓延。 防火构造具体的做法是：在幕墙支承框架与各层楼板、隔墙外沿间设置一道厚度不小于 的镀锌钢板支托，支托板与主体结构、幕 墙结构之间及相邻支托板之间的缝隙采用防火密封胶密封，支托板上填充密实厚度不小于 100mm 耐火极限不小于 2 小时的防火岩棉，以确保达到规范耐火极限要求。 镀锌钢支托板一边用射钉与主体结构相连，接缝处用防火胶密封，另一边幕墙支承框架连接，在遭遇火灾时可起到阻隔烟雾和防止火势蔓延的作用。 在大面铝板的区域，每层沿水平设置一道层间防火封堵，有效的阻隔层间的火及烟的散布。 水平设置层间防火封堵采用两道镀锌钢板包裹一道 充密实厚度不小于 100mm 耐火极限不小于 2 小时的防火岩棉 组成， 以确保达到规范耐火极限要求。 通过采用以上措施 ，使得幕墙的耐火极限能够满足规范的相关要求，为消防工作争取时间，有效地保障人员和财产的安全。 图 玻璃幕墙防火节点图 图 石材 幕墙层间防火节点图 SM12 防雷设计 本工程按照《建筑物防雷设计规范》 GB 5005720xx 中防雷分类等级的二类防雷标准进行防雷设计。 二类防雷建筑需要考虑防直击雷和防雷电波侵人，对于高度不超过 45m 的建筑则可 仅考虑直击雷影响， 不考虑侧击雷的影响。 此外 幕墙还应形成自身的防雷体系，并与主体结构可靠连接，共同形成防雷体系。 本建筑物顶部已由主体结构设置有防直击雷装置， 幕墙不需额外进行设置防直击雷装置。 位移容纳设计 幕墙系统作为固定在主体结构上的外围护结构，当主体结构发生一定的相对位移或变形时，必须具有良好的能容纳主体结构相对位移或变形的能力以确保系统的正常工作。 此外，幕墙系统在建筑的外表面形成连续的密封的结构，势必会因为热胀冷缩效应而产生比较明显的相对主体结构和其本身的位移或变形，因此也必须具有良好的热工位移。 连接支座设计 本工程 玻璃幕墙 幕墙系统 和铝板幕墙系统均 采用的是可三向六自由度调节的连接支座系统， 均能保证幕墙能适应结构的 建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影 响。 面板连接设计 本工程 采用明框 玻璃幕墙 ， 玻璃面板 与横梁与立柱间均保证合适的间隙和有效的入槽深度。 玻璃面板周边均采用弹性良好的 EPDM 胶条 进行密封，因此使得玻璃面板对热工位移和建筑位移均具有非常良好的容纳能力。 性能指标设计 本工程幕墙包括 明框玻璃 幕墙系统 、 石材 幕墙、 铝板幕墙 系统 等几个主要 部分，其中幕墙系统物理性能的分级按照国家标准《建筑幕墙》 GB/T 2108620xx 的相关规定进行划分。 由于 2厂房 ， 3厂房 ， 4厂房 为工业建筑，不考虑节能性能。 建筑幕墙物理性能的分级应严格按照国家标准。