[管理学]工程项目管理课程设计论文

[管理学]工程项目管理课程设计论文内容摘要：

胀、自流、自密实的特性，因此避免了用振捣棒振动而引起预埋件位移，确保了预埋件定位的精确性。 为确保竖向预埋铁件的精确定位，在预埋铁件和锚筋相反的钢板面上焊接四个螺杆，并在、柱侧模上定出预埋件的精确定位及四个螺杆的位置，然后用钻孔机在模板上钻出四个 螺杆的位置，合柱模时，将挂有预埋件的模板先合上，再将预埋件的锚筋和柱主筋点焊固定，同时在柱模的外侧用四个螺母将预埋件固定。 并加强柱模的整体刚度，将强模撑设置，由于砼浇捣时，模板的位移相对较小，因此可确保竖向预埋件的精确定位。 二、 基础工程 1. PHC 桩施工工艺： 插桩 → 锤打 → 接桩 → 送桩。 插桩 ： 桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。 第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。 开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。 校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向 (互成 90176。 )的经纬仪使导架保持垂直。 通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。 经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，辽宁工业大学课程设计（论文） 14 使之保持垂直。 锤打 ： 因地层较软，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。 在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。 必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。 要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受权。 打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。 如果不合适，需更换或补充软垫。 每根桩宜连续一次打完，不要中 断，以免难以继续打下。 接桩 ： 接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。 当下节桩的桩头距地面 1— 1． 2m 时，即可进行焊接接桩。 接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。 上节桩找正方向后，对称点焊 4— 6 点加以固定，然后拆除导向箍。 管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行。 送桩 ： 为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。 设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。 施工 桩承台混凝土，基础梁混凝土均采用 C30。 所有桩承台顶标高 =，桩承台高 H=800mm,PHC桩顶嵌入承台尺寸 100mm,嵌入部分及与承台接触的桩周打毛 ,桩内钢筋呈伞形锚入承台内长度≥ 35d及 800mm。 承台基础施工顺序：基础垫层施工→凿除桩顶松散混凝土→承台侧模安装→承台钢筋施工→混凝土浇筑→模板拆除→土方回填。 ①基坑回填在基础短柱施工完毕且验收合格后，立即进行。 在地基梁施工完毕可进行地坪回填土的施工，亦可在一层结构施工完毕后进行地坪的回填工作。 ②基坑回填前需清除基坑内杂 物，抽除基坑内积水。 ③回填的土质应符合设计要求。 回填土内不得有石块、碎砖、灰渣、及有机辽宁工业大学课程设计（论文） 15 杂物。 回填土须分层夯实，每层不超过厚度≤ 250㎜，机械夯实分层厚度≤300 ㎜。 经过分层夯实和碾压。 填土时应控制最优含水率，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。 填土应均匀密实，压实系数不小于。 三、 主体工程 本工程长 ,最大宽度为 ,高。 采用施工电梯 2台。 主要采用扣件式钢管脚手架，与竹排相结合，钢管起支撑作用，竹排方便行走。 扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程如下：基础 准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。 扣件式钢管脚手架搭设要求： ①采用Φ 48 钢管，壁厚 ㎜，禁止使用严重锈蚀的钢管。 扣件如有裂缝、变形则禁止使用。 ②立杆基础地面应平整、夯实，不积水。 立杆下应架垫木块，相邻两根立杆接头应错开 50 ㎝以上。 横向间距 左右。 垂直度允许偏差在 1/200 以内。 ③小横杆里端伸出内立杆 15～ 35 ㎝，离墙 5～ 15㎝，外端伸出外立杆 10㎝以上。 ④大横杆应设四根，同步架同跨不超过 2个接头，高 ～。 ⑤剪 刀撑二步以上架的两端和中间每隔 15m 应自下而上设置。 应与地面成45～ 60 度夹角，两杆相交处应用扣件扣紧。 两杆搭接接头 40 ㎝，用 2 只扣件扣紧，最下一对，与立杆连接点距地面不宜大于 50 ㎝。 ⑥连墙杆拉接点预埋件： 每层在梁板砼施工时应预埋Φ 48 钢管，预埋时钢管深埋入梁底，露出梁面 30 ㎝左右，横向间距 ㎝左右，上下呈错位设置。 ⑦栏杆：每步架必须设置 1m 高防护栏杆。 ⑧扣件的安装：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上避免开口朝上，装螺栓时应注意将根部放正，保持技术拧紧程度，当扣件夹紧钢筋时，开 口处的最小距离应不小于 5㎜。 ⑨竹笆片的铺设：操作层及其下一皮架应满铺，里立杆离墙间距 20 ㎝处每辽宁工业大学课程设计（论文） 16 四步设一道防护。 竹笆片长向铺设，竹笆片之间需相互搭接，搭接长度 15～20 ㎝不得空铺，不得铺深头板（所有竹笆片下均须有两根以上的大横杆），竹笆片应用 18 号的铁丝同钢杆扎牢，竹笆片离墙面不得大于 35㎝。 ⑩安全网的挂设： 安全网采用密目式安全立网，选购安全立网时，应选择省建委推荐的合格安全网，安全网附挂于立杆处，四周之间相互连接并与立杆、拉杆、大横杆相连接。 安全网搭设要封闭，不得有空隙，要张拉紧，不皱折，除去安全信 道口处，其余地方凡有架体处均封闭张拉，当架体搭设高度超过两个架高度时，即可挂设安全网。 脚手架的验收内容： ①架子的布置：立杆、大、小横杆间距。 ②架子的搭设和组装。 ③ 连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合要求。 ④竹笆片的铺设和密目网的挂设是否符合要求。 脚手架拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法，并且拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。 脚手架的使用： ①脚手架搭设完毕经项目部验收合格签章后方可使用，使用中严禁在架体上使用集中荷载， 脚手架上每平方米负载不得超过 200 ㎏，使用中如发现脚手架异常情况应及时上报安全员或施工员，及时整修。 ②在脚手架使用中，须定期组织检查，须做到使用中架体保持完整。 ③使用脚手架时，不得在脚手架上打闹，往下抛物体，施工人员不得将脚手架当做垂直运输工具随意爬上爬下。 架子的拆除： ①本工程外架拆除须满足施工需要，并经技术负责人同意后方可拆除。 ②架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。 ③拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。 即先拆栏杆、脚辽宁工业大学课程设计（论文） 17 手板、剪刀撑 、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时拆除作业。 ④拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑。 脚手架施工中的注意事项： ①脚手架的施工人员必须持证上岗。 ②施工人员在搭设或拆除脚手架前必须经过检查，身体不适、疾病、恐高症者不得上岗。 ③搭设或拆除脚手架时，施工人员应处于精神良好状态，不酗酒、不熬夜、思维清晰。 ④搭设或拆除脚手架时，不得光脚，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。 ⑤雨天、雷天及七级以上大风时不得进行搭设或拆除脚手架。 ⑥夜间不得进行搭设 或拆除脚手架，夜间使用脚手架必须经过技术人员同意，同时有足够的照明。 ⑦搭设或拆除脚手架应严格遵守本方案及有关安全管理制度，不倒序施工，不野蛮施工。 本工程全部用用木模板，模板支撑采用木块排架支撑。 具体包括桩承台模板、柱模板、梁模板、楼板模板。 ①柱模板：柱模板施工采用整体预拼装的方法。 即预先将柱模板安装成形，在吊装前，先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢筋是否有碍柱模的安装，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入。 待整体预组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或有花篮螺丝的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。 ②梁模板：梁截面尺寸较多，采用较灵活的木模板。 模板支撑采用碗扣件式钢管满堂脚手架进行支撑，底模与侧模间用连接角模连接，侧模顶部用阴角模与楼板模板相连。 悬臂梁按 %起拱 ,起拱高度不小于 20,跨度≥ 7m的二端支承梁按 %起拱 , 悬臂构件的支撑必须待混凝土强度达到 100%,且上部结构完成一层后方可拆除支辽宁工业大学课程设计（论文） 18 撑。 ③楼板模板：楼板模板采用胶合板模板。 楼板模板的支撑架子采用碗扣件式满堂脚手架支撑，胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。 ④模板的拆除：当混凝土强度等级达到拆模强度后，对已拆除侧模板的结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构性的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，才能拆除承重模和支架。 模板的拆模顺 序是先承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。 结构抗震烈度为 7 度。 结构用钢材保证具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和硫、磷含量的合格保证；对焊接钢结构用钢材，保证具有碳含量、冷弯试验的合格保证。 ①承台钢筋安装：弹钢筋位置线→放垫块→铺设承台底层钢筋→绑扎底板钢筋→二次放线确定柱墙插筋位置→柱墙插筋→申报隐检→隐蔽验收→浇灌承台、底板砼。 底板钢筋通长设置，接头全部采用焊接，焊接长度 10d，接头错开 50%。 为防止柱插筋在浇筑砼过程中位移，在柱墙立筋下端附加Ф 12mm 水平筋与承台底面上层筋绑扎连接，上 端用Ф 14mm 临时定位箍点焊固定。 ②柱钢筋：柱钢筋按七度二级抗震设防，柱竖筋接头 d28 时采用机械连接 , 其余采用绑扎。 柱箍均按层施工时，先套入箍筋，然后再接长纵筋，纵筋接长后，应立即按设计要求将柱箍筋上移就位并绑好，以防止纵筋移位，要求将柱顶或柱中两处箍筋与纵筋焊接，柱顶箍筋还要与主筋焊牢，封柱模时每边按 1m 间距设两块混凝土钢筋保护层垫块。 柱与砌体的连接面沿高度每隔 500预埋 2φ 8 钢筋，埋入柱内 250，其外伸长度为 700 或等于墙垛长。 ③板钢筋：所有板筋采用搭接接长 , 在同一断面的接头钢筋截面面积不得超 过钢筋总截面面积的 1/4。 双向板的底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。 其在支座的锚固长度应≥ 5d 且伸至梁中心线，板上部钢筋不得在支座搭接，在非支座处上部钢筋的腿长应比板厚短 15mm。 预留孔洞边附加筋 2φ 12，附加筋入墙梁或伸过洞边 450。 ④粱钢筋：梁钢筋严格按照楼层框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁结构详辽宁工业大学课程设计（论文） 19 图执行。 贯通纵筋搭接长度为 50d,所有墙下无梁处 , 墙下板底加 2φ 16, 且就近锚入梁内 , 锚固长度为 750。 按实际保护层厚度制作对应垫块和马凳，底板按1000mm 间距绑扎垫 块，梁底及两侧每 100mm 在各面垫上两块垫块，确保保护层厚度。 主 ,次梁底标高相同时 ,次梁下部钢筋置于主梁下部钢筋之上。 ⑤钢筋连接： 当带肋钢筋直径 Φ ＞ 25 mm 时，其最小搭接应按相应数值乘以系数 取用； 对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数 取用； 在混凝土凝固过程中易受扰动时，其最小搭接应按相应数值乘以系数 取用； 末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数 取用； 当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数 值乘以系数 取用对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对三级抗震等级应按相应数值乘以系数 取用 ， 在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于 300mm。 ⑥钢筋的堆放：钢筋要堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。 钢筋标识牌要统一。 钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。 钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。 生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后使用。 ⑦钢筋的验收：钢筋工程属于隐蔽工程，其验收要求施工班组自检 合格，再由项目工程师邀请建设方、监理方共同验收并办理钢筋隐蔽验收手续，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。 本工程混凝土均采用商品混凝土。 混凝土强度要求见工程概况。 框架梁与柱相交处混凝土强度以柱为准 ,因柱混凝土强度等级高于梁的混凝土等级，梁柱节点施工按图 辽宁工业大学课程设计（论文） 20 混凝土浇筑工艺流程：商品混凝土→运送到现场→混凝土运送到浇筑部位→底板、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑、振捣及养护。 混凝土浇筑与振捣要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度超过 2m 时，采用串筒，以防混 凝土产生离析。 振捣方式使用快插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。 在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀。